белгородский государственный национальный исследовательский университет ( н и у БелГУ )
 Скачать 0.94 Mb.
|
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «БЕЛГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» ( Н И У « Б е л Г У » ) ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ Кафедра «Учет, анализ и аудит» ОРГАНИЗАЦИЯ ПОСТУПЛЕНИЯ,ПРИЕМА И ХРАНЕНИЯ ТОВАРОВ НА СКЛАДЕ Выпускная квалификационная работа (бакалаврская работа) обучающегося очной формы обучения направления подготовки 38.03.06 Торговое дело профиль «Маркетинг» 4 курса группы 06001315 Табачник Алексея Михайловича Научный руководитель к.э.н., доцент Всяких М.В. БЕЛГОРОД, 2017 Оглавление Введение ............................................................................................................... 1 1. Теоретические основы организации приемки и хранения товаров на предприятиях розничной торговли. ................................................................ 7 1.1. Особенности организации складской работы на предприятиях розничной торговли. ........................................................................................ 7 1.2. Квалификационные требования к работникам склада ............................ 18 1.3. Нормативная база и регулирование складской работы .......................... 21 2. Организационно-экономическая характеристика ООО «Агроторг» (федеральная торговая сеть «Пятёрочка») .................................................... 29 2.1. Организационная характеристика ООО «Агроторг» .............................. 29 2.2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности ООО «Агроторг» (федеральная торговая сеть «Пятёрочка») .................................................... 35 2.3.Организация приемки и хранения товаров в магазине «Пятерочка» ........ 48 3. Анализ проблем и пути совершенствования процессов приемки и хранения товаров в магазинах торговой сети «Агроторг» ........................................... 60 3.1. Анализ организации приемки и хранения товаров в магазине «Агроторг» ...................................................................................................... 60 Анализ хранения товаров в организации «Агроторг»...................................... 66 3.2. Предложения по совершенствованию операций по приемке и хранению товаров в магазинах федеральной торговой сети «Пятёрочка»................... 71 ЗАКЛЮЧЕНИЕ .......................................... Ошибка! Закладка не определена. Список использованных источников ........ Ошибка! Закладка не определена. Приложения. ............................................... Ошибка! Закладка не определена. Введение В настоящее время в России продолжается развитие рыночной экономики. Построение «общества потребления» на территории всего бывшего советского пространства повлекло за собой перемены на всех уровнях системы. Потребовалась переработка законодательной базы, нормативного регулирования, системы профессионального образования. Система розничной торговли на протяжении последних лет претерпела значительные перемены. От множества розничных ларьков и стихийных рынков произошла эволюция к огромным торговым центрам, способным удовлетворить потребителей различных социальных и покупательских групп. И по-настоящему революционным для нашей страны, стало появление в конце 90-х годов прошлого века сетевого ритейла. Низкой ценой и постоянным наличием основного ассортимента, доступностью торговых точек, сетевой ритейл привлекает большое количество потребителей и получает большую прибыль за счёт оборотов. Существует мнение, что развитие, которое получает в настоящее время сетевой ритейл, приведет к вытеснению несетевых торговцев: в ближайшие пять-семь лет процесс консолидации в сфере ритейла завершится, и около 90 процентов рынка займут крупнейшие игроки - сетевые ритейлеры. Оставшиеся 10 процентов поделят несетевые магазины с узкой специализацией, а также рынки. Успешность ритейла зависит прежде всего от покупательской способности, или от среднего дохода на душу населения. Современный тип экономики диктует настоятельную потребность в обеспечении покупателей как можно большим количеством товаров и услуг самым удобным для них способом. В условиях жесткой конкуренции, сформировавшейся на рынке розничной торговли, ритейл завоевывает лояльность потребителей, тщательно продумывая работу с массовым клиентом и постоянно совершенствуясь. Помимо формирования и постоянного мониторинга цен, на первый план выходят направления деятельности управления сетями, которые ведут к снижению издержек в целом, не затрагивая ценовой политики. Важнейшее значение приобретают маркетинговая и логистическая политики предприятий. Если в начале пути формирования сетевого ритейла, как сегмента современной экономики нашей страны, для ведения бизнеса привлекались в основном зарубежные специалисты, то в настоящее время во всех ведущих ВУЗах и ССУЗах России проходят подготовку будущие профессионалы по специальностям: торговое дело, маркетинг, логистика. Взаимодействие с будущими работодателями в рамках дуального обучения позволяет получить при выпуске из образовательного учреждения специалистов с практическими навыками. Цель данной работы изучить вопрос организации поступления, приема и хранения товаров на складе на примере торгового предприятия розничной торговли. Актуальность выбранной темы объясняется тем, что на сегодняшний день эта сфера деятельности является одним из основных инструментов регулирования издержек обращения. В частности, грамотная функциональная организация работы склада и дальнейшее ее совершенствование, способно значительно уменьшить косвенную нагрузку на конечную цену товара, и, как результат, повысить конкурентноспособность предприятия в целом. Применение современных технологий и оборудования, автоматизация процесса закупок, учета и хранения товара позволяют при минимуме персонала обслужить максимальное количество потребителей. Подробное рассмотрение этой проблемы на примере конкретного предприятия позволит выявить проблемы и недостатки, присущие системе в целом. Практическая значимость выпускной квалификационной работы заключается в том, что разработанные рекомендации помогут сформировать эффективную логистическую политику торгового предприятия, позволяющую обслужить как можно большее число розничных потребителей товаров с наименьшими трудовыми и временными затратами. Для достижения поставленной цели, необходимо решить ряд следующих задач: • раскрыть сущность процессов приемки и хранения товаров на предприятиях розничной торговли и рассмотреть их виды и формы; • определить ключевые элементы процессов приемки и хранения товаров на предприятиях розничной торговли; • дать организационно-экономическую характеристику организации розничной торговли ООО «Агроторг» (федеральная торговая сеть «Пятёрочка») и проанализировать его финансово-хозяйственную деятельность; • исследовать состояние процессов приемки и хранения товаров ООО «Агроторг» (федеральная торговая сеть «Пятёрочка») и определить ее эффективность; • предложить комплекс мер, направленных на оптимизацию процессов приемки и хранения товаров ООО «Агроторг» (федеральная торговая сеть «Пятёрочка»). Теоретической и методологической основой исследования послужили методы экономического анализа, экспертной оценки и сопоставительный метод. Для получения актуальных данных и более глубокого и детального изучения проблемы, в качестве объекта исследования был выбран субъект сетевого ритейла – сеть супермаркетов «Пятёрочка» (X5RetailGroup), получившего на сегодняшний день повсеместное распространение на территории РФ и являющегося типичным представителем изучаемого сегмента рынка. Наличие разветвленной сети магазинов и единая складская инфраструктура является наглядным примером, отражающим все аспекты функционирования предприятия в сфере складской логистики. С целью получения наиболее объективного результата работы, исследование проводилось в несколько этапов: • Изучение теоретической основы организации поступления, приема и хранения товаров на складе предприятий розничной торговли. Результаты проделанной работы приведены в главе I. • Рассмотрение организационно-экономической характеристики и анализ хозяйственной деятельности федеральной торговой сети «Пятёрочка» (X5RetailGroup) на основании бухгалтерской и финансовой отчетности федеральной торговой сети «Пятёрочка» (X5RetailGroup). Информация содержится в главе II. • Анализ деятельности по приему и хранению товаров торгового предприятия на примере конкретного магазина «Пятёрочка». Результаты проделанной работы приведены в главе III. Для изучения темы ВКР проведен анализ нормативной базы, квалификационных требований к сотрудникам, особенности организации складской работы на предприятиях данной сети. В ходе исследования экономической характеристики деятельности магазинов за 2013-2015 годы, получена общая картина финансового положения и возможность прогнозировать тренд развития сети на будущие периоды. В ходе исследования процессов приемки и хранения товаров в конкретном магазине выявлены недостатки и проблемы, требующие решения. На основе полученных теоретических и практических данных сформированы предложения по совершенствованию исследуемых процессов, предложены пути решения выявленных проблем, способные найти применение в деятельности торговых предприятий и привести к улучшению показателей деятельности. Структура и объем выпускной квалификационной работы определяется логической последовательностью исследования и состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников,___ включающего наименования. Работа содержит 17 таблиц, 2 рисунка и 9 приложений. 1. Теоретические основы организации приемки и хранения товаров на предприятиях розничной торговли. 1.1. Особенности организации складской работы на предприятиях розничной торговли. С развитием рыночной экономики в РФ, единая торговая сеть, существовавшая в СССР более 70 лет, потеряла свое значение. Плановая экономика оказалась не способной удовлетворить потребности населения в товарах народного потребления. Союзная сеть оптовых баз в современных условиях потеряла свою функциональность. С появлением на рынке страны торговых сетей возникла необходимость формирования складской инфраструктуры нового типа. Основное назначение складов - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей. Задачи склада можно рассматривать как в традиционном, так и в логистическом аспекте. Традиционные задачи: - максимальное использование складских мощностей; - рациональное ведение погрузочно-разгрузочных и складских работ; - эффективное использование складского оборудования; - устранение потерь товаров при их складской обработке, хранении и т.д. В логистическом аспекте: - своевременное предоставление товаров и услуг потребителям; - концентрация и пополнение запасов при оптимальных затратах; - защита производства и потребителей от различных непредвиденных обстоятельств; - консолидация партий отправок; - формирование уровня логистического сервиса; - развитие интеграции и координации взаимодействия со смежными звеньями логистической системы; Склад или совокупность складов вместе с обслуживающей инфраструктурой образуют складское хозяйство. Склады используются во всех функциональных областях логистики: снабженческой, производственной, распределительной. В каждой из этих областей функционирование склада имеет свои специфические особенности. Склады логистики снабжения (закупок) специализируются на хранении сырья, материалов, комплектующих изделий и другой продукции производственного назначения и осуществляют снабжение предприятий, прежде всего производственных. Исходя из особенностей переработки грузопотоков, склады снабженческой логистики можно условно разделить на две группы: - склады сырья, полуфабрикатов и комплектующих материалов. Для этих складов характерна переработка однородных грузов в жидком или сыпучем состоянии. Грузы поступают большими партиями, интенсивными грузопотоками и по ритмичному графику. Их стабильная оборачиваемость дает возможность осуществлять автоматизированную складскую переработку груза; - склады продукции производственного назначения осуществляют хранение, как правило, тарных и штучных грузов относительно однородной номенклатуры. Большие объемы переработки позволяют применять высокий уровень механизации и автоматизации складских работ. Склады логистики производства предназначены для обеспечения технологических процессов производства всеми необходимыми материалами. К ним относятся склады сырья, материалов, комплектующих изделий; склады промежуточной продукции, т.е. изделий незавершенного производства, а также приборов и инструментов. Для этих складов характерна постоянная номенклатура груза, который поступает с определенной периодичностью. Это позволяет использовать автоматизированную обработку или добиваться высокого уровня механизации проводимых операций. К складам логистики производства могут быть отнесены также склады готовой продукции и распределительные склады производителей. Эти склады занимаются обработкой тарных и штучных грузов относительно однородной номенклатуры в пределах ассортиментного перечня одного или нескольких изготовителей. Такие грузы имеют быструю оборачиваемость и реализуются крупными партиями, что дает возможность осуществлять их автоматизированную переработку. Склады логистики распределения находятся на пути движения товаров из сферы производства в сферу потребления. Их назначение заключается в преобразовании производственного ассортимента в торговый, а также в бесперебойном обеспечении товарами различных потребителей. К этой группе складов могут относиться как склады готовой продукции и распределительные склады производителей, рассмотренные выше, так и склады оптовой и розничной торговли. Склады оптовой торговли осуществляют снабжение мелких оптовых потребителей и розничную торговую сеть. Такие склады концентрируют запасы с равномерной оборачиваемостью с очень широкой номенклатурой товаров. Это делает нецелесообразным внедрение автоматизированной обработки грузов. На таких складах предпочтительнее использовать механизированную обработку грузов при ручной комплектации заказов. Склады оптовой торговли могут находиться как в местах производства (выходные оптовые базы), так и в местах потребления (торговые оптовые базы). Склады розничной торговли ведут снабжение розничных торговых предприятий. Как и на оптовых складах, здесь хранится товар с очень широким ассортиментом. Реализация со склада осуществляется мелкими партиями и частыми поставками. Такие склады, как правило, не бывают крупными, поэтому на них рациональнее всего вводить либо механизированную обработку груза, либо ручную комплектацию заказа. В рамках логистики снабжения и распределения находятся склады транспортных организаций, которые предназначены для временного складирования грузов, связанных с транспортировкой. К разряду этих складов относятся: склады железнодорожных станций; грузовые терминалы автотранспорта, морских и речных портов; терминалы воздушного транспорта. По характеру выполняемых операций они относятся к транзитно- перевалочным складам. Срок хранения грузов минимальный, так как целью существования такого склада является своевременная перевалка грузов с одного вида транспорта на другой. На таких складах необходимо применение высокого уровня механизации. Склады в логистике играют как положительную, так и отрицательную роль. Негативной стороной складирования является увеличение стоимости товара за счет издержек по содержанию запасов на складах. Это- расходы на складские операции, аренду склада, текущие расходы по его содержанию (коммунальные, эксплуатационные и т.д.). Кроме того, создание складских запасов приводит к иммобилизации (замораживанию) значительных финансовых ресурсов, которые могли бы быть использованы на другие цели. Поэтому складирование продукции оправдано в том случае, если оно позволяет снизить издержки или улучшить качество логистического сервиса. Положительная роль складов заключается в том, что благодаря им обеспечивается выравнивание колебаний циклов производств и потребления, создаются необходимые технические и организационные условия для комплектации грузов, концентрации и распределения заказов, осуществляется бесперебойное снабжение потребителей всеми необходимыми товарами. Преимущества складского хозяйства состоят в том, что на складах происходит консолидация ресурсов, разукрупнение партий, формирование ассортимента, транзитное комплектование грузов, обеспечение производства всеми необходимыми материалами. Склады позволяют преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах или товарах в процессе производства и потребления. В зависимости от своего места в логистической системе склады выполняют различные функции: 1. Комплектование необходимого ассортимента товаров в соответствии с заказом потребителей. Данная функция выполняется на всех стадиях движения материального потока, во всех функциональных областях логистики. В снабженческой и производственной логистике эта функция направлена на обеспечение производственного процесса всеми необходимыми материально-техническими ресурсами. Особое значение приобретает эта функция в распределительной логистике. Склады торговли осуществляют преобразование производственного ассортимента в торговый (потребительский). Торговый ассортимент отличается от производственного тем, что включает в себя широкий перечень товаров, различающихся размерами, фасонами, моделями, формами, цветом и т.д. Это означает необходимость распаковки грузов, поступающих от различных производителей, их сортировки, комплектования новых партий, упаковки, затаривания, маркировки и т.д. 2. Концентрация запасов, их складирование и хранение. Реализация этой функции позволяет выравнивать временную разницу между выпуском готовой продукции и ее потреблением, обеспечивать непрерывный производственный процесс и бесперебойное снабжение потребителей. В снабженческой и распределительной логистике концентрация запасов, их складирование и хранение могут быть вызваны сезонностью спроса и предложения на товары, необходимостью накопления запасов товаров для отгрузки в районы, где отсутствует их производство, а также создания государственных резервов. Выполнение этой функции сопряжено с проведением целого комплекса работ по размещению товаров на хранение и требует создания определенных условий для обеспечения сохранности качества товара (температурный режим, влажность, товарное соседство и т.д.). 3. Унитизация партий отгрузки товаров. Эта функция складов связана с тем, что многие потребители заказывают мелкие, нетранзитные партии товаров. Это значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для эффективного использования транспортных средств и сокращения издержек, склады осуществляют унитизацию (объединение) небольших партий в более крупные, предназначенные для нескольких клиентов одновременно. 4. Оказание логистических услуг. Выполнение данной функции связано с оказанием клиентам различных логистических услуг, которые обеспечивают фирме высокий уровень обслуживания потребителей. В их числе: - подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, распаковка, маркировка, загрузка контейнеров), - проверка функционирования весоизмерительных приборов, - транспортно-экспедиционные услуги, - придание продукции товарного вида, - предварительная обработка товаров и т.д. Автоматизация склада представляет собой множество важных аспектов, объединенных в единую систему управления. Их диапазон – от проектирования предполагаемых складских процессов до физической нумерации складских мест. То есть речь идет о введении на складе адресной системы хранения, в рамках которой будет осуществляться контроль и управление размещением товара, его движение, как в пределах складского комплекса, так и в процессах поступления, выбытия, сквозного движения, инвентаризационных процессах. Автоматизация складских мощностей, перевод их под управление единой системы закономерно ведет к снижению себестоимости операции сборки заказов клиентов, увеличению производительности и пропускной способности склада, снижению затрат, связанных с человеческим фактором, оптимизации работы персонала (сокращению рабочих мест за счет повышения производительности отдельного сотрудника). Кроме того, внедрение системы управления складом в общую систему управления предприятием позволяет ритейлеру включать имеющиеся складские мощности в общий контур управления и планирования работы бизнеса. При наличии на предприятии автоматизированной системы управления транспортировками склад получает возможность для рационального использования мощностей в процессах разгрузки и размещения запаса, комплектации и подготовки для последующей отправки клиентам или в собственные магазины. Это позволяет обеспечивать потребности бизнеса сквозными процессами от заключения договоров с заказчиками с учетом особенностей подготовки, обработки и хранения товара до его доставки в максимально короткие сроки. Как правило, автоматизация склада позволяет: - примерно на 30 % увеличить прибыль от оборота склада; - на 12–15 % снизить затраты на хранение товарного запаса; - повысить лояльность клиентов за счет более стабильного и четкого выполнения обязательств по сборке и доставке заказов покупателям. Автоматизация может быть проведена на складах различных форматов: - склад-магазин; - крупный распределительный центр, откуда товары доставляются как в собственные магазины, так и внешним заказчикам; - кросс-докинговый склад, осуществляющий функцию перевалочного узла между складскими системами, через который приемка и отгрузка товаров и грузов организуется напрямую, без размещения в зоне долговременного хранения; - гибридные склады – здесь речь может идти, например, об обыкновенном распределительном центре, где применяются кросс-докинговые операции, либо о распределительном центре, оснащенном магазином. Однако, несмотря на все плюсы автоматизации склада, не на каждом предприятии внедрение такой системы является целесообразным. В автоматизации не нуждаются небольшие склады: из-за малого товарооборота и выручки внедрение системы автоматизации попросту не окупится. Обычно внедрение складской системы в крупном комплексе, начиная с площади в 15–20 тыс. кв. м, окупается в течение 3–5 лет. Среднее внедрение может обойтись владельцу бизнеса примерно в 15 млн руб., причем без затрат на техническое переоборудование. На складах размером даже 5 тысяч квадратных метров внедрение системы автоматизации зачастую не является рентабельным. Также не требуется складская система для моноскладов, где номенклатурный справочник товаров ограничен десятком позиций. Исключением для маленьких складов может стать внедрение небольших решений, широко представленных на российском рынке. Такие продукты не являются масштабируемыми и призваны обеспечить строго определенный список складских бизнес-процессов. Вместе с бизнесом они расти не могут: решения эконом-класса закрывают определенные узкие места отсутствия автоматизации, снижают затраты склада, но для их масштабирования необходимо либо содержать собственный штат разработчиков, либо заказывать платные доработки на стороне. Второе зачастую затруднительно, поскольку многие компании далеко не всегда готовы взяться за внедрение изменений в уже созданные пакетные решения. В том случае, если компания собирается в перспективе расширяться, подобные недорогие, но и не масштабируемые пакетные решения не подойдут, а значит, предстоит выбрать подходящую систему автоматизации склада. Это непростая задача, на пути решения которой ритейлер может столкнуться с рядом различных проблем. Когда на складе отсутствует автоматизированная система контроля за движением и размещением запасов, бизнесу приходится сталкиваться с целым рядом проблем. Рассмотрим самые болезненные из них: 1. Низкая скорость обработки клиентского заказа. Автоматизированная система учитывает не только движение и количественные показатели товара, но способна почти мгновенно подготовить задание для складского персонала, передав его на мобильное устройство свободного в данный момент сотрудника. При этом она рассматривает любые характеристики запаса. Когда подобную функцию берет на себя человек, пусть даже имеющий высокую квалификацию, подготовка к началу работ и само их выполнение занимает в десятки и сотни раз больше времени. А поскольку количество задач на движение товарного запаса в крупном распределительном центре за день может исчисляться тысячами, то промедление ведет за собой серьезные издержки для компании, поскольку она не может оперативно обработать большой пакет клиентских заказов. 2. Зависимость от конкретных людей. Когда склад не автоматизирован, ключевым фактором эффективности его работы становится незаменимость конкретных сотрудников. Это узкий круг лиц, которым известны места нахождения запасов, схемы обхода, принципы размещения и изъятия, последовательность и особенности обработки того или иного SKU, требования конкретного клиента. В результате ритейлер не может безболезненно для бизнеса заменить человека: вместе с уволенным сотрудником пропадет и информация, которой обладал только он. Процесс передачи данных новому работнику продолжителен и зачастую малоэффективен, что в свою очередь повышает издержки компании. Для ключевых фигур компании приходится оплачивать работу дублера, чтобы в случае болезни, отпуска или других причин отсутствия деятельность склада не была бы парализована. 3. Человеческий фактор, ошибки персонала. Работая без системы управления, ритейлер не может эффективно оптимизировать размещение запасов в рамках складской структуры. Часто возникает ситуация, когда товарные запасы размещаются по логике конкретного сотрудника, а не по принятым общескладским принципам. На примере алкогольного товара это может привести к ситуации, когда однотипный, но разнообъемный алкоголь размещается ошибочно в одно складское место. Такие ситуации сказываются на репутации компании и приводят к дополнительным издержкам при проведении инвентаризаций, улаживании спорных вопросов с заказчиками, повторной подготовке и отправке заказа. Конечно, система управления складом не может гарантированно исключить подобные ситуации, однако существенно минимизирует их, позволяя адресно выявлять некомпетентность персонала, предоставляя инструмент для принятия менеджерских и управленческих решений. 4. Невозможность автоматизации, роботизации. Нужно ли говорить, что отсутствие системы управления складом является причиной отказа от использования современных автоматизированных складских систем, конвейеров, пушеров. Конкурентная способность компании неизбежно снижается, так как затраты на персонал в конечном итоге сказываются на себестоимости продаваемого товара. Конечно, процесс внедрения автоматизированного складского оборудования на начальном этапе является серьезным финансовым испытанием даже для крупных ритейлеров. Однако эти затраты окупаются и в конечном итоге переходят в фазу технической поддержки решения Система автоматизации склада управляет каждым складским бизнес- процессом в рамках технологических цепочек, таких как: приемка товара от поставщика, комплектация заказа или группы заказов клиентов, кроссдокинг, приемка возврата, оптимизация, каталогизация. Бизнес-процессы — это фактически звенья в каждой цепочке: разгрузка товара, деконсолидация, размещение, упаковка и распаковка, опалечивание, штрихкодирование, контроль качества, комплектация, погрузка, выбраковка, межзональное движение, взвешивание. Помимо формирования заданий, система автоматизации склада контролирует их выполнение, персонализировано фиксирует затраченное на это время и возможные отклонения от реального состояния запасов. Таким образом, система управления складом устраняет или минимизирует проблемы, связанные с зависимостью склада от конкретных людей, ошибками персонала, мошенничеством и скоростью обработки поступающего запаса, клиентских заказов, задач оптимизации. Разумеется, это далеко не все преимущества, которые предоставляет системы автоматизации. Снижение издержек, значительное повышение прозрачности складских запасов и операций, увеличение конкурентоспособности и быстроты сборки достигаются за счет следующих факторов: 1. Уход от бумажной технологии. 2. Адресное хранение. 3. Интеграция в общую систему. 4. Контроль производительности персонала. 5. Инвентаризация без остановки склада. Система автоматизации склада может быть специфической для определенного вида товаров, а может быть масштабируемой и адаптивной для любого вида продукции, начиная от лекарств и заканчивая строительными материалами. Универсальность системы — залог большого количества внедрений и, как следствие, готовности к любому вектору развития бизнеса. Основные особенности розничного бизнеса, которые нужно учитывать при организации цепочки поставок: 1. Склад при торговой точке очень мал: как правило, его хватает для хранения складского запаса на 1-2, реже на 3 дня. Поэтому необходимо постоянно доставлять товар в торговую точку, чтобы избежать пустых полок. 2. Многие торговые точки находятся в городе, где доставка грузов большегрузным транспортом затруднена из-за напряженной транспортной ситуации и запрета движения большегрузного транспорта в дневное время. Поэтому доставку приходится организовывать ночью или ранним утром. Отсюда вытекает следующий пункт. 3. Поскольку машина грузится в распределительном центре, то заказы должны быть правильно подобраны и готовы к загрузке. Большую роль здесь играет автоматизированная система оформления заказов между магазином и распределительным центром сети. Эти особенности, а также индивидуальные требования каждого ритейлера может выполнять логистическая компания, то есть 3PL - оператор. Переводя свою логистику на аутсорсинг, ритейлер может вздохнуть спокойно и начать делать то, для чего он собственно существует, а именно продавать. Уже сейчас есть ритейлеры, которые ведут переговоры с логистическими компаниями о передаче рядя цепочек поставок на аутсорсинг чтобы освободить себя от лишних издержек. На данных примерах видно, что ритейлеру вовсе необязательно продавать свои склады (если уж они есть), их также можно передавать в управление 3PL-операторам для организации операций на этих складах или сдавать в аренду. |