Главная страница
Навигация по странице:

  • 25%-115 143-100% Горячие закуски 25%-115

  • 25%-115 143-100%

  • Дипломная работа. диплом печатать !!!!!!!!!!!!. Бердский политехнический колледж


    Скачать 139.45 Kb.
    НазваниеБердский политехнический колледж
    АнкорДипломная работа
    Дата26.04.2022
    Размер139.45 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файладиплом печатать !!!!!!!!!!!!.docx
    ТипДокументы
    #497712
    страница2 из 6
    1   2   3   4   5   6


    В крупных предприятиях общественного питания создаются отдельные снабжения, на небольших предприятиях назначается работник, ответственный за организацию снабжения. Лист Изм. Лист № докум Подп Дата Есть такое понятие, как складская зависимость, через сколько складов проходит товар на пути его движения от производства до потребителя.

    Транзитная форма снабжения предполагает прямые связи поставщик- предприятие, минуя промежуточные оптовые базы.

    Для скоропортящихся и крупногабаритных товаров (мука, сахар, макаронные изделия) используется транзитная форма, для нескоропортящееся - складская.

    Доставка продуктов осуществляется двумя методами. Централизованная доставка товаров осуществляется силами и средствами поставщиков. При централизованной доставки освобождается от необходимости иметь свой транспорт. При децентрализованной доставки вывоз товаров от поставщиков обеспечивает непосредственное само предприятие, используя свой транспорт.


    1. Технологический раздел

    2.1 Составление производственной программы проектируемого предприятия

    Производственная программа предприятия – это план суточного выпуска продукции, реализуемой в торговом зале предприятия. Производственная программа составляется на основе планового меню проектируемого предприятия.

    Число потребителей, обслуживаемых за 1 час работы предприятия
    N= P· φч· хч /100

    где Nч – число потребителей, обслуживаемых за 1 ч работы; P – вместимость зала (число мест); ϕч – оборачиваемость места в зале в течение данного часа; xч – загрузка зала в данный час, %.

    Таблица 2 - График загрузки зала кафе на 30 мест

    Часы работы

    Оборачиваемость

    Средняя загрузка зала, %

    Количество потребителей

    Коэффициент перерасчета

    10-11

    1,5

    30

    13,5

    0,12

    11-12

    1,5

    40

    18

    0,15

    12-13

    1,5

    90

    40,5

    0,35

    13-14

    1,5

    100

    45

    0,39

    14-15

    1,5

    90

    40,5

    0,35

    15-16

    1,5

    50

    22,5

    0,19

    16-17

    Перерыв

    17-18

    0,5

    30

    4,5

    0,04

    18-19

    0,5

    60

    9

    0,08

    19-20

    0,5

    90

    13,5

    0,12

    20-21

    0,5

    90

    13,5

    0,12

    21-22

    0,5

    60

    9

    0,08

    Итого







    229,5





    Исходными данными для определения количества блюд, реализуемых предприятием в течение дня, являются количество потребителей и коэффициент потребления блюд. Коэффициент потребления блюд для общедоступного кафе, как и для специализированного итальянского, составляет 2,5.Количество потребителей в каждый час работы предприятия.

    Общее число потребителей за день, определяется по формуле

    Nд = ΣNч,

    Nд =230 чел

    Коэффициент потребления блюд в кафе завтрак-2, обед-3, ужин-2. Общее количество блюд, реализуемых предприятием в течение рабочего дня, определяется по формуле

    Nд = Nд m

    Где Nд – число потребителей в течение дня; m – коэффициент потребления блюд

    Nд = 575 шт
    Таблица 3. - Разбивка блюд, реализуемых в течение дня

    Блюда

    От общего количества, % Σ = 575 шт.

    От данной группы

    Холодные закуски

    25%-115__143-100%__Горячие_закуски_25%-115'>25%-115

    143-100%

    Горячие закуски

    25%-115

    143-100%

    Сладкие блюда

    25%-115

    143-100%

    Напитки

    25%-115

    143-100%

    -холодные




    71

    -горячие




    72

    Таблица 4- Количество напитков, кондитерских изделий, хлеба, фруктов, реализуемых кафе

    Наименование

    ед. изм

    Количество потребителей человек

    Норма потребления одним потребителем

    Общее количество блюд

    Горячие напитки, в.тч.

    л

    0,1

    61.3 л

    Холодные напитки в.тч

    л

    0,03

    18.39 л

    -Фруктовые воды

    л

    0,01

    12.26 кг

    Минеральные воды

    л

    0,02

    6.13 л

    Сок

    л

    0,02

    12.26 кг

    Хлебобулочные изделия, в том числе:

    кг

    0,04

    24.52 кг

    -ржаной

    кг

    0,02

    12.26 кг

    -пшеничный

    кг

    0,02

    12.26 кг

    Мучные изделия собственного производства

    шт

    0,5

    115 шт


    С учетом типа, класса, специализации предприятия, сезонности, спроса, национальных особенностей питания и сборника рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания составляется меню предприятия.

    Таблица 5 - Расчетное меню предприятия

    №сборника рецептур, ТТК

    Название блюда

    Выход нетто

    Количество блюд, порц.

    Холодные закуски

    15

    Канапе с сыром

    80

    16

    19

    Канапе с икрой и севрюгой

    80

    16

    24

    Волованы с салатом с кукурузой и фасолью

    100

    16

    ТТК

    Ассорти из баклажанов фаршированных грецким орехом и сыром с чесноком

    100

    16

    ТТК

    Бутерброд с брынзой и редисом

    190

    16

    23

    Корзинка с салатом кукурузой и картофелем

    150

    16

    ТТК

    Мини пирожки с капустой слоеные

    100

    16

    ТТК

    Мини пирожки с зеленым луком и яйцом

    100

    15

    ТТК

    Мини пирожки с картошкой дрожжевые

    100

    16

    Горячие закуски

    ТТК

    Кокот с грибами со сливочным соусом в тарталетках

    100

    72

    ТТК

    Гренки с моцареллой

    160

    71

    Сладкие блюда

    ТТК

    Ассорти из мини пирожных и тарталетки с фруктами

    30

    36

    657

    Желе из ягод

    50

    36

    661

    Мусс лимонный

    60

    36

    668

    Самбук яблочный

    60

    35

    Холодные напитки

    733

    Напиток клюквенный

    150

    18

    734

    Напиток яблочный

    150

    18

    -

    Сок яблочный




    18

    -

    Сок персиковый




    17

    Горячие напитки

    713

    Чай черный с сахаром

    200

    18

    ТТК

    Чай зеленый с сахаром

    200

    18

    716

    Кофе черный с сахаром

    100

    18

    717

    Кофе на молоке

    100

    18


    2.2. Расчет овощного цеха

    В проектируемом вегетарианское кафе овощной цех располагается таким образом, что он с одной стороны находится неподалёку от склада, а с другой стороны удобное расположение с холодным и горячи цехом.

    Таким образом, происходит технологическая цепочка: склад- овощной цех (предварительная обработка) - горячий цех (завершающая обработка).

    Таблица 6 - Количество сырья перерабатываемого в цехе

    Вид продукта

    Единицы измерения

    Количество задень или за смену.

    Баклажаны

    кг

    21,157

    Помидоры

    кг

    23,796

    Чеснок

    кг

    0,535

    Огурцы

    кг

    2,22

    Лук зеленый

    кг

    1,652

    Картофель

    кг

    44,276

    Салат

    кг

    0,039

    Свекла

    кг

    0,937

    Капуста

    кг

    10,937

    Морковь

    кг

    4,158

    Лимон

    кг

    0,242

    Лук репчатый

    кг

    4,045

    Лук порей

    кг

    0,13

    Цуккини

    кг

    1,14

    Лук красный

    кг

    0,662

    Салат ромейн

    кг

    1,53

    Перец красный

    кг

    0,258


    Технологическая схема обработки картофеля и корнеплодов состоит из следующих операций: сортировка (калибровка) клуней по качеству и размерам, мойка, очистка, доочистка, промывание и нарезка.

    Обработка других овощей осуществляется по другим схемам. Например, луковые, капустные овощи очищают, промывают и нарезают. Помидоры, огурцы, салат, зелень, тыквенные вначале перебирают, а затем очищают, промывают и нарезают.

    При организации рабочих мест в овощно цехе обеспечена последовательность всех операций технологического процесса. Так, работник, занятый обработкой картофеля, вначале промывает картофель, затем подвергают его механической очистки и далее доочистки.

    Очистку картофеля и корнеплодов от кожуры проводят в два приема- вначале их предварительно очищают без применения специальных машин, а затем дочищают ручным способом.

    Переработку и очистку овощей проводят на производственных столах. С кочанной капусты снимают верхний лист, который вместе с кочерыжками и другими отходами ссыпают в предназначенную для этой цели тару.

    В отдельных случаях, когда из кочана необходимо удалить кочерыжку, не разреза сам кочан, используется специальным приспособлением в виде стальной трубки с выемкой. При ее нажатии кочерыжка вынимается из кочана.

    На рабочем месте слева от работника находятся овощи, предназначенные для переработки и очистки, справа- тара для очищенных овощей. Если овощи после отчистки необходимо помыть, то для этой цели применю ванны с вставной сеткой, обычные дуршлаги или другое оборудование.

    Лук, чеснок очищают на специальном рабочем месте с вытяжным шкафом. Вытяжка позволяет удалять эфирные масла, которые выделяются при очистке и раздражают слизистую оболочку глаз и дыхательные органы. Для того чтобы сократить выделение эфирных масел у лука, его перед очисткой замачивают. После замачивания лук можно очищать на обычных производственных столах. Лезвие ножа для очистки и шинковки лука смачивают струей проточной воды.

    Промытую и очищенную зелень обрабатывают на рабочем месте-столе. На столе находится разделочная доска зеленого цвета, а за доской-лоток с обработанными овощами. Обработанную зелень укладывают в лейксаны с дренажем и убирают в холодильник.

    Таблица 7 - Выход полуфабрикатов и отходов при механической обработки овощей

    Наименование операций


    Свекла

    Морковь

    Картофель

    Масса

    % отходов

    Кол-во отходов, кг

    Выход п/ф

    Масса

    % отходов

    Кол-во отходов, кг

    Выход п/ф

    Масса

    % отходов

    Кол-во отходов, кг

    Выход п/ф

    Мех. промывка

    0,9 37

    2

    0,01 8

    0,919

    4,1 58

    2

    0,083

    4,0 75

    44, 276

    2

    0,88 5

    43, 391

    Мех. очистка

    0,7

    10

    0,07

    0,63

    2,9 58

    10

    0,296

    2,6 62

    42, 096

    13

    5,47 2

    36, 624

    Ручная доочистка

    0,5

    8

    0,04

    0,46

    1,7 58

    8

    0,140

    1,6 18

    25, 936

    8

    2,07 4

    23, 862

    Итого

    0,9 37

    20

    0,128

    2,009

    4,1 58

    20

    0,519

    8,3 55

    44, 276

    20

    8,43 1

    103 ,87 7



    Таблица 8 - Расчет выхода полуфабрикатов и отходов при ручной отчистки овощей

    Наименование сырья

    Количество сырья, кг

    Процент отходов %

    Количество отходов, кг

    Выход полуфабрикатов, кг

    Лук репчатый

    4,045

    16

    0,647

    3,398

    Лук красный

    0,662

    16

    0,106

    0,556

    Лук порей

    0,13

    24

    0,031

    0,099

    Лук зеленый

    1,652

    20

    0,330

    1,332

    Капуста

    10,937

    20

    2,187

    8,183

    Чеснок

    0,535

    22

    0,117

    0,418

    Лимон

    0,242

    10

    0,024

    0,218

    Баклажаны

    21,157

    15

    3,173

    17,984

    Помидоры

    23,796

    2

    0,475

    23,321

    Огурцы

    2,22

    2

    0,044

    2,176

    Салат

    0,039

    33

    0,012

    0,027

    Цуккини

    1,14

    10

    0,114

    1,026

    Салат ромейн

    1,53

    28

    0,054

    1,476

    Перец красный

    0,258

    25

    0,010

    0,248


    Расчет отдельных видов механического оборудования производится с учетом эффективности его использования. При посменном режиме работы цеха механическое оборудование рассчитывают для максимальной смены, при скользящем - на весь рабочий день. Требуемая производительность машины( кг/ч, шт/ч) вычисляют по следующим формулам:
    𝑄𝑚𝑝 = 𝐺/ 𝑡y

    где, G- масса сырья, полуфабрикатов, продуктов или количество изделий, обрабатываемых за определенный период времени (сутки, смену, час, кг (шт);

    ty- условное время работы машины, ч.
    𝑡𝑦 = 𝑇𝜂y

    где, T- продолжительность работы цеха, смены, ч;

    𝜂𝑦- условный коэффициент использования машин он равен (0,5)

    𝑡𝑦 = 1 × 0,5 = 6

    𝑄𝑚𝑝 = 174,703 ÷ 6 = 29,1

    На основание проведенного расчета по действующим справочникам каталогам выбирают машину, имеющую производитель, близкую требуемой, после чего определяют фактическую продолжительность работы машин (ч.) Фактическая продолжительность работы машины и коэффициент ее использования определяют по следующим формулам:

    𝑡ф = 𝐺/Q

    где, Q- производительность принятой к установке машины, кг/ч (шт/ч) Коэффициент ее использования

    𝜂 = 𝑡ф/T

    где, T- продолжительность работы цеха, смены, ч

    Таблица 9 - расчет числа картофеле очистительных и овощерезательных машин

    Операция

    Масса овоще й, кг

    Оборудован ие

    Производител ьность, кг/ч

    Продолжите льность работы, ч

    Коэффициент использовани я

    Число машин

    Нарезка

    122,42 4

    Robot coup CL 20

    40

    3

    0,5

    1

    Очистка

    114,24 1

    МОК-150

    150

    1

    0,2

    1

    Расчет численности работников цеха выполняют на основании действующих норм выработки полуфабрикатов овощей при семи часовом рабочем дне и среднем уровне организационно- технических условий производства цеха.

    Численность производственных работников, непосредственно занятых в процессе производства, определяют по нормам времени в соответствии с формулой:

    𝑁1 = Σ𝑁 × 𝑡/3600 × 𝑇 × 𝜆

    где, N- количество изделий (или блюд) каждого наименования, изготовляемые за день, шт. блюд, кг;

    t- Норма времени на изготовление единицы измерения, с;

    t = K 100; здесь K –коэффициент трудоемкости; значение коэффициентов трудоемкости K даны в приложении;

    T- Продолжительность рабочего дня каждого работающего, ч. (T= 7-7,2 ч. или 8-8,2 ч.);

    𝜆- коэффициент, учитывающий рост производительности труда (𝜆 − 1,14) применяют только при механизации процесса.

    Численность производственных работников по нормам выработки вычисляют по формуле:

    𝑁1 = Σ𝑛д/𝐻в × 𝜆

    где, nд- количество изготовляемых блюд или перерабатываемого сырья за день, шт (кг);

    Hв- норма выработки одного работника за рабочий день нормальной продолжительности, шт. (кг.);

    значения Hв- даны в приложении.

    Общую численность производственных работников, с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни, определяют по формуле:

    𝑁2 = 𝑁1 × 𝐾1

    где, 𝐾1- коэффициент, учитывающий выходные и праздные дни; значение 𝐾1 зависит от режима работы предприятия и режима рабочего времени работника.

    Режим работы овощного цеха устанавливается на основании графика работы в зала итальянского кафе.

    Таблица 10 - Расчет численности производственных работников

    Наименование овощей и операции

    ед. измерения

    Количество сырья, полуфабрикатов за день, кг. шт.

    Норма выработке за 8ч, или явочная численность рабочих на изготовление 100ед. продукции

    Количество человек- дней, чел

    Картофель

    кг

    44,276

    178

    0,249

    Свекла

    кг

    0,937

    114

    0,008

    Капуста (зачистка)

    кг

    10,937

    63

    0,173

    Морковь

    кг

    4,158

    97

    0,042

    Лук репчатый (очистка, мытье)

    кг

    4,045

    17

    0,238

    Цуккини (нарезка, очистка)

    кг

    1,14

    32

    0,035

    Лук красный (очистка, мытье)

    кг

    0,662

    17

    0,039

    Салат Ромейн(мойка, нарезка)

    кг

    1,53

    8

    0,191

    Перец красный (очистка, мытье, нарезка)

    кг

    10,258

    16

    0,641

    Итого










    1,5



    𝑁1=1,5

    На основании расчетов принимаем явочную численность работников в цехе равное двум чистильщикам овощей 2 разряда.

    𝑁2 = 1,5 × 1,59 = 2 чел.

    Списочная численность работников составит 3 человека. Расчет производственных столов производят по количеству рабочих, занятых на отдельных операциях, в соответствии с линиями обработки сырья и графиками выходами на работу.

    Расчетная длина стола определяется по формуле:

    𝐿 = 𝑁 × 1

    где, N- явочная численность работников, по данной операции, человек; 1- Норма длины рабочего места

    Таблица 11 - Расчет количества столов

    Наименование операций

    Количеств о человек

    Норма длины стола, пог. м

    Расчетная длина стола, пог. м.

    Габаритные размеры, мм

    Принятые столы

    длина

    ширина

    высота

    тип, марка

    количес тво, шт

    Картофель

    0,249

    0,7

    0,1

    600

    600

    870

    Ссп6 6

    1

    Морковь

    0,042

    0,7

    0,02
















    Лук репчатый

    0,238

    0,7

    0,16
















    Капуста

    0,173

    1,25

    0,22
















    Цуккини

    0,035

    1,25

    0,04
















    Салат Ромейн

    0,191

    1,25

    0,24

















    Расчет объёма ванны для мойки овощей проводят по формуле:

    𝑉𝑝 = 𝑄𝑥 (𝑛 + 1) /𝐾 × 𝑌

    где, 𝑄𝑥- количество овощей, подвергающееся мойки, кг

    n- Нома воды для промывки 1 кг продукта, м 3

    K- Коэффициент заполнение ванны (K=0, 85) Y- Оборачиваемость, ванны за смену, Y=T 60/
    Таблица 12 - Расчет количества ванн

    Наименовани е операций

    Количество овощей, кг

    Нома выхода на 1кг, дм 3

    Оборачиваемость за смену

    Коэффициент заполнения

    Расчетный объём ванн, дм 3

    Габаритные размеры, мм.

    Принятые ванны

    длина

    ширина

    высота

    Тип,м арка

    Ко ли че ст во, шт

    Мойка

    44,27 6

    0,35

    8

    0,85

    8,8

    480

    480

    300

    ВМ 1/5э

    1


    Полезная площадь цеха рассчитывается как сумма площадей установленного оборудования, общая- с учетом коэффициента использования площади (для овощного цеха n=0,35)

    Таблица 13 - Расчет полезной площади цеха

    Наименование оборудования

    Тип, марка оборудования

    Количество оборудовани я

    Габаритные размеры, мм.

    Площадь, м 2
















    Картофелечистка

    МОК-150

    1

    500

    460

    830

    0,16

    0,16

    Настольная овощерезательная машина

    Robot coup CL 20

    1

    550

    325

    300

    0,12

    0,12

    Стол производственный

    Ссп66

    1

    600

    600

    870

    0,36

    0,36

    Ванна моечная

    ВМ 1/5э

    1

    480

    480

    300

    0,28

    0,28

    Итого




    4




    0,92


    Общая площадь овощного цеха составляет:

    𝐹общ =0,92/0,35=2,6 м 2
    2.3. Расчет горячего цеха

    В горячем цехе осуществляют тепловую обработку продуктов и полуфабрикатов, варят бульоны, приготовляют супы, соусы, гарниры, вторые блюда, выпекают мучные и кулинарные изделия – расстегаи и т. д. а так же выполняет тепловую обработку продуктов для холодных и сладких блюд.

    В горячей цех направляют полуфабрикаты из всех заготовочных цехов кафе. Поэтому он имеет удобное сообщение с холодным цехом, примыкает к раздаче, а также к моечной столовой и кухонной посуды.

    В цехе оборудование устанавливают двумя параллельными линиями. Цех имеет достаточное естественное освещение, централизованное снабжение холодной и горячей водой. Для поддержки в цехе необходимой температуры и влажности воздуха оборудованием монтируется местная вытяжка.

    В цех выделены линии:

    -теплового оборудования: плита электрическая, сковорода, жарочный шкаф.

    -немеханическое оборудование: столы производственные, холодильный шкаф, стеллажи.

    Горячий цех проектируется на всех предприятиях питания, где есть залы для обслуживания потребителей. В горячем цехе приготавливают различные блюда и кулинарные изделия для реализации в зале предприятия.

    Горячий цех размещен в наземном этаже здания. Освещение производится естественным светом. Цех расположен на одном уровне с залом.

    Горячий цех оснащен тепловым, холодильным, механическим и вспомогательным оборудованием. Участок приготовления бульонов, горячих вторых блюд оборудуется- плитой, жарочным шкафом, сковородами. В качестве вспомогательного оборудования используются производственные столы различной конструкции, передвижной стеллаж, ванна. Оборудование используют секционное, отвечающее по модулю функциональным емкостям. Расстановка оборудования- линейно- групповая, позволяющая группировать его по технологическим процессам с размещением в линии. Вспомогательное оборудование устанавливается в самостоятельные линии, располагаемые параллельно линиям теплового оборудования.

    Производственная программа для цехов заготовочных предприятий и предприятий, работающих на сырье, производственной программой является совокупность ассортимента и количество полуфабрикатов, кулинарных и кондитерских изделий, выпускаемых за основную смену для доготовочных предприятий и для дальнейшей тепловой обработки в кулинарном цехе.

    При разработке производственной программы необходимо учесть кулинарное использование и выход полуфабрикатов для предприятий различного типа.

    Исходными данными для определения ассортимента и расхода сырья является значение мощности цеха, выраженной количеством перерабатываемого сырья в сутки или смену. Имея данные по расходу по расходу каждого вида мясного сырья (говядина, свинина), рыбного рассчитывают выход крупнокусковых полуфабрикатов из мяса, полуфабрикатов и отходов из рыбы с костным хрящевым скелетом, тушек сельскохозяйственной птицы и субпродуктов, картофеля и овощей. Основанием для такого расчета служит нормы выхода и отходов, указанные в Сборнике рецептур блюд (1981 г) или в ГОСТах и ОСТах на то или иное сырье.

    Производственной программой предприятий питания является дневной расчетной меню для реализации блюд в зале данного предприятия. Разработка производственной программы горячего цеха производится исходя из производственной программы дня. Разработка производственной программы кафе осуществляется в следующем порядке: определяется количество потребителей, Общее количество блюд по группам в ассортименте.
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта