ответы на билеты мну 16-17). Билет 1 Правила внутреннего трудового распорядка
 Скачать 0.99 Mb.
|
Виды гидравлических ударовВ зависимости от времени распространения ударной волны {\displaystyle \tau } и времени перекрытия задвижки (или другой запорной арматуры) t, в результате которого возник гидроудар, можно выделить 2 вида ударов: Полный (прямой) гидравлический удар, если t < {\displaystyle \tau } Неполный (непрямой) гидравлический удар, если t > {\displaystyle \tau } При полном гидроударе фронт возникшей ударной волны движется в направлении, обратном первоначальному направлению движения жидкости в трубопроводе. Его дальнейшее направление движения зависит от элементов трубопровода, расположенных до закрытой задвижки. Возможно и повторное неоднократное прохождения фронта волны в прямом и обратном направлениях. При неполном гидроударе фронт ударной волны не только меняет направление своего движения на противоположное, но и частично проходит далее сквозь не до конца закрытую задвижку. Способы предотвращения возникновения гидравлических ударовИсходя из формулы Жуковского (определяющей увеличение давления при гидроударе) и величин, от которых зависит скорость распространения ударной волны, для ослабления силы этого явления или его полного предотвращения можно уменьшить скорость движения жидкости в трубопроводе, увеличив его диаметр. Для ослабления силы этого явления следует увеличивать время закрытия затвора Установка демпфирующих устройств 2.Характеристика огнетушителей. Огнетушитель является простым и в то же время эффективным противопожарным средством, которое борется с очагами пожара, не допуская его распространения. Огнетушители – базовое спецоборудование, с помощью которого можно самостоятельно потушить огонь, не подвергая опасности собственное здоровье и близких людей. Поэтому важно знать классификацию и применение огнетушителей. Более того, по всем правилам пожарной безопасности в каждом офисе, транспортном средстве и на предприятии наличие противопожарного огнетушителя обязательно. Согласно тех же правил пожарной безопасности каждое помещение в зависимости от уровня пожарной угрозы и площади должно оснащаться определенным количеством огнетушителей. Нормы оснащения помещений огнетушителями приведены в таблицах в конце статьи. Сейчас же мы рассмотрим классификацию огнетушителей по главным признакам и назначение каждого вида по отдельности. Типы огнетушителейВсе огнетушители работают по одному принципу – в рабочем баллоне находится противопожарное вещество, которое под действием давления выпускается через сопло и способствует тушению огня. Есть несколько характеристик, по которым определяют тип огнетушителя и способ его применения. По объему баллона заполненного рабочим веществом Малолитражные ручные (вместительностью до 5 литров) Такой огнетушитель преимущественно используется в автомобиле как переносное противопожарное средство Промышленные ручные (вместительностью от 5 до 10 литров), используются на промышленном объекте Стационарные и передвижные (вместительностью от 10 литров и выше), предназначенные для тушения больших очагов пожара По способу срабатывания Ручные. К этому типу относится большая часть всех переносных огнетушителей. Они используются в небольших помещениях, а также хранятся в транспортных средствах. Для их активации необходимо воздействие человека. Самосрабатывающие. Автоматически активируются при нагревании до определенной температуры или фиксируя появление дыма в помещении. Обычно, такие огнетушители используются в офисах, складах и в промышленности в качестве неотъемлемой части комплексной системы пожаротушения Комбинированные. Сочетают в себе свойства ручных и самосрабатывающих огнетушителей По типу пускового устройства с пиропатроном с затвором пистолетного типа с затвором вентилем с пусковым устройством от постоянного источника давления По способу подачи содержимого баллона наружу под собственным давлением огнетушащего вещества под действием газов предварительно закачанных в корпус под давлением газов специального баллончика, который располагается в корпусе огнетушителя под давлением газов, которые образуются вследствие химической реакции всех компонентов По типу активного огнетушащего вещества Порошковые (содержимое порошкового типа) Воздушно-пенные (содержимое пенного типа) Газовые (содержимое представляет собой газ); делят на углекислотные и аэрозольные Жидкостные (содержимое представляет собой жидкость) Последняя характеристика является главной во всей классификации и определяет назначение средства пожарной безопасности. Поэтому стоит более подробно рассмотреть принцип работы каждого вида огнетушителей. Принцип работы и назначение огнетушителейЧто бы быть уверенным в правильности использования огнетушителя нужно не только знать его свойства, но и ознакомится с классификацией пожарных угроз. Гражданские огнетушители свободно доступные в продаже предназначенные для тушения пожаров разных классов: А – при горении твердых веществ; В – при горении жидких веществ; С – при горении газообразных веществ; Е – при горении электрооборудования под напряжением до 1000 В Способ ликвидации возгорания, как и возможность применения того или иного огнетушителя напрямую зависит от класса пожара.
Таким образом, можно сделать заключение, что наиболее популярными на сегодня есть порошковые огнетушители, которые успешно тушат пожар любого класса. Для тушения пожаров A,B,C классов наиболее подходят углекислотные и воздушно-пенные огнетушители. И только для гашения простых очагов пожара используют водные огнетушители. 3.Способы крепления насосных агрегатов к фундаментам. Различают три способа крепления насосных агрегатов к фундаменту: а) болтами, забетонированными заранее в массив фундамента; б) анкерными болтами; в) болтами, которые бетонируют в фундаменте после установки агрегата. После установки агрегата по уровню под раму или станину подливают цементный раствор, чтобы рама опиралась на фундамент всей поверхностью. До того как раствор не достигнет необходимой прочности, запрещается вести работы, которые могли бы вызвать смещение агрегата. В насосных станциях, заглубленных ниже уровня подземных или подрусловых вод, пол и нижняя часть стен представляют собой мощные железобетонные конструкции, рассчитанные на восприятие давления воды. В этих станциях рамы насосных агрегатов устанавливают непосредственно на пол, предварительно заделав в него фундаментные болты. 4. Собственные нужды насосных станций. К потребителям собственных нужд насосных станций относятся: вспомогательные насосные установки, электродвигательные соленоидные задвижки, грузоподъемные машины, компрессоры, электроосвещение насосной станции — внутреннее и наружное (освещение территории), вентиляция и отопление, механизмы производственной мастерской, освещение пристанционного поселка и его бытовые нужды. Вспомогательные насосные установки включают следующие насосы: 1) вакуум-насосы, предназначенные для заливки основных насосов, имеющих положительную высоту всасывания; 2) дренажные — для откачки фильтрационных вод, проникающих в помещения насосной станции через стены ее здания, гидротехнические швы и т. д.; 3) осушительные — для откачки воды из всасывающих труб и приемных камер, необходимо при ремонтах, осмотрах и т. п.; 4) грязевые — для взмучивания и откачки грязевого осадка из водоприемных камер; 5) масляные — для маслоснабжения систем смазки и регулирования; 6) пожарные — для тушения пожаров; 7) насосы для хозяйственных нужд станций (для охлаждения оборудования, водяной смазки, для снабжения водой грязевых и вакуумных насосов). Число вспомогательных насосов зависит от числа основных насосов станции, их мощности, объема здания и других условий. Кроме основных, предусматриваются и резервные насосы того же назначения. Основные двигатели приводов перечисленных выше насосов — асинхронные короткозамкнутые. Как правило, они работают при напряжении 380 В. Это напряжение является достаточным, так как мощности электродвигателей и расстояние между местом их установки и трансформатором собственных нужд невелико. Неэлектрические двигатели (двигатели внутреннего сгорания) применяются только на резервных насосах при изолированной работе станции, когда предъявляются высокие требования к их надежности. Электродвигатели и насосы поставляются комплектно. Таким образом, соответствие всех параметров двигателя и насоса обеспечивается заводом-поставщиком. Электропривод для задвижек (электродвигательный или соленоидный) наиболее распространен, он позволяет осуществлять дистанционное и автоматическое управление ими. При определении создаваемой им нагрузки необходимо исходить из одновременно потребляемой им мощности, которая зависит от технологического режима работы станции. Грузоподъемные механизмы на насосной станции применяют для переноса и подъема оборудования при его монтаже и демонтаже, а также для подъема затворов решеток в . водоприемном и водовыпускном сооружениях. Компрессоры служат для питания масловоздушных котлов системы регулирования, для очистки сороудерживающих решеток, обдувки обмоток электродвигателей, прочистки сеток фильтров от пыли и грязи, для питания пневматического инструмента. Электроприводы грузоподъемных машин и компрессоров укомплектовываются заводом- изготовителем, поэтому необходимость в определении мощности их двигателей возникает только в исключительных случаях, или когда проектируется новая машина. Электродвигатели механизмов подъема, перемещения тележки и перемещения крана — асинхронные, кранового типа с фазовым ротором, управляемые с помощью контроллеров. Двигатели компрессоров асинхронные короткозамнутые. Освещение насосных станций. Внутреннее освещение насосных станций, как и обычных помещений, осуществляется с помощью светильников с лампами накаливания при напряжении 220 В. Качество освещения должно обеспечивать возможность правильного и безопасного' обслуживания агрегатов. Переносное освещение допускается только при напряжении 12 В. Для наружного освещения применяются светильники с лампами накаливания, ртутными лампами высо,кого давления или прожекторы заливающего света. Мощность, необходимая для внутреннего освещения, применяется равной 8 — 10 Вт/м2, а для наружного — 0,12 Вт/м . Отопление и вентиляция насосных станций. Для создания нормальных условий эксплуатации насосной станции и сохранности ее оборудования в ее помещениях должны поддерживаться соответствующие температура и влажность воздуха. Перепад температур между внутренним и наружным воздухом s машинном зале станции с постоянно присутствующим персоналом не должен превышать 5' С, а на автоматизированных станциях, периодически обслуживаемых персоналом, — 100 С. Во избежание избыточного тепла и влажности на станции должна быть соответствующая вентиляция. Она может быть различной: в подземных частях здания — побудительной (проточно- вытяжной), а в надземных частях может осуществляться простым проветриванием. Тип вентиляции машинных помещений зависит от мощности станции, запыленности воздуха и его температуры. При значительной запыленности воздуха, большой мощности электродвигателей основных насосов и высокой наружной температуре устанавливают замкнутую систему вентиляции с воздухоохладителем. На автоматизированных насосных станциях рекомендуется применять искусственную вентиляцию с автоматическим управлением. Электрооборудование механической мастерской. Электрооборудование мастерской определяется механизмами, установленными в ней. К ним относятся: токарный, сверлильный, фрезерный, точильный станки, механическая ножовка и прочие. Электродвигатели этих механизмов асинхронные, короткозамкнутые, небольшой (до нескольких кВт) мощности. При подсчете необходимой для мастерской электрической мощности, вследствие небольшого числа установленных в ней механизмов, коэффициент одновременности их работы следует принимать равным единице. 5. Общие понятия о притирке поверхностей. Притиркой какой-либо поверхности называется снятие с нее тонких слоев металла шлифующими материалами посредством инструментов, называемых притирами. Притирка применяется для получения плотных, непроницаемых (герметических.) соединений, точных геометрических форм, для обеспечения заданной чистоты поверхности. Притирают краны, клапаны, чтобы они в закрытом состоянии не пропускали жидкостей или газов. Притирают проверочные линейки, угольники для получения правильных заданных геометрических форм их плоскостей. Притирке и доводке подвергают при изготовлении ряд деталей топливной аппаратуры дизельных двигателей, например плунжер и гильзу, иглу распылителя и корпус, седло обратного клапана и сам клапан. Эти детали требуют исключительно высокой точности и плотности сопряжения. Припуск, оставляемый на притирку, колеблется в пределах 0,01 — 0,02 мм. Притирка дает точность до 0,001 — 0,002 мм. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||