ответы на билеты мну 16-17). Билет 1 Правила внутреннего трудового распорядка

• Название: Билет 1 Правила внутреннего трудового распорядка
• Дата: 19.04.2023
• Размер: 0.99 Mb.
• Имя файла: ответы на билеты мну 16-17).odt
• Тип: Документы; #1072571
• страница: 2 из 19

Статья 214. Обязанности работника в области охраны труда

Работник обязан:

соблюдать требования охраны труда;

правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда;

немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);

проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, другие обязательные медицинские осмотры, а также проходить внеочередные медицинские осмотры по направлению работодателя в случаях, предусмотренных настоящим Кодексом и иными федеральными законами.

2.Инструкция по охране труда машиниста насосных установок.

1. Общие требования безопасности

1.1. К эксплуатации центробежных насосов допускается персонал, прошедший медицинскую комиссию, инструктаж по технике безопасности, обучение по программе "Машинист насосных установок" и имеющий квалификационную группу по электробезопасности I, а также прошедшие:

• 
  инструктаж на рабочем месте;
  
• 
  инструктаж по противопожарной безопасности;
  
• 
  инструктаж по электробезопасности.
  

1.2. Проверка знаний машиниста правил безопасного обслуживания центробежных насосов должна проводиться ежегодно в комиссиях предприятия.

1.3. Машинист должен знать:

• 
  назначение и устройство и принцип действия насосных установок;
  
• 
  действие на работающих опасных и вредных производственных факторов;
  
• 
  требования производственной санитарии;
  
• 
  место расположения аптечек.
  

1.4. Машинист должен:

• 
  выполнять только входящие в его обязанности работу;
  
• 
  осуществлять контроль за соблюдением требований безопасности во время эксплуатации насосных установок;
  
• 
  содержать в чистоте рабочее место, не захламлять проходы.
  

1.5. Машинист в своей работе должен использовать следующие СИЗ:

• 
  костюм хлопчатобумажный;
  
• 
  рукавицы комбинированные;
  
• 
  ботинки кожаные.
  

1.6. Машинист насосов должен выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ.

1.7. Рабочее место машиниста и проходы необходимо систематически очищать от мусора, а зимой от снега и льда, посыпать песком или золой, рабочее место должно хорошо освещаться.

1.8. Полумуфты, соединяющие насос с электродвигателем, должен быть огражден кожухом.

1.9. Корпус электродвигателя, рубильника, пускового устройства должны быть заземлены.

1.10. Машинист должен соблюдать:

• 
  правила внутреннего трудового распорядка, особенно в части запрета нахождения на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения;
  
• 
  правила пожарной безопасности;
  
• 
  уметь оказывать помощь пострадавшим при несчастных случаях.
  

1.11. Рабочий должен знать, что при нарушении требований инструкций он несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Машинист, принимающий смену обязан проверить:

• 
  исправность всасывающих и нагнетающих трубопроводов;
  
• 
  показания КИП, их исправность;
  
• 
  температуру подшипников, наличие смазки, достаточность затяжки сальниковых уплотнений;
  
• 
  отсутствие вибрации насоса и двигателя;
  
• 
  исправность пускового приспособления;
  
• 
  наличие и исправность заземления электродвигателей.
  

2.2. Перед пуском насоса необходимо убрать с него посторонние предметы, убедившись в исправности насоса, машинист приступает к пуску насоса. Далее включить вакуумный насос, при показании вакуумметра 0,5 кг/см2 включить основной насос. Убедившись в нормальной работе основного центробежного насоса остановить вакуумный насос.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Машинист должен следить:

а) за правильным и нормальным режимом работы насосов;

б) следить за показаниями КИП и регулирующей аппаратуры;

в) машинисту при работе насоса с электродвигателем во избежание поражения электрическим током запрещается прикасаться к находящимся под напряжением токоведущим частям, даже изолированным;

г) систематически проверять нагрев частей насоса и электродвигателя;

д) проверять наличие масла через каждые 6 месяцев.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Насос должен быть остановлен в следующих случаях:

• 
  если слышны толчки, удары, скрежет в насосе или электродвигателе;
  
• 
  если чувствуется запах гари и высокая температура подшипников (более 75°C);
  
• 
  при ненормальном сотрясении и вибрации;
  
• 
  при обрыве заземления.
  

4.2. При получении травмы, вызвать скорую медицинскую помощь и поставить в известность руководителя.

5. Требования безопасности по окончании работ

5.1. Машинист насоса обязан:

• 
  отключит питание насоса, стук закрывающего обратного клапана характеризует правильную остановку насоса, отсутствие стука обратного закрывающего клапана и самопроизвольное вращение вала насоса в обратную сторону после его отключения показывает на заедание обратного клапана. Если после неоднократных повторных включений насоса и постукиванию по корпусу клапана. Если клапан закрываться не будет, следует закрыть задвижку на нагнетательном трубопроводе выключенного насоса. После закрытия задвижки самопроизвольное вращение насоса должно прекратиться;
  
• 
  проверить все части насоса;
  
• 
  при сменной работе сдать смену по журналу и сообщить сменщику о производственных замечаниях и неисправностях;
  

5.2. Переодеться, вымыть руки, лицо принять душ.

3.Способы разъема корпусов насосов.

Корпус насоса объединяет узлы и детали, служащие для подвода жидкости к рабочему колесу и отвода ее в напорный трубопровод. На корпусе монтируют подшипники, сальники и другие детали насоса.

Корпус насосов может быть с торцовым или осевым разъемом. В насосах с торцовым разъемом корпуса, как правило, многоступенчатых плоскость разъема перпендикулярна оси насоса, а в насосах с осевым разъемом она проходит через ось насоса.

Корпус насоса включает в себя подводящее и отводящее устройства. Подводящее устройство (подвод) — участок проточной полости насоса от входного патрубка до входа в рабочее колесо — предназначено для обеспечения подвода жидкости во всасывающую область насоса с наименьшими гидравлическими пагерями, а также для-равномерного распределения скоростей жидкости по живому сечению всасывающего отверстия. Кроме того, в подводе иногда устраивают неподвижную решетку (выпрямляющий аппарат) из радиальных пластин, что обеспечивает более равномерное распределение скоростей и улучшает форму характеристики насоса при малых подачах.
4. Способы выявления и устранения перегрева асинхронного электродвигателя.

Вся машина равномерно перегрета. Признаков, указывающих на другие отступления от нормальной работы, нет. Перегрев обнаруживают специальным термометром непосредственно или термопарой, подобранной к измерительному прибору магнитоэлектрической системы (с использованием термоэлектрического пирометра). Причины перегрева и способы его устранения следующие.

1. Перегрузка двигателя. Для восстановления нормального режима необходимо снизить нагрузку. Если это невозможно, запросить завод-изготовитель о максимально допустимой нагрузке двигателя и способах усиления его вентиляции; поступить в соответствии с рекомендациями завода.

2. Засорение вентиляционных путей машины — активная сталь 'и обмотки покрылись теплоизолирующим слоем пыли. В этом случае двигатель продувают чистым и сухим сжатым воздухом при давлении не более 2 кгс/см . Необходимо следить за тем, чтобы пыль не' перегонялась из одной части машины в другую, а выдувалась из нее.

3. Неправильное направление вращения двигателя, имеющего вентилятор с наклонными крыльями, в результате чего значительно сократилась подача воздуха. Если по условиям работы насоса изменить направление вращения двигателя нельзя, то нужно переставить крылья вентилятора.

4. Недостаточное сечение воздушного канала или трубопровода или слишком большое число изгибов в них (в двигателях с подводимым извне охлаждающим воздухом). Следует увеличить сечение трубопровода и уменьшить число изгибов.

5. Засорение воздушных фильтров. Очистить фильтры.

6. Двигатель не рассчитан на длительный режим работы. В этом случае его необходимо заменить соответствующим данному режиму.

5.Капитальный ремонт насосного оборудования. Работы, входящие в объем капитального ремонта насосного агрегата.

Капитальный ремонт проводится для обеспечения технических показателей насосного агрегата, близких к проектным.

Для проведения капитального ремонта составляют следующую документацию; ведомость дефектов, смету расходов, план организации работ, руководство или технические условия на капитальный ремонт.

В объем капитального ремонта, 'кроме работ текущего ремонта, входят следующие работы:

- полная разборка насоса; .

-проверка состояния изомер посадочных мест корпуса насоса;

- тщательный осмотр вала, проверка биения, конусности, эллипсности шеек, замер посадочных мест (при необходимости замены вала);

- проверка состояния деталей ротора и корпуса насоса с помощью одного из методов дефектоскопии; замена изношенных;

- замена по результатам ревизии рабочих колес, уплотнительных колец, распорных 'втулок и пр.„'

- контроль состояния привалочных плоскостей и резьб в гнездах под шпильки;

- контроль состояния всех крепежных деталей, замена прокладок;

- осмотр поверхности фундамента для выявления возможных трещин и других дефектов; в случае необходимости — ремонт поверхности;

• 
  статическая и динамическая балансировка ротора; проведение гидравлического испытания насоса (вхолостую и под нагрузкой).
  
• 
  
  

БИЛЕТ № 3

1. Понятие о Системе стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие правила безопасности для предприятий, учреждений, организаций.

Согласно ГОСТ 12.0.001-82 «ССБТ. Система стандартов безопасности труда. Общие положения» система стандартов безопасности труда (ССБТ) - комплекс взаимосвязанных стандартов, содержащих требования, нормы и правила, направленные на обеспечение безопасности, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда, кроме вопросов, регулируемых трудовым законодательством.

ССБТ не исключает действия норм и правил, утвержденных органами государственного надзора в соответствии с положением об этих органах. Нормы и правила, утверждаемые органами государственного надзора, и стандарты ССБТ должны быть взаимно увязаны.

Требования, установленные стандартами ССБТ, в соответствии с областью их распространения должны быть учтены в стандартах и технических условиях, в нормативно-технической, а также конструкторской, технологической и проектной документации.

ССБТ включает следующие группы:

- организационно-методические стандарты;

- стандарты требований и норм по видам опасных и вредных производственных факторов;

- стандарты требований безопасности к производственному оборудованию;

- стандарты требований безопасности к производственным процессам;

— стандарты требований к средствам защиты.

Стандарты группы «0» устанавливают:

организационно-методические основы стандартизации в области безопасности труда (цели, задачи и структуру системы, внедрение и контроль за соблюдением стандартов ССБТ, терминологию в области безопасности труда, классификацию опасных и вредных производственных факторов и др.);

требования (правила) к организации работ, направленных на обеспечение безопасности труда (обучение работающих безопасности труда, аттестацию персонала, методы оценки состояния безопасности труда и др.).

Стандарты группы «1» устанавливают:

требования по видам опасных и вредных производственных факторов, предельно допустимые значения их параметров и характеристик;

методы контроля нормируемых параметров и характеристик опасных и вредных производственных факторов;

методы защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.

Стандарты группы «2» устанавливают:

общие требования безопасности к производственному оборудованию;

требования безопасности к отдельным группам (видам) производственного оборудования;

методы контроля выполнения требований безопасности. Стандарты группы «3» устанавливают:

общие требования безопасности к производственным процессам; требования безопасности к отдельным группам (видам) технологических процессов;

методы контроля выполнения требований безопасности. Стандарты группы «4» устанавливают:

требования к отдельным классам, видам и типам средств защиты; методы контроля и оценки средств защиты; классификацию средств защиты.

Обозначение государственного стандарта ССБТ состоит из индекса (ГОСТ), регистрационного номера, первые две цифры которого (12) определяют принадлежность стандарта к комплексу ССБТ, последующая цифра с точкой указывает группу стандарта и три последующие цифры - порядковый номер стандарта в группе. Через тире указывается год утверждения стандарта.

Стандарты ССБТ групп 0, 1,2, 3, 4 являются государственными стандартами.

В группе стандартов «О» допускается разрабатывать стандарты предприятий.

2. Инструктажи, их виды и периодичность.

Все виды инструктажей следует считать элементами учебы. При инструктаже особое внимание надо уделять рабочим со стажем до 1 года, а также опытным рабочим с большим стажем. Эти категории рабочих наиболее подвержены травматизму. В первом случае - из-за неопытности, во втором - из-за чрезмерной самоуверенности. Разбор несчастных случаев, проработка приказов есть также своеобразная форма обучения. По характеру и времени проведения инструктажи подразделяют на:

1) вводный;

2) первичный на рабочем месте;

3) повторный;

4) внеплановый;

5) целевой.

Вводный инструктаж и первичный на рабочем месте проводятся по утвержденным программам.

Вводный инструктаж по безопасности труда проводит инженер по охране труда или лицо, на которое возложены эти обязанности, со всеми вновь принимаемыми на работу не зависимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, а также учащимися в учебных заведениях. О проведении вводного инструктажа делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего, а также в документе о приеме на работу или контрольном листе. Проведение вводного инструктажа с учащимися регистрируют в журнале учета учебной работы.

Первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте до начала производственной деятельности проводит непосредственный руководитель работ по инструкциям по охране труда, разработанным для отдельных профессий или видов работ:

- со всеми работниками, вновь принятыми в организацию, и переводимыми из одного подразделения в другое;

- с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками;

- со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующей организации;

- со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением новых видов работ, а также перед изучением каждой новой темы при проведении практических занятий в учебных лабораториях, классах, мастерских, участках.

Лица, которые не связаны с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов, первичный инструктаж не проходят.

Перечень профессий и должностных работников, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте, утверждает руководитель организации по согласованию с профсоюзным комитетом и службой охраны труда. Все работники, в том числе выпускники профтехучилищ, после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2 - 14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) пройти стажировку по безопасным методам и приемам труда на рабочем месте под руководством лиц, назначенных приказом (распоряжением) по предприятию (подразделению, цеху, участку и т.п.). Ученики и практиканты прикрепляются к квалифицированным специалистам на время практики.

Повторный инструктаж проходят все работающие, за исключением лиц, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте, не зависимо от их квалификации, образования и стажа работы не реже чем через 6 месяцев. Его проводят с целью проверки знаний правил и инструкций по охране труда, а также с целью повышения знаний индивидуально или с группой работников одной профессии, бригады по программе инструктажа на рабочем месте. По согласованию с соответствующими органами государственного надзора для некоторых категорий работников может быть установлен более продолжительный (до 1 года) срок прохождения повторного инструктажа.

Повторный инструктаж проводится по программам первичного инструктажа на рабочем месте.