Курсач. Цей продукт

• Название: Цей продукт
• Дата: 08.06.2021
• Размер: 0.49 Mb.
• Имя файла: Курсач.docx
• Тип: Документы; #215339
• страница: 7 из 7

Таблиця 3.5 – Стадія вальцювання

Завантажено	кг	%	Отримано	кг	%
Ядро	546,75	100,00	М’ятка Втрати	546,64 0,11	99,98 0,02
Всього:	546,75	100,00	Всього:	546,75	100,00

2. Пресовий відділ

2.1 Стадія вологотеплової обробки м’ятки

На стадію вологотеплової обробки надходить:

 м’ятка – 546,64 кг

 січка – 128,05 кг

 олійний пил – 69,85 кг

• 
  Разом 744,54 кг
  
• 
  визначаємо втрату вологи на стадії вологотеплової обробки (вологість м’ятки 6%, вологість мезги 5%):
  

744,54 кг – 100%

x кг – 1%



 розрахуємо кількість мезги, отриманої після вологотеплової обробки:

744,54 кг – 7,45 кг= 737,09 кг

2.2 Стадія форпресування:

 визначаємо кількість отриманого форпресового жмиху на стадії форпресування:

737,09 кг – 100%

x кг – 59,72%



 визначаємо вміст олії в жмиху:

440,19 кг – 100%

x кг – 20%



 визначаємо кількість отриманої форпресової олії:

737,09 кг – 440,19 кг = 296,90 кг

2.3 Стадія вологотеплової обробки форпресового жмиху:

 втрати вологи на стадії вологотеплової обробки форпресового жмиху (початкова вологість 5%, кінцева – 3%):

440,19 кг – 100%

x кг – 2%



 кількість жмихової мезги, отриманої для експелерування:

440,19 кг – 8,80 кг = 431,39 кг

2.4 Стадія експелерування:

 розрахуємо кількість експелерної олії, яку відтискають. Олійність форпресового жмиху 20%, олійність експелерного жмиху 6%:

431,39 кг – 100%

x кг – 20%



 визначаємо кількість нежирової складової:

431,39 кг – 86,28 кг = 345,11 кг

 визначаємо кількість експелерного жмиху (при жирності 6%):

345,11 кг – (100-6)%

x кг – 100%



 втрати олії з експелерним жмихом:

367,14 кг – 345,11 кг = 22,03 кг

 отже кількість експелерної олії:

86,28 кг – 22,03 кг = 64,25 кг

2.5 Стадія відстоювання:

 загальна кількість олії на стадії відстоювання дорівнює кількості форпресової олії та кількості експелерної олії:

296,90 кг + 64,25 кг = 361,15 кг

 визначаємо кількість фузу (кількість твердих часток в олії 5%, кількість після відстоювання 0,5%):

5% – 0,5% = 4,5%

 кількість фузу:

361,15 кг – 100%

x кг – 4,5%



 кількість відстояної олії:

361,15 кг – 16,25 кг = 344,9 кг

2.6 Стадія фільтрування:

 кількість фільтраційного осаду (шламу) після фільтрування олії:

344,9 кг – 100%

x кг – 0,45%



 вихід олії:

344,9 кг – 1,55 кг = 343,35 кг

 розрахуємо безповоротні втрати олії з фільтрувальною тканиною:

343,35 кг – 100%

x кг – 0,30%



 визначаємо вихід пресової олії:

343,35 кг – 1,03 кг = 342,32 кг

Матеріальні розрахунки за стадіями технологічного процесу наведені у таблицях 3.5 – 3.10.

Таблиця 5.5  Стадія вологотеплової обробки м’ятки

Завантажено	кг	%	Отримано	кг	%
М’ятка, січка, олійний пил	744,54	100,00	Мезга Втрати вологи	737,09 7,45	99,00 1,00
Всього:	744,54	100,00	Всього:	744,54	100,00

Таблиця 5.6  Стадія форпресування

Завантажено	кг	%	Отримано	кг	%
Мезга	737,09	100,00	Форпресова олія Жмих, (в т.ч. кількість олії з ф/п жмихом)	296,90 440,19 (88,04)	40,28 59,72 (11,94)
Всього:	737,09	100,00	Всього:	737,09	100,00

Таблиця 5.7  Стадія вологотеплової обробки форпресового жмиху

Завантажено	кг	%	Отримано	кг	%
Форпресовий жмих	440,19	100,00	Жмихова мезга Волога	431,39 8,80	98,00 2,00
Всього:	440,19	100,00	Всього:	440,19	100,00

Таблиця 5.8  Стадія експелерування

Завантажено	кг	%	Отримано	кг	%
Жмихова мезга	431,39	100,00	Експелерна олія Експелерний жмих, (в т.ч. втрати олії з експел. жмихом)	64,25 367,14 (22,03)	14,89 85,11 (5,11)
Всього:	431,39	100,00	Всього:	431,39	100,00

Таблиця 5.9  Стадія відстоювання

Завантажено	кг	%	Отримано	кг	%
Форпресова олія Експелерна олія	296,90 64,25	82,21 17,79	Олія відстояна Фуз	344,90 16,25	95,50 4,50
Всього:	361,15	100,00	Всього:	361,15	100,00

Таблиця 5.10  Стадія фільтрування

Завантажено	кг	%	Отримано	кг	%
Олія відстояна	344,90	100,00	Олія фільтрована Шлам Безповоротні втрати олії з фільтр. тканиною	342,32 1,55 1,03	99,25 0,45 0,30
Всього:	344,90	100,00	Всього:	344,90	100,00