Дисциплина Основы обеспечения качества Качество
 Скачать 1.94 Mb.
|
|
Фаза контроля качества (с 20-х годов XX века) Для этой фазы характерно: Применение контрольных карт, предложенных доктором Шухартом; Разработка таблиц выборочного контроля качества (Г. Додж и Г. Роминг); Применение статистических методов контроля качества; Системы качества усложнились; Усложнились задачи в области качества; Появилась специальность – инженер по качеству; Более сложной стала мотивация труда; Стали более сложными и отношения поставщик – потребитель Создание аудиторской службы по качеству Основная концепция фазы: Сохраняется главная цель — потребитель должен получать только годные изделия, т. е. изделия, соответствующие стандартам. Отбраковка сохраняется как один из важных методов обеспечения качества. Но основные усилия следует сосредоточить на управлении производственными процессами, обеспечивая увеличение процента выхода годных изделий Фаза управления качеством (с 50-х годов XX века) Эдвард Деминг, Джозеф М. Джуран, Арманд Фейгенбаум, Каори Ишикава, Филипп Кросби Основная концепция фазы: Обеспечение качества продукции основано не только на совершенствовании производственных процессов, а еще на: Совершенствовании системы в целом Непосредственном участии высшего руководства компаний в проблемах качества Обучении всех сотрудников компаний сверху донизу основным методам обеспечения качества Упоре на мотивацию сотрудников на высококачественный труд. Место концепции недопущения брака к потребителю и концепции увеличения выхода годных изделий заняла концепция «ноль дефектов». Четырнадцать принципов качества, сформулированные Э. Демингом: Сделайте так, чтобы задача совершенствования товара или услуги стала постоянной. Ваша конечная цель — стать конкурентоспособным, остаться в бизнесе и обеспечить новые рабочие места. Усвойте новую философию. Мы живем в новую экономическую эпоху, которую создала Япония. Западные управляющие должны осознать свою ответственность и взять на себя руководство, чтобы добиться положительных перемен. Устраните зависимость от массового контроля при достижении качества. Рутинная стопроцентная проверка с целью улучшения качества равноценна включению брака в план и признанию того, что процесс не обладает теми возможностями, которых требует технология. Прекратите практику предоставления заказов только на основании цены. Вместо этого сведите к минимуму совокупные затраты. Старайтесь иметь одного поставщика для каждой из комплектующих, работайте с ним на основе долгосрочных отношений, взаимного доверия и лояльности. Постоянно и неизменно совершенствуйте систему производства и обслуживания, чтобы повышалось качество и производительность, и таким образом постоянно снижались затраты. Создайте систему подготовки кадров на рабочих местах. Создайте систему эффективного руководства. Работа администрации состоит не в надзоре, а в руководстве. Необходимо, чтобы управляющие были лидерами. Уничтожьте страх, дайте возможность эффективно работать на компанию. Никто не может добиться наилучших показателей, если не чувствует себя защищенным, спокойным, уверенным. Человек не должен бояться высказывать идеи и задавать вопросы. Разрушьте барьеры между отделами. Работники исследовательских, конструкторских, торговых и производственных отделов должны работать как одна команда. Старайтесь предвидеть возникновение проблем на производстве и при использовании продуктов и услуг. Откажитесь от лозунгов, проповедей и заданий для рабочих, призывающих к нулевому браку и достижению новых уровней производительности. Подобные проповеди только вызывают противодействие, поскольку в большинстве случаев низкое качество и низкая производительность вызваны системой управления и, следовательно, вне власти рабочих. Успех компании на 94% зависит от руководителей и на 6% — от рабочих. Исключите нормы (квоты) на производстве. Откажитесь от управления, ориентирующего на цифры, на количественные показатели. Устраните препятствия, которые не позволяют кадровому рабочему гордиться своим мастерством. Ответственность инспекторов должна быть изменена, они обязаны отвечать не за голые цифры, а за качество. Устраните препятствия, не позволяющие администрации и инженерным работникам гордиться своим мастерством. Это означает, кроме всего прочего, отказ от ежегодной аттестации и объективистских методов управления. Внедрите обширную программу повышения квалификации и самосовершенствования. Сделайте так, чтобы каждый в компании участвовал в программе преобразований. Пять «смертельных болезней», сформулированные Э. Демингом: Планирование без учета требований. Разрабатывая ежеквартальные планы, не следует забывать про инвестиции в долгосрочные проекты, постоянно работать над оптимизацией производства и совершенствованием производственного процесса. Акцент на краткосрочные результаты. Погоня за ежеквартальными прибылями разрушает постоянство цели и перспективный рост, порождает страх, разваливает групповую работу. Чрезмерная текучка административных кадров. Компания, в которой не сохраняется преемственность, страдает от неопределенностей и беспорядка. Аттестация персонала. Такой подход недопустим, так как приписывает работникам различия, которые могут быть вызваны исключительно той системой, в которой они работают. Управление только на основе цифр. У того, кто будет управлять компанией только на основании очевидных цифр, через некоторое время не будет ни компании, ни цифр. Три процесса управления качеством, сформулированные Джозефом Джураном: 1) Планирование качества: • установите цели в области качества; • определите ваших покупателей; • определите потребности покупателей; • разработайте продукт в соответствии с требованиями; • разработайте процессы, которые необходимы для производства продукта; • разработайте способы контроля. 2) Контроль качества: • оцените результаты процессов; • сравните их с требуемыми параметрами; • если есть расхождение, примите меры. 3) Улучшение качества: • создайте инфраструктуру, которая требуется для поддержания ежегодных улучшений • определите, что вы будете улучшать • для каждого проекта по улучшению создайте команду • обеспечьте команду ресурсами, подготовьте людей, создайте систему мотивации. Каори Ишикава (Ishikawa, Kaori) — придумал «круг качества», предложил диаграмму «причины — следствие» (диаграмма Ишикавы), разработал концепцию управления качеством, в котором участвует весь коллектив предприятия. Арманд Фейгенбаум (Feigenbaum, Armand V) — в 60-е годы разработал принципы всеобщего управления качеством (Total Quality Control) и параллельного (одновременного) инжиниринга. Филипп Кросби (Crosby, Philip B.) — в 1964 г. предложил программу «ноль дефектов»; являлся в течение многих лет вице-президентом компании IТТ, был президентом американского общества по управлению качеством (ASQS), до настоящего времени — консультант многих компаний по всему миру, возглавлял консалтинговую фирму Philip Crosby Associates,1пс. Умер в 2000 г. Четыре принципа (абсолюта) качества, предложенные Филипом Кросби: 1) Качество — это соответствие требованиям. 2) Основа системы качества — предупреждение дефектов. 3) Стандарт качества — ноль дефектов. 4) Мера качества — стоимость несоответствия. Цикл Деминга состоит из четырех этапов: планирование, производство, контроль, совершенствование продукции. Фаза менеджмента качества (с середины 60-х годов ХХ в.)  TQM (Total Quality Management) — всеобщий менеджмент качества TQC (Total Quality Control) — всеобщее управление качеством QA (Assurance) — обеспечение качества QPo (Quality Poliey) — политика качества QPL (Quality Planning) — планирование качества QI (Quality Improvement) — улучшение качества Основой концепции новой фазы стали: • Идея, что большая часть дефектов изделий закладывается на стадии разработки из-за недостаточного качества проектных работ; • Перенос центра тяжести работ по созданию изделия с натурных испытаний опытных образцов или партий на математическое моделирование свойств изделий, а также моделирование процессов производства изделий, что позволяет обнаружить и устранить конструкторские и технологическое дефекты еще до начала стадии производства; • Место концепции «ноль дефектов» заняла концепция «удовлетворенного потребителя»; • Высокое качество необходимо предоставить потребителю за приемлемую цену, которая постоянно снижается, т.к. конкуренция на рынках очень высока. Основные идеи новой фазы сформулированы в работах Генити Тагучи, доктора Мицуно, в научных разработках компаний «Тойота» и «Мицубиси». Тагучи (иногда употребляется написание Тагучи — Taguchi, Genichi) — предложил функцию потерь качества, разработал методику планирования промышленных экспериментов. Появление серии новых международных стандартов в области системы менеджмента качества — стандарты ИСО 9000 (1987 г.). В 1994 г. вышла новая версия этих стандартов, которая расширила в основном стандарт ИСО 9004 -1, -2, -3, -4. В 2000 г. вышла следующая версия указанных стандартов. В 2008 г. вышла предпоследняя версия указанных стандартов. В 2015 г. вышла новейшая версия стандартов серии ИСО 9000 Система ТQМ является комплексной системой, ориентированной на: Постоянное улучшение качества (улучшению нет предела); Минимизацию производственных затрат; Ноль непроизводительных затрат; Стремление к нулю дефектов; Поставку точно в срок. Фаза качества среды Появление стандартов ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения зашиты окружающей среды В соответствии с ИСО 14000 должны быть: введены определенные экологические процедуры; осуществлены меры по строгому их соблюдению; подготовлены пакеты документов; назначены ответственные за определенные области экологической деятельности Три уровня на которых обеспечивается уменьшение неблагоприятных воздействий на окружающую среду: организационный – через улучшение экологического «поведения» фирм; национальный – через создание государственной экологической политики; международный – через улучшение условий международной торговли. Сертификация систем качества на соответствие ИСО 14000 Научные школы управления качеством Японский опыт управления качеством воспитание у каждого изготовителя уважительного отношения к заказчикам и потребителям; реальное выполнение принципов комплексного управления качеством; участие всех работников в обеспечении и управлении качеством; непрерывное систематическое обучение кадров; эффективное функционирование широкой сети кружков качества; использование развитой системы инспектирования деятельности по обеспечению и управлению качеством; широкое применение передовых методов контроля качества; создание комплексных программ по контролю качества и оптимальных планов по их выполнению; наличие высококачественных средств труда; пропаганда значения высококачественной продукции и добросовестного труда; сильное влияние со стороны государства на принципиальные направления повышения уровня качества и обеспечения конкурентоспособности продукции. Опыт управления качеством в США жесткий контроль качества изготовления продукции с использованием методов математической статистики; внимание к процессу планирования производства по объемным и качественным показателям, административный контроль за исполнением планов; совершенствование управления фирмой в целом. Европейский опыт управления качеством законодательная основа для проведения всех работ, связанных с оценкой и подтверждением качества; гармонизация требований национальных стандартов, правил и процедур сертификации; создание региональной инфраструктуры и сети национальных организаций, уполномоченных проводить работы по сертификации продукции и систем качества, аккредитации лабораторий, регистрации специалистов по качеству и т. д. Лекция 3. Системный подход к качеству Содержание лекции: Принципы всеобщего менеджмента качества (TQM) Концепция TQM Содержание системного подхода к управлению качеством Содержание процессного подхода к управлению качеством Концепция постоянного улучшения Основные положения концепции TQM TQM – процесс непрерывного улучшения деятельности на каждом уровне управления, в каждой функциональной области организации на основе использования всех имеющихся человеческих и материальных ресурсов. Данный процесс направлен на достижение множества целей, таких как повышение качества, оптимальная цена, рост доли рынка, увеличение числа постоянных потребителей и др. ТQМ интегрирует фундаментальные подходы к управлению с существующими и инновационными усилиями по улучшению, а также специализированными инженерными навыками в структуре, нацеленной на непрерывное улучшение всех процессов. Принципы TQM: Ориентация организации на заказчика (ориентация на потребителя). — организации зависят от своих потребителей и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания; Ведущая роль руководства (лидерство руководителя). - руководители обеспечивают единство целей и направления деятельности организации. Они должны создавать и поддерживать среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в решение задач организации; Вовлечение сотрудников (вовлечение работников). — работники всех уровней составляют основу организации, и их полное вовлечение дает ей возможность с выгодой использовать их способности; Процессный подход (процессный подход). — желаемый результат достигается тогда, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом; Системный подход к управлению (системный подход). - выявление, понимание и управление системой взаимосвязанных процессов, направленных на достижение поставленной цели, повышают результативность и эффективность организации; Постоянное улучшение (постоянное улучшение). — неизменной целью организации является постоянное улучшение ее деятельности; Подход к принятию решений, основанный на фактах (принятие решений, основанное на фактах). - эффективные решения основываются на анализе данных и информации; Взаимовыгодные отношения с поставщиками (взаимовыгодные отношения с поставщиками) — организация и поставщики взаимозависимы. Их взаимовыгодные отношения способствуют расширению возможностей каждого из них создавать ценности. Минимизация потерь, связанных с некачественной работой. – направлен на достижение множества целей: повышение качества продукции, оптимальная цена, рост доли рынка, увеличение числа постоянных потребителей 1. Управление качеством — это управление всем предприятием, всеми аспектами его жизнедеятельности в глобальном, существенном для его жизнеспособности смысле с четкой ориентацией на запросы потребителей; 2. Первоосновой качества является персонал, работающий в организации; Главная задача руководителя — активизировать его потенциальные способности с помощью эффективного стимулирования, поощряющего хорошую работу, и через систему обучения; 3. Большего успеха добивается предприятие, деятельность которого построена на принципах, предполагающих гармоничное взаимодополняющее сочетание индивидуальных способностей работников; уважение к каждой личности; компенсацию слабых сторон одних работников за счет сильных сторон других; 4. Необходимо наличие эффективной системы обмена информацией; 5. В основе управления качеством лежит устранение не самих дефектов, а их глубинных причин; хотя это и более трудоемко, но дает кардинальные результаты; 6. Требуется свобода в выборе средств и методов, создающая основу для командной работы. Содержание системного подхода к управлению качеством Системный подход заключается: В определении взаимосвязанных процессов, осуществляемыми в организации Управлении этими процессами, как системой для достижения ее целей в области качества, направленных на повышение результативности и эффективности деятельности организации |