Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.3 Анализ качества продукции предприятия

  • 3 Совершенствование качества как фактор повышения эффективности деятельности 3.1 Пути повышения качества продукции на ОАО «Новгородский хлебокомбинат»

  • Экономическая эффективность повышения качества продукции. Экономическая эффективность повышения качества продукции Содержание


    Скачать 73.95 Kb.
    НазваниеЭкономическая эффективность повышения качества продукции Содержание
    Дата12.05.2018
    Размер73.95 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЭкономическая эффективность повышения качества продукции.docx
    ТипРеферат
    #43478
    страница3 из 4
    1   2   3   4

    2.2 Влияние процесса снабжения на качество продукции

    Предметы закупок являются частью продукции организации и оказывают существенное влияние на качество выпускаемого товара. Вся деятельность по закупкам должна планироваться и регулироваться с помощью документированных процедур. С каждым субподрядчиком необходимо установить тесные рабочие контакты и наладить систему обратной связи. Все это обеспечивает постоянное улучшение качества и позволяет избежать разногласий или устранить их в кратчайшие сроки.

    Объектами качества могут быть:

    · деятельность или процесс;

    · продукция;

    · организация, система или определенное лицо;

    · любая комбинация из них.

    Процесс снабжения – это совокупность операций, обеспечивающих предприятие необходимыми предметами и средствами труда. Основная задача предприятия по организации снабжения – своевременное бесперебойное и комплексное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами при минимальных издержках управления запасами.

    Обеспечение производств сырьем, материалами, покупными полуфабрикатами и готовыми изделиями связано с выполнением таких функций, как закупка, транспортировка, складская переработка и другими. Все эти операции планируются, осуществляются, контролируются и регулируются специализированными службами, подразделениями снабжения или специальными сотрудниками (в зависимости от размера предприятия).

    В снабженческой деятельности предприятия можно выделить два основных вида функций:

    · внешние;

    · внутренние.

    Внешние функции снабжения определяют взаимоотношения предприятия с другими предприятиями-поставщиками, оптовыми и розничными торговыми фирмами, транспортными организациями:

    · поиск возможных поставщиков материальных ресурсов, анализ и выбор наиболее подходящих из них; заключение договоров с поставщиками;

    · установление рациональных хозяйственных связей по поставкам продукции на предприятие, заключение договоров с потребителями;

    · выбор средств доставки материальных ресурсов от поставщиков и к потребителям, заключение договоров с транспортными фирмами.

    Внутренние функции снабжения характеризуют взаимодействие службы снабжения с административными и производственными подразделениями данного предприятия:

    · планирование материально-технического снабжение на основе баланса материальных ресурсов (плана снабжения);

    · организация и планирование снабжения средствами и предметами труда производственных подразделений;

    · лимитирование отпуска материалов со склада;

    · подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению, отпуск и доставка материальных ресурсов со склада на место их потребления;

    · оперативное регулирование движения материальных ресурсов, контроль над их использованием на предприятии.

    Различают две формы снабжения:

    · транзитная форма снабжения – предприятие получает сырье и материалы непосредственно от предприятий, их добывающих, обрабатывающих или производящих;

    · складская форма снабжения – материальные ресурсы предприятие получает с баз и складов снабженческо-сбытовых организаций, оптовых и розничных торговых фирм.

    На ОАО «Новгородиский хлебокомбинат» активно проводится работа по расширению и обновлению ассортимента, улучшению качества продукции с данными сведениями можно ознакомиться в приложении В. Например, В 2010г. разработана серия тортов-«новинок» с использованием свежезамороженных ягод: «Зимняя вишня», «Клубника со сливками», «Ягодное лукошко», «Клубничный каприз».

    Разработан набор заварных пирожных «Ассорти» со вкусом варёного сгущенного молока, молочной карамели и клубники. Полюбились покупателю такие новые разработки как «Мини-кексы», вафли «Мишутка», конфеты «Птичье молоко» весовые с улучшенной рецептурой. Для изготовления более качественного бисквита, в кондитерском цехе был приобретен и установлен «Миксер планетарный» стоимостью 384505 руб. Для резки бисквита, с целью получения более качественного п/ф для изготовления тортов приобрели «Горизонтально-резательную машину» стоимостью 976081руб. был приобретён и установлен в кондитерском цехе «Депозитор» стоимостью 565509 руб.,что позволило правильно дозировать бисквит в формы и облегчило ручной труд.

    Технологическая служба завода постоянно сотрудничает с технологами фирм г. Москвы и г. Санкт-Петербурга с целью повышения уровня знаний по использованию нового сырья и новых современных технологий. Продолжается работа над упаковкой продукции. Изменён вид упаковки на хлеб «Тостовый» и батон «Юбилейный». Эта продукция упаковывается в красочные пакеты с клипсой на вновь приобретённом оборудовании: хлеборезке Агро Слайсер стоимостью 289830 руб. и машине клипсующей –«Молния», стоимостью 144067 руб.

    Обновляется коробка для тортов, широко используется пластиковая упаковка, меняется упаковка для конфет, вафельной продукции, пирожных и др. Этикет и фасовочная пленка применяется более красочная и привлекательная.

    В 2011г.были разработаны и внедрены в производство следующие виды продукции: мини-кекс.торты «Аристократ»,в том числе порционный, «Воздушный поцелуй», «Маркиз», «Муравейник», «Панчо», «Фруктовое ассорти», «Муравейник», «Шоколадница» и другие. Все торты изготавливаются на основе новых видов полуфабрикатов и сметанного крема, с добавлением свежих ягод, орехов, консервированных фруктов,шоколада. В 2011г. был изменён дизайн этикета на торты и пирожные. Разработана новая коробка для конфет «Мечта»

    Технологическая служба завода постоянно сотрудничает с технологами фирм других городов с целью повышения уровня знаний по использованию нового сырья ,новой упаковки и новых современных технологий.

    Количество упакованной продукции в 2011г. из общего объема производимой хлебобулочной продукции составило 72 % против 57 % 2010 г. Кондитерских изделий упаковывалось 77 % против 74 % предыдущего года.

    2.3 Анализ качества продукции предприятия

    Деятельность ОАО «Новгородский Хлебокомбинат» в 2010 - 2011г осуществлялась в условиях экономического кризиса, на фоне продолжающейся инфляции, острейшей конкуренции на рынке сбыта производимой нами продукции – хлебобулочных и кондитерских изделий в рамках жесточайших правил рыночной экономики.

    Показатели

    1 год

    2 год

    Отклонение (+,-)

    сумма

    %

    1 Выпуск товаров и услуг в фактических ценах соответствующего года (без НДС и акциза), тыс. р.

    186735

    223554,6

    410289,6

    119,7

    2 Выпуск товаров и услуг в сопоставимых ценах (без НДС и акциза), тыс. р.

    217677

    223554,6

    441231

    102,7

    Таблица 2 - Оценка выполнения плана и динамики выпуска продукции

     

     

    Показатели

    1 год

    2 год

    2 год в % к 1 году

    1 Выпуск товаров и услуг в фактических ценах (без НДС и акциза), тыс. р.

    186735

    223554,6

    119,7

    2 Объем сертифицированной продукции в фактических ценах, тыс. р.

    3493

    3628,6

    103,9

    3 Удельный вес сертифицированной продукции в объеме товаров и услуг, % (стр.2 ÷ стр.1 x 100)

    1,87

    1,62

    86,8

    Таблица 3 - Изменение уровня качества выпущенной продукции

     

    В результате совместных усилий, коллектив ОАО «Новгородский хлебокомбинат» достиг в 2011 году следующих экономических показателей:

    Произведено товарной продукции в 2010г. на сумму –186735 тыс. рублей, в 2011 г. на сумму – 223 554,6 тыс. рублей, к 2010г. в сопоставимых ценах это составило 102,7%. В натуральном выражении хлебобулочных изделий было выработано в 2010 г – 3493 тонн, в 2011 - 3 628,6 тонн, что на 135,6 тонн больше или 103,9 % к уровню предыдущего года.

    Если изучить подробнее приложение Б и В, можем проследить изменения качества и количества выпускаемой продукции за 2010-2011 г.. Так, из ассортимента хлебобулочных изделий увеличение объёмов произошло по:

    · хлебу - на 151тн.(106,4 %),

    · бараночным изделиям - на 19 тн. (112,5%).

    Наблюдалось снижение объёмов по:

    · батонам - на 8,3 тн. (98,3%),

    · булочным изделиям - на 25,7тн.(94,8 %).

    Кондитерских изделий было произведено в 2011 г.- 922,6 тн. что на 55 тонн выше уровня 2010 г. и составило106,4%. В том числе:

    Тортов и пирожных было выработано в кондитерском цехе за 2011 г. -370,2 тонн ,что на 59,2 тонн выше уровня 2010г. и составило 119,0 % к уровню предыдущего года.

    Печенья овсяного и сдобного было произведено в 2011 году на 15,5 тонн больше, чем в 2010г.

    На участке по производству вафельной продукции было выработано:

    · 2010 г.-305,9 тонн,

    · 2011г.-302,5 тонн.

    Снижение объёмов производства составило - 3,4тонн (98,8 %).

    На «пряничной» линии было произведено продукции в 2010 году - 402,5 тонн, 2011г.- 403,4тонн, т. е. практически 100% к уровню предыдущего года.

    На линии по производству «печенья» было выработано в 2010г. - 121,2 тонн, 2011г. - 141,7 тонн.

    Прирост объёмов составил в 2011г. по сравнению с 2010г. - 20,5 тонн 16,9%.

    На «эклерной» линии было произведено:

    · В 2010г. - 49,1 тонн,

    · В 2011г - 63,3 тонн.

    Увеличение объёмов производства по линии «Эклер» составило в 2011г.по сравнению с 2010г. 14,2 тонн ( 128,9%).

    Кондитерско-булочный цех «Каравай» выработал:

    · хлебобулочных изделий:

    1. в 2010 году - 93,3 тонн,

    2. в 2011 году - 83,4 тонн.

    · кондитерских изделий:

    1. в 2010 году - 85,6 тонн,

    2. в 2011 году - 90,4 тонн.

    Объемы выработки по хлебобулочным изделиям в «Каравае» снизились на 9,9 тонн или составили 89,4 % к уровню 2010 года.

    По кондитерским изделиям объемы увеличились на 4,8 тонн или на 105,6 % соответственно.

    Малая пекарня №2 произвела продукции :

    · в 2010 году -171 тонн,

    · в 2011 году- 146 тонн.

    Объёмы производства снизились на 25 тонн или на 15 % по сравнению с предыдущим отчётным 2010г.

    Цех по производству продукции экструзионных технологий выработал в 2010г.- 39,7 тонн, в 2011г.-39,3 тонн,что составило 99 % к уровню 2010г..

    По результатам работы за 2011г. прибыль от продаж по ОАО «Новгородский хлебокомбинат» составила -3 726 тыс.руб.. Прочие расходы составили 922 тыс.руб. Прибыль до налогообложения за 2011год составила 2804 тыс. руб. После уплаты налога на прибыль, чистая прибыль ОАО «Новгородский хлебокомбинат» составила 1 907 тыс.руб.

    На основании вышеперечисленных экономических показателей работы предприятия следует, что несмотря на значительные трудности, хлебокомбинат продолжает планомерную, неустанную работу по завоеванию и расширению рынков сбыта, улучшению качества и ассортимента вырабатываемой продукции, внедрению в производство новых видов хлебобулочных и кондитерских изделий с использованием нового оригинального сырья, передовых технологий и современного оборудования.

    3 Совершенствование качества как фактор повышения эффективности деятельности

    3.1 Пути повышения качества продукции на ОАО «Новгородский хлебокомбинат»

    Оcнoвныe пyти пoвышeния кaчecтвa пpoдyкции и ee кoнкypeнтocпocoбнocти:

    · пoвышeниe тexничecкoro ypoвня пpoизвoдcтвa;

    · пoвышeниe ypoвня квaлификaции пepcoнaлa;

    · coвepшeнcтвoвaниe opгaнизaции пpoизвoдcтвa и тpyдa, в тoм чиcлe yглyблeниe cпeциaлизaции пpoизвoдcтвa;

    · внeдpeниe выбopoчнoгo и cплoшнoгo вxoднoгo кoнтpoля зa кaчecтвoм пocтyпaющиx нa пpeдпpиятиe cыpья, мaтepиaлoв, кoмплeктyющиx

    дeтaлeй;

    · пoвышeниe эффeктивнocти paбoты OTK;

    · пoвышeниe тexничecкoгo ypoвня мeтpoлoгичecкoй cлyжбы нa

    пpeдпpиятии;

    · вocпитaниe кoллeктивa в дyxe гopдocти зa кaчecтвo выпycкaeмoй

    пpoдyкции и мapкy cвoero пpeдпpиятия;

    · мaтepиaльнoe и мopaльнoe cтимyлиpoвaниe пepcoнaлa зa выcoкo-

    кaчecтвeннoe выпoлнeниe cвoиx oбязaннocтeй;

    · coздaниe cлyжбымapкeтинra;

    · внeдpeниe нoвыx, бoлee кaчecтвeнныx мaтepиaлoв пpи изгoтoв-

    лeнии пpoдyкции;

    · cнижeниe издepжeк нa пpoизвoдcтвo и peaлизaцию пpoдyкции;

    · изyчeниe тpeбoвaний пoкyпaтeлeй к кaчecтвy пpoдyкции и кoнъ-

    юнктypы pынкa;

    · пpoвeдeниe дeйcтвeннoй peклaмыи др.

    Этoт пepeчeнь мoжнo былo бы пpoдoлжaть, нo этo вce paзpoзнeнныe

    мepoпpиятия, peaлизaция кaждoгo из ниx мoжeт пpивecти к yлyчшeнию

    кaчecтвa пpoдyкции, нo нe peшит пpoблeмy кaчecтвa в цeлoм. Для этoгo

    тpeбyeтcя кoмплeкcный пoдxoд к peшeнию этoй пpoблeмы, то eсть нa

    кaждoм пpeдпpиятии (ocoбeннo кpyпнoм и cpeднeм) дoлжнa быть

    paзpaбoтaнa и внeдpeнa cиcтeмa менеджмента кaчecтва пpoдyкции.

    Система менеджмента качества – это универсальная система эффек-

    тивного управления, позволяющая объединить интересы потребителя и

    поставщика.

    Для предприятия в условиях рыночных отношений постоянный выпуск качественной продукции означает очень многое. Прежде всего это формирование имиджа предприятия.

    Имидж высокого уровня — это известность и популярность, устойчивое позитивное отношение покупателей к фирме, ее товарам, услугам и атрибутам фирменного стиля — товарному знаку, средствам рекламы и др. В условиях рынка и конкуренции, если фирма имеет товар высокого качества, пользующийся устойчивым спросом, она имеет все, и наоборот.

    Таким образом, решение проблемы качества продукции на предприятии — это высокий его имидж у покупателей, это выход не только на внутренний, но и на внешний рынок, это основа для получения максимальной прибыли и устойчивого финансового положения предприятия.

    На основе исследования годовой и финансовой отчетности ОАО «Новгородский хлебокомбинат» можно сделать вывод, что предприятию можно порекомендовать увеличить объем выполненных работ. С ростом объема выполненных работ прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выполненной работы. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли. Необходимо увеличивать объем тех видов продукции, показатель рентабельности которых наиболее высок. По менее доходным видам работ объем выполнения следует уменьшать.

    Важнейшее значение для повышения эффективности производства имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятии режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу работ, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

    Материальные затраты, как известно, занимают большой удельный вес в структуре себестоимости работ, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы работ в целом по предприятию дает крупный эффект.

    Предприятие должно влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость работ. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

    Руководству предприятия следует обратить внимание на сокращение затрат на обслуживание и управление производством. Размер этих затрат на единицу работ зависит не только от объема выполненных работ, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма общепроизводственных и общехозяйственных расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждой работы.

    Резервы сокращения общепроизводственных и общехозяйственных расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии управленческих расходах. В состав общепроизводственных и общехозяйственных расходов в значительной степени включаются также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приведет к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии общепроизводственных и общехозяйственных расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дадут возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.
    1   2   3   4


    написать администратору сайта