DP_Guseynov_2_2020 15 мая. Гусейнов С. Т
Скачать 0.62 Mb.
|
2.6 Выбор оборудования и расчет площади участка приемки-выдачиОдним из эффективных средств, позволяющих повысить производительность труда автосервиса, является использование диагностического оборудования, позволяющего определить состояние систем автомобиля и спланировать объемы и последовательность работ по ТО и ремонту, а также проконтролировать качество проведенных работ автомобиля. Подробно перечень рекомендуемого оборудования и оснастки представлен в таблицах 2.10 и 2.11. Таблица 2.10 – Перечень оборудования участка прямой приемки
Таблица 2.11 – Основная технологическая оснастка участка
Производственная площадь объекта проектирования определяется по следующей формуле [19]: (2.21) где fа – площадь горизонтальной проекции автомобиля, м2; n – количество постов (рассчитано выше – 3 поста); fо – общая площадь оборудования; Кп – коэффициент плотности расстановки (для поста приемки-выдачи принимаем Кп = 4). Получаем: Fу= (7,0 · 3+ 9,29) · 4 ≈ 121,2 м2 Согласно стандартной сетке колонн принимаем длину участка L = 12 м. Длину участка определяем по формуле (2.22) где Fу – площадь участка, м2; L – длина участка, м. В = 121,2 / 12 = 10,1 м Полученная ширина участка принимается кратной стандартному шагу колонн, следовательно, ширину участка принимаем В = 12 м. Площадь участка после уточнения его длины и ширины составит: Fу = 12 · 12 = 144 м2. Рассчитанная площадь уточняется при разработке графической части При Компоновке технологического оборудования, выборе технологической оснастки и расстановки рабочих мест на объекте проектирования я учитывал рекомендации «Типовых проектов организации труда на производственных участках автотранспортных предприятий», а также требования «Строительных норм и правил предприятий по обслуживанию автомобилей». |