|
Отчёт по практике пивоваренного завода. Отчёт. Характеристика предприятия 4 Раздел Показатели сырья 7
Раздел 4. Вспомогательные цеха
4.1. Котельная
На предприятии существует своя котельная, которая располагается недалеко от главного технологического корпуса. В котельной размещены два котла Finrail, работающих на газообразном топливе. Природный газ поступает на завод из городского газораспределительного пункта, где установлен счетчик РГ – 600. Показания счётчика снимаются ежедневно. Жидкое топливо – дизельное – используется в качестве резерва.
Паровой котел FR- 25 – 16:
Количество
| 2
| Тепловая мощность каждого
| 10,4 МВт
| Паропроизводительность
| 16 т/час
| Конструктивное давление
| 12 бар
| Для экономии тепла в котельной установлен экономайзер мощностью 415 кВт. Температура питательной воды 105°С. Бак питательной воды 25 м3. Для нормальной работы котлов используют специально подготовленную воду. Для водоподготовки установлена система, включающая 2 фильтра механической очистки, установку обратного осмоса, декарбонизатор, 2 фильтра для умягчения воды. После этого вода смешивается с конденсатом в баке на 10 м3 и направляется в деаэратор, где из воды удаляется кислород. Мощность деаэратора составляет 42 м3/час. Нагретая до 105°С вода проходит по барботажным трубам и идёт на котёл.
Допустимые величины для воды, прошедшей водоподготовку:
рН
| 9.0 – 9,5
| Общая жесткость
| не более 0,01°dH
| Остаточный О2
| не более 0,02 мг/кг
| Электропроводность
| не более 200µS/cm
|
Пар из котельной поступает по трубопроводу на технологические нужды: на обогрев котлов в варочный цех, на кипячение сусла, на подогрев воды в баках, в бутылкомоечные машины, на отопление.
Рабочие параметры пара на выходе:
Давление
| 8,0 бар
| Температура
| 176,5°С
| В варочное отделение пар подаётся с давлением 2-3 бар, а в бутылкомоечные машины 4 – 5 бар.
4.2. Водоподготовка
Песчаная фильтрация с автоматическими фильтрами, производительность каждого 45 м3/ч, внутренняя обратная промывка (без внешнего насоса). Снижение щёлочности с помощью ионообменной технологии. Регулировка остаточной щёлочности и общей жёсткости с помощью управляемого байпаса.
Угольные фильтры
Фильтрация активированным углём для удаления хлора, снижения содержания органических веществ, удаления тригалометанов, улучшения запаха, вкуса, цвета и т.д. автоматический режим работы, санитарная обработка и обратная промывка в ручном режиме, 2 фильтра работают параллельно - на короткое время в процессе санитарной обработки может использоваться только 1 фильтр.
Расход воды:
Производительность установки, м3/ч
| 90
| Режим работы, ч/день
| 24
| Общая производительность, м3/д
| 2160
| Частота промывки песочного фильтра
| 1
| Расход воды на 1 промывку, м3
| 19
| Общий расход воды, м3/д
| 38
| Расход воды на 1 регенерацию, м3
| 28
| Общий расход воды, м3/д
| 112
| Всего сырой воды, м3/д
| 2310
| Общая производительность, м3/д
| 2160
| Общий расход воды, м3/д
| 150
| Степень восстановления, %
| 93,5
| Сточные воды, %
| 6,5
|
Фильтр тонкой очистки (механический улавливающий фильтр), тонкость фильтрации 25 мкм. Устройство санитарной обработки паром для угольного фильтра:
Производительность, м3/ч
| 90
| Температура воды, °С
| мин. 8, макс. 25
| Давление исходной воды, бар
| Мин. 1
| Основные показатели городской воды:
Общая жёсткость
| 7,1
| °Ж
| Щёлочность
| 286
| мг/л
| КMnО4
| 2,3
| мг/л
| рН
| 7,2
|
| Свободный хлор (ожидаемый)
| 0,2
| мг/л
| Качество очищенной воды:
Общая жёсткость
| <=5
| °Ж
| Щёлочность
| <=40
| мг/л
| КМпО4 (как О2)
| макс.2,0
| мг/л
| рН
| 5-6
|
| Мn
| <=0,05
| мг/л
| Fe
| <=0,05
| мг/л
| Свободный хлор
| <0,05
| мг/л
|
Насосная станция:
Установлена в помещении водоподготовки на 3 этаже для подачи воды для переработки 2 центробежных насоса KSB Etachrom 2 (1 работает/1 в режиме ожидания).
Скорость потока каждого,м/ч
| 90
| Напор, бар
| 3,5
| Двигатель, кВт
| 15
| Материал
| Нержавеющая сталь
| Обвязка
| Нержавеющая сталь
| Установленный на существующий каркас:
Скорость потока каждого
| 90 м/ч
| Напор
| 35 бар
| Двигатель
| 15 кВт
| Материал
| Нержавеющая сталь
| Обвязка
| Нержавеющая сталь
| Аэрация:
Дозирование хлора (СО2) для достижения уровня диоксида хлора, мг/л
| 0,1-0,2
| Объем СО2, г/ч
| 80
| Макс.уровень дозирования, мг/дм3
| 0,4
| Проектирование (поток воды), м3/ч
| 180
|
Комплект устройств аварийной сигнализации:
Бак для дозирования химикатов
Установка песочных фильтров для удаления механических частиц, грязи ит.п. из хлорированной городской воды.
Производительность, м3/ч
| 45
Макс. 55
| Рабочее давление, бар
| Макс. 6
| Диаметр, мм
| 2000
| Высота цилиндрическая части, мм
| 2500
| Общая высота, мм
| 4190
| Объединенный процесс обратной промывки: обратная промывка водой, м3/ч
| 77,5
| Обратная промывка воздухом, промывка воздухом + водой, обратная промывка водой, м3/ч
| 77,5
| Ополаскивание, м3/ч
| 31
| Общее время обратной промывки, мин
| 35
| Общий расход воды, приблизительно, м3
| 19
| BERKEFELD катионообменная установка
В качестве слабокислого катионообменника, с прямоточной регенерацией, с регулируемым подмесом сырой воды для корректировки качества воды.
Общая производ. вкл. байпас
| 90 м3/ч
| Мин. время между регенерациями
| примерно 6 часов
| Кислота для регенерации HCI
| (30-33%)
| Рабочее давление, бар
| 3-6
| Диаметр емкости, мм
| 1800
| Общая высота, мм
| 2250
| Оборудование для нейтрализации
Для сбора кислотной воды с установки для снижения щелочности:
Объем
| 24 м3
| Диаметр
| 2650 мм
| Материал
| 5000 мм
полиэтилен
| СО2-дегазатор:
Производительность по воде, м3/ч
| 40-180
| Диаметр колонны, мм
| 1750
| Высота колонны, мм
| 2500
| Диаметр сборного бака, мм
| 2250
| Высота сборного бака, мм
| 2000
| Общая высота
| примерно 6000
|
СО2-дегазатор и сборный бак в комплекте, из полипропилена, в вертикальном исполнении, колонна установлена на сборном баке. Колонна с тарелкой с соплами для закладки насадочного материала и распределения воздуха. Сборный бак с уравнительной камерой, патрубками для перелива, слива и для подачи.
Мощность вентилятора, м3/ч
| 3000
| Давление вентилятора, бар
| 19
| Мощность двигателя, кВт
| 4,0
| Производительность насоса, м3/ ч
| 90
| Давление, бар
| 2
| Мощность двигателя, кВт
| 11
| Двигатель, В
| 230/400
| Фильтровальная установка с активированным углем для удаления хлора и органических веществ из хлорированной городской воды, автоматическое исполнение.
Рабочее давление, бар
| 6
| Температура санитарной обработки, °С
| 95
| Скорость потока каждого, м/ч
| 45
| Время отстаивания, миг
| 10
| Диаметр, мм
| 2000
| Высота цилиндрической части, мм
| 3000
| Общая высота, мм
| 1450
|
Водоподготовка в котельной ОАО «Балтика- Воронеж» предназначена для приготовления питательной воды для паровых котлоагрегатов типа FW 25E-16-12. Проектная схема водоподготовки: механическое фильтрование-дозирование антинакипина и реагентов для удаления свободного хлора - обессоливание воды в установке обратного осмоса - декарбонизация – натрий - катионирование -атмосферная деаэрация.
Установка обратного осмоса типа RO BW 2350
Принцип обратного осмоса основан на явлении осмоса - самопроизвольного перехода растворителя через полупроницаемую мембрану в раствор. Качество воды, поступающей на установку обратного осмоса RO BW 2350, должно соответствовать следующим требованиям:
Свободный хлор
| не более 0,1 мг/л
| Содержание взвешенных веществ
| не более 5, мг/л
| Железо общее
| не более 0,2 мг/л
| Марганец
| не более 0,05 мг/л
| Перманганатная окисляемость
| не более 10 мг/л
| Сухой остаток
| не более 8000 мг/л
| Максимальная температура
| 25°С
|
Показатели качества обессоленной воды соответствуют требованиям потребителя и на момент наладочных работ имели следующие средние значения:
Жесткость общая
| менее 3,0 мкг-экв/кг
| Щелочность общая
| менее 0,1 мг-экв/л
| Хлориды
| менее 3,0 мг/л
| рН
| 6,6
| Удельная электропроводимость
| 14 мкСм/см
| |
|
|