Инструкция-по-оценке-дефектов-от-05.09.2013. Ii предисловие
 Скачать 1.55 Mb.
|
|
II Предисловие 1 РАЗРАБОТАНА ООО «Газпром газнадзор» с участием ОАО «Газпром», ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «Газпром центрремонт», ДОАО «Оргэнергогаз», РГУ нефти и газа им ИМ. Губкина 2 ВНЕСЕНА Департаментом по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром», Департаментом по капитальному ремонту ОАО «Газпром» 3 УТВЕРЖДЕНА И ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ Заместителем Председателя Правления ОАО «Газпром» В.А. Маркеловым 4 ВЗАМЕН Инструкции по оценке дефектов труби соединительных деталей при ремонте и диагностировании магистральных газопроводов, утвержденной ОАО «Газпром» 18 ноября 2008 г. © ОАО «Газпром», 2013 Распространение настоящего Документа осуществляется в соответствии с действующим законодательством и соблюдением правил, установленных ОАО «Газпром» III СОДЕРЖАНИЕ Введение. …IV 1 Область применения. …...1 2 Нормативные ссылки. …...1 3 Термины, определения и сокращения. …...3 4 Общие положения. ..….8 5 Классификация и виды дефектов труби соединительных деталей трубопровода. ….12 6 Объемы и методы контроля, нормы оценки соответствия труби соединительных деталей трубопроводов при капитальном ремонте протяженных участков линейной части магистральных газопроводов, в том числе методом переизоляции……............................................................. ….13 7 Объемы и методы контроля, нормы оценки соответствия труби соединительных деталей трубопроводов по результатам внутритрубной дефектоскопии, диагностики воздушных переходов, обследования газораспределительных станций и других диагностических работ. ….35 Приложение А Определения дефектов труби соединительных деталей трубопроводов по государственным стандартам ................................................................................. ….44 Приложение Б Технология обследования участков газопроводов при переизоляции……..….. ….47 Приложение В Расчет прогнозируемого срока безопасной эксплуатации и максимального испытательного давления труб ….51 Приложение Г Технология ремонта дефектных труби соединительных деталей трубопровода контролируемой шлифовкой. ….84 Приложение Д Форма ведомости дефектов труб ….87 Приложение Е Формы ведомостей дефектов соединительных деталей трубопроводов. ….88 Приложение Ж Формуляр обследования газопровода сканером-дефектоскопом……................ .…92 Приложение И Форма ведомости ремонта труби соединительных деталей трубопроводов. ….93 Приложение К Форма акта отбраковки вырезанных труби соединительных деталей трубопроводов Приложение Л Форма паспорта (заключения) трубы. .…95 Приложение М Форма паспорта (заключения) соединительной детали ………………………... ….96 Приложение Н Форма ведомости труби соединительных деталей трубопроводов ………..…. .…97 Приложение П Расчет срока обследования дефектных труб в шурфах после внутритрубной дефектоскопии. .…98 Приложение Р Расчет срока ремонта дефектных труб после их обследования в шурфах. ...108 Приложение С Форма ведомости дефектов труб (при обследовании в шурфах по результатам внутритрубной дефектоскопии. ...116 Библиография. ...117 IV Введение Настоящая инструкция разработана в соответствии с п. 713 Перспективного плана разработки документов по техническому регулированию в ОАО «Газпром» на 2011 – 2015 годы (уточненная редакция 2012 г, утвержденного Председателем Правления ОАО Газ- пром А.Б. Миллером 08 февраля 2013 г. № 01-66, п. 3 резолюции Председателя Правления ОАО «Газпром» А.Б. Миллера от 22.05.2012 № 01-1376 и п поручения Председателя Правления ОАО «Газпром» А.Б. Миллера от 28.06.2013 № 01-1901, с целью установления требований к оценке дефектов труби соединительных деталей трубопроводов при ремонте иди- агностировании объектов магистральных газопроводов. В разработке настоящей инструкции участвовал авторский коллектив В.Н.Медведев, М.И.Королев, Е.А.Анохина, Е.А.Назаренко, П.Ф.Сметанин (ООО «Газпром газнадзор»), А.Н.Колотовский, Е.М.Вышемирский, М.Ю.Митрохин, А.В.Шипилов, А.В.Молоканов, П.А.Колотовский (ОАО «Газпром»), А.Г.Малков, В.М.Ботов, С.Е.Яковлев, М.Ю.Панов, В.М.Силкин, В.И.Городниченко (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»), Э.И. Велиюлин, А.Н.Касьянов ОАО «Краснодаргазстрой»), И.И.Велиюлин, Д.И.Ремизов, Д.К.Мигунов (ОАО «Оргэнерго- газ, О.И.Стеклов (РГУ им. Губкина), Ю.А.Арбузов (ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород, Д.Ю.Цыбас (ООО «Стройгазконсалтинг»), Ф.Г.Тухбатуллин, В.В.Салюков. 1 ИНСТРУКЦИЯ ПО ОЦЕНКЕ ДЕФЕКТОВ ТРУБИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РЕМОНТЕ И ДИАГНОСТИРОВАНИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ Дата введения ____________ 1 Область применения 1.1 Настоящая Инструкция распространяется на оценку дефектов труби соединительных деталей трубопроводов при ремонте и диагностировании объектов магистральных газопроводов диаметром до 1420 мм с избыточным давлением газа свыше 1,18 МПа (12 кгс/см 2 ) до 9,8 МПа (100 кгс/см 2 ) включительно. Действие настоящей Инструкции не распространяется на оценку дефектов труби соединительных деталей трубопроводов при ремонте и диагностировании объектов компрессорных станций и станций подземного хранения газа, кроме шлейфов, узлов подключения и межцеховых технологических коммуникаций. 1.2 Настоящая Инструкция устанавливает требования к методами объемам неразрушающего контроля, нормам оценки соответствия труби соединительных деталей трубопроводов, технологиям диагностирования и методам их ремонта. 1.3 Настоящая Инструкция предназначена для дочерних обществ и организаций ОАО «Газпром», а также подрядных организаций, выполняющих работы по диагностированию и ремонту магистральных газопроводов, в том числе при капитальном ремонте с применением метода переизоляции 2 Нормативные ссылки В настоящей Инструкции использованы ссылки наследующие стандарты ГОСТ 8.283-78 Государственная система обеспечения единства измерений. Дефектоскопы электромагнитные. Методы и средства поверки ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 5272-68* Коррозия металлов. Термины ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод ГОСТ 12503-75 Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования 2 ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые ГОСТ 19200-80 Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод ГОСТ 23667-85 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерения основных параметров ГОСТ 24289-80 Контроль неразрушающий вихретоковый. Термины и определения ГОСТ 26697-85 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы магнитные и вихретоко- вые. Общие технические требования ГОСТ 28702-90 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования ГОСТ Р ИСО 15549-2009 Контроль неразрушающий. Контроль вихретоковый. Основные положения СТО Газпром 2-2.4-083-2006 Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов СТО Газпром 2-2.3-095-2007 Методические указания по диагностическому обследованию линейной части магистральных газопроводов СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. СТО Газпром 2-2.3-137-2007 Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть II СТО Газпром 2-2.3-453-2010 Методика оценки ресурса тройников СТО Газпром 2-2.3-484-2010 Инструкция по отбраковке, подготовке и ремонту в заводских условиях труб, бывших в эксплуатации с изменением № 1 Примечание При пользовании настоящей Инструкцией целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен, то при пользовании настоящей Инструкцией следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 3 Термины, определения и сокращения 3.1 В настоящей Инструкции применены следующие термины с соответствующими определениями 3.1.1 аномалия Участок стенки трубы или сварного шва, на котором зарегистрированы показания приборов или имеются визуальные признаки, свидетельствующие о возможности наличия дефектов. СТО Газпром 2-2.3-531-2011, пункт 3.1] 3.1.2 брызги металла Дефект в виде затвердевших капель на поверхности сварного соединения. 3.1.3 взаимодействующие дефекты Два или несколько дефектов, для совокупности которых расчетное давление разрушения трубы ниже расчетного давления разрушения трубы для каждого из дефектов. 3.1.4 вмятина Нарушение формы сечения трубы в виде местного плавного изменения формы поверхности, образующегося при действии на наружную поверхность трубы сосредоточенной или распределенной поперечной нагрузки. СТО Газпром 2-2.3-137-2007, 3.1.1]. 3.1.5 вогнутость корня шва Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва. 3.1.6 гофр Нарушение формы сечения трубы в результате потери местной устойчивости стенки трубы, когда при её изгибе в сжатой зоне развиваются чрезмерные пластические деформации. СТО Газпром 2-2.3-137-2007, 3.1.6]. Примечание - Гофр вытянут в окружном направлении и имеет малую длину по оси трубы. Гофр может иметь, кроме основной волны, дополнительные (вторичные) волны меньшей высоты. 3.1.7 демонтированные трубы и соединительные детали трубопроводов (СДТ): Трубы и СДТ, бывшие в эксплуатации, извлеченные из магистрального газопровода при его реконструкции, капитальном ремонте или ликвидации. 3.1.8 деталь Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. ГОСТ 2.101 – 68, пункт 6] 3.1.9 дефектная катушка Катушка с дефектом или группой дефектов, имеющих непрерывную продольную проекцию, длина которой равна длине продольной проекции дефектов. 4 3.1.10 дефектная область Область трубы с одним или несколькими близлежащими дефектами. 3.1.11 дефектный элемент Часть объекта магистрального газопровода (труба, СДТ), имеющая дефекты и подлежащая полной замене при ремонте или реконструкции. 3.1.12 документы качества Документы (сертификаты, паспорта, заключения, подтверждающие соответствие труби СДТ требованиям нормативных и технических документов забоина: Дефект поверхности, появляющийся в результате динамического взаимодействия поверхности трубы с твердым телом, имеющим острые края, без касательного по отношению к поверхности стенки трубы перемещения и заметного остаточного местного изгиба тела трубы. СТО Газпром 2-2.3-137-2007, 3.1.11]. 3.1.14 забракованная катушка Участок трубы с дефектами, признанный непригодным для применения в магистральных газопроводах. 3.1.15 идентификация трубы [СДТ]: Процедура установления соответствия трубы [СДТ] имеющемуся на нее документу качества. 3.1.16 идентифицированная труба [СДТ]: Труба [СДТ], для которой установлено соответствие маркировки имеющемуся на нее документу качества категория труб [СДТ]: Классификационная группа труб [СДТ] по возможности их эксплуатации в магистральном газопроводе, а также порядку их подготовки к применению. 3.1.18 катушка Цилиндрический участок трубы (патрубок) с параметрами, регламентированными требованиями действующей нормативной и технической документации. 3.1.19 контролируемая шлифовка Метод ремонта, заключающийся в вышлифов- ке дефектов с пошаговым контролем их остаточной глубины в процессе шлифовки, атак- же контролем результатов ремонта неразрушающими методами, включая подтверждение полноты устранения дефектов и определение размеров образовавшихся выемок. СТО Газпром 2-2.3-531-2011, пункт 3.10] 3.1.20 кромка Обработанный механическим способом торец детали для выполнения сварного соединения. СТО Газпром 2-2.3-531-2011, пункт 3.11] 3.1.21 коррозионные участки газопровода Участки газопровода, на которых существуют условия отслоения изоляционного покрытия и протекают коррозионные и/или стресс-коррозионные процессы. 5 3.1.22 микротрещина сварного соединения Трещина сварного соединения, обнаруженная при пятидесятикратном и более увеличении. 3.1.23 минимальная номинальная толщина стенки Номинальная толщина стенки, определенная для участков газопроводов III категории в соответствии с п. 8.22* СНиП 2.05.06-85* [1]. 3.1.24 наплыв на сварном соединении Дефект в виде натекания металла шва на поверхность основного металла или ранее выполненного валика без сплавления с ним. 3.1.25 неидентифицированные трубы [СДТ]: трубы [СДТ], у которых отсутствуют документы качества и / или отсутствуют маркировки, а также трубы [СДТ], для которых невозможно установить соответствие маркировок документам качества, выданным на трубы [СДТ]. 3.1.26 непровар: Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва. 3.1.27 неразрушающий контроль Контроль, при котором не должна быть нарушена пригодность труби СДТ к применению и эксплуатации, а также целостность сварных соединений. 3.1.28 номинальная толщина стенки труб [СДТ]: Полученное из расчета на прочность значение толщины стенки, округленное до ближайшей большей величины, предусмотренной государственными стандартами или техническими условиями обследование труб [СДТ]: Процедура по техническому диагностированию труб [СДТ], включающая измерение и неразрушающие методы контроля, определение конструктивных параметров (размеров, выявление дефектов, определение типа, геометрических размеров и координат выявленных дефектов. 3.1.30 обследование участка магистрального газопровода (МГ Комплекс работ по техническому диагностированию участка МГ, включающий неразрушающий контроль труб, СДТ и сварных соединений, обеспечивающий определение конструктивных параметров (размеров) труби СДТ, выявление дефектов труб, СДТ и сварных соединений, определение типа, геометрических размеров и координат выявленных дефектов. 3.1.31 освидетельствование труб [СДТ]: Комплекс процедур по определению нормативных (номинальных) параметров труб [СДТ], а также оценке соответствия труб [СДТ] требованиям применяемых в ОАО «Газпром» нормативных и технических документов осмотр труб [СДТ]: Процедура визуального определения конструкции труб [СДТ], оценки состояния изоляционного покрытия, прочтения и расшифровки маркировок труб [СДТ]. 3.1.33 отбраковка труб [СДТ]: Комплекс диагностических работ, выполняемых с применением сканеров-дефектоскопов и неразрушающего контроля, с целью определения технического состояния труб [СДТ], в результате которого трубы [СДТ] разделяются на категории А (А, А, Аи Б. 3.1.34 оценка соответствия труб [СДТ]: Процедура определения соблюдения требований, предъявляемых к трубам [СДТ]. 3.1.35 пригодная катушка Катушка, признанная пригодной для применения в МГ. 3.1.36 поверхностные дефекты Дефекты, расположенные на поверхности детали, вызывающие уменьшение площади сечения стенки детали или продольного сварного шва коррозионные, металлургические и т.п.). СТО Газпром 2-2.3-531-2011, пункт 3.18] 3.1.37 поверхностное окисление сварного соединения Дефект в виде окалины или пленки окислов на поверхности сварного соединения. 3.1.38 подрез зоны сплавления Дефект в виде углубления по линии сплавления сварного шва с основным металлом. 3.1.39 пора в сварном шве Дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом. 3.1.40 поперечная трещина сварного соединения Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва. 3.1.41 продольная трещина сварного соединения Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва. 3.1.42 прожог сварного шва Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся в результате вытекания части металла сварочной ванны. 3.1.43 разветвленная трещина сварного соединения Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях. 3.1.44 расчетное давление разрушения Определяемое расчетным путем значение внутреннего давления, при котором прогнозируется разрушение участка трубы [СДТ] с дефектом. 3.1.45 свищ в сварном шве Дефект в виде воронкообразного углубления в сварном шве. 7 3.1.46 смещение кромок сварного шва Несовпадение уровней расположения внутренних и (или) наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в стыковых сварных соединениях. СТО Газпром 2-2.4-083-2006, пункт 3.30] 3.1.47 соединительная деталь трубопровода Деталь, предназначенная для изменения направления трубопровода, присоединения к нему боковых ответвлений, соединения элементов трубопровода (деталей) с разными диаметрами или/и толщиной стенки, герметизации концевых отверстий. Примечание – К соединительным деталям трубопроводов относятся отводы, тройники, переходы, переходные кольца, днища (заглушки. СТО Газпром 2-2.3-531-2011, пункт 3.20] 3.1.48 сошлифованная область Область трубы [СДТ] с одной или несколькими выемками, образовавшимися при устранении дефекта или нескольких близлежащих дефектов контролируемой шлифовкой. 3.1.49 срок безопасной эксплуатации Календарная продолжительность эксплуатации до перехода в предельное состояние. Примечание - Для целей настоящей Инструкции предельное состояние трубы задается допустимым уровнем давления, с которым сравнивают величину расчетного давления разрушения дефектной трубы катушки. Переход в предельное состояние происходит в момент снижения давления разрушения трубы до заданного уровня давления. 3.1.50 срок обследования дефектных труб после внутритрубной дефектоскопии (ВТД): Период времени, в течение которого необходимо выполнить обследование в шурфах дефектных участков труб, выявленных по результатам ВТД. 3.1.51 срок ремонта дефектных труб Период времени, в течение которого необходимо отремонтировать или вырезать дефектные участки труб, обследованные в шурфах. |