автогрейдер. Вступ1+++docx. Інформаційний розділ Класифікація автогрейдеров

• Название: Інформаційний розділ Класифікація автогрейдеров
• Анкор: автогрейдер
• Дата: 02.10.2019
• Размер: 4.35 Mb.
• Имя файла: Вступ1+++docx.docx
• Тип: Документы; #88397
• страница: 14 из 16

3.2 Розрахунок режимів режимів різання
З використанням даних з [11], [12] призначали режими різання.

Операція 010 - Токарна
Перехід 1.

Свердління отворів 25 мм.

Глибина різання t=0,5D, т.т. t=12,5 мм.

Подачу приймемо згідно [17, табл. 25] s=0,25мм/об. Уточнюємо згідно паспорту верстату s=0,2мм/об.

Швидкість різання:
(3.1)



де – постійний коефіцієнт (350);

Т – період стійкості, хв. (15 хв);

S – подача, мм/об (0,2 мм/об).

m, y – показники степені m=0,2; y=0,5 [11];

– поравочний коефіцієнт на швидкість різання [11]: 0,72.

м/хв.
Розрахунок частоти обертання шпинделя верстату
(3.2)

хв^-1.
Уточнюємо частоту обертання шпинделю за паспортом верстату:

n_пр=750 хв^-1.

Проведемо уточнення швидкості різання за прийнятою частотою обертання :

м/хв
.
Крутний момент [11]:
(3.3)


де К_р = К_м = 0,846; згідно [17]: C_m=0,0345; y=0,8; q=2.
Н∙м.
Осьова сила з [11]:



Згідно [11]: C_m=68; y=0,7; q=1.

Н.
Потужність визначаємо за залежністю:


кВт.

де - ккд верстату, ().

Потужність електродвигуна токарного верстату 16К20Т1 - 8,5 кВт, тобто умови різання виконуються.

Визначимо довжину робочого ходу супорта:
мм,

– длина резания, мм, ();

– величина подвода, врезания, перебега инструмента, мм, ();

–дополнительная длина хода инструмента, вызванная особенностями наладки или конфигурации детали, мм, ();



Рассчитаем основное технологическое время



где L– длинa рабочего хода суппорта, мм;

S- подача, мм/об, ();

n – частота вращения шпинделя, об/мин, ();
Перехід 2.

t=2

S=0.45мм/об(подача вибирається за [11] , табл.11).
Швидкість різання:
, (3.4)
де Сυ – 350;

Т- період стійкості інструмента, хв , (Т=45 хв);

х – 0,15;

у – 0,35;

m – 0.2.

Коефіцієнти Сυ, х, у, m - табл.17 [11].
,

де Кnυ=1-коефіцієнт, який враховує вплив стану поверхні (табл.5[11])

Kuυ=1 - коефіцієнт, який враховує вплив інструментального матеріалу на швидкість різання (табл.6 [11]).
,
(коефіцієнт, який враховує вплив фізико-механічних властивостей матеріалу, що обробляється)

де Kr=1 (табл.2);

σв=600МПа;

nυ=1 (табл.2).
.

.


Частота обертання шпинделя: шпинделя:
(3.5)



За паспортом верстату приймемо n=1400мин^-1

Уточнюємо швидкість деталі:

( 3.6)


Сила різання:
, (3.7)

де Ср=300(табл.22) [11];
х=1(табл.22) [11];

у=0,75(табл.22) [11];

n=0(табл.22) [11];
.

.
Потужність різання:
(3.8)

.
де - ККД верстату, .


Потужність електродвигуна токарного верстату 16К20Т1 8,5 кВт , т.т. умови різання виконуються.

Довжина робочого ходу супорту:
мм, (3.9)

– довжина різання, мм, ();

– величина підводу, врізання, перебігу інструменту , мм, ();

– додадаткова довжина ходу інструменту, яка залежить від налагодження, мм, ();



Основний технологічний час:

хв

де L– довжина робочого ходу супорта, мм, ();

S- подача, мм/об, ();

n – частота обертання шпинделя, об/хв, (n=1440 хв^-1);