автогрейдер. Вступ1+++docx. Інформаційний розділ Класифікація автогрейдеров

• Название: Інформаційний розділ Класифікація автогрейдеров
• Анкор: автогрейдер
• Дата: 02.10.2019
• Размер: 4.35 Mb.
• Имя файла: Вступ1+++docx.docx
• Тип: Документы; #88397
• страница: 15 из 16

Операція 015 – Токарна

Нарізуємо внутрішню різь М301,5 на довжині 30 мм, шорсткість Ra 3,2 .

Вибираємо за табл.18 [11] швидкість: V_P=15 м/хв.

Число обертів шпинделя верстату:

об/хв, (3.10)

деD – діаметр отвору, мм, ();

V_P – швидкість різання, м/хв. (15 м/хв.);

хв^-1 .

Коректуємо частоту обертання за даними верстату і встановлюємо дійсну частоту обертання n_д =200 хв^-1 .

Уточнюємо величини V_p за прийнятими значеннями n_д.

м/хв.
Сила різання:

(3.11)



де - коефіцієнти і показники степенів, які враховують умови обробки, ().

Потужність, яка витрачається на обточування зовнішньої поверхні:
(3.12)


де - сила різання, Н, ();

- фактична швидкість різання, м/хв, ( 18,8);

- ККД верстату, ().


Розрахуємо основний технологічний час:

, (3.13)
де L– довжина робочого ходу супорта, мм, ();

р – крок різі, мм, ;

n_д – частота обертання шпинделя, об/хв.

хв.
Операція 020 – токарна

Призначаємо подачу.

Для Ra=2,5 мкм S=0,05-0,15 мм/об. Приймемо=0,15 мм/об.

Період стійкості різця Тр=30 хв.

Швидкість різання:
(3.14)

де V_табл – швидкість за табл. 195 м/хв.

К₁ – коефіцієнт, який залежить від оброблюваного матеріалу, ();

К₂ – коефіцієнт, який залежить від типу матеріалу та стійкості інструменту, ();

К₃ – коефіцієнт, який залежить від діаметра деталі, ();

м /хв.

Розраховуємо число обертів шпинделя верстату

об/мин,

гдеD – диаметр обрабатываемой поверхности детали, мм, () ;

V_P – скорость резания, м/мин, ();

хв^-1.

Коректуємо частоту обертання за даними верстату.

Уточнюємо V_p.

м/хв..

Сила різання:
Н, (3.15)

де P_Z,ТАБЛ – осьова сила різання, кН, ();

t – глибина різання, мм, ();



Потужність різання
кВт,

де P_Z,– сила різання, кВт, ;

V_д – швидкість різання, м/хв;



,

де η – ККД верстату, ();

Потужність верстату 16К20Т1 8,5 кВт, т.т. умови різання виконуються.

Визначимо довжину робочого ходу супорта:

мм,

– довжина різання, мм, ();

– величина підводу, врізання, перебігу інструменту, мм, ();

–додаткова довжина ходу інструменту, мм ();


Технологічний час:

, хв. (3.16)
де – довжина робочого ходу супорта, мм, ();

– частота обертання шпинделя, об/хв, (1100);

- подача, мм/об, ().

хв.