Главная страница
Навигация по странице:

  • КаВЗ-3976 Т об.пр = *7=3131ч-час,КамАЗ-55111

  • КаВЗ-3976 МЗ=141739+228763+37050=407552руб, КамАЗ-55111

  • КаВЗ-3976 З м = =141739руб.;КамАЗ-55111

  • Затраты на запасные части определяются по формуле

  • КаВЗ-3976 П= =234261руб,КамАЗ-55111

  • Дипломная работа. Diplom (Восстановлен). Используемые сокращения то техническое обслуживание


    Скачать 226.18 Kb.
    НазваниеИспользуемые сокращения то техническое обслуживание
    АнкорДипломная работа
    Дата09.09.2022
    Размер226.18 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаDiplom (Восстановлен).docx
    ТипДокументы
    #669387
    страница5 из 6
    1   2   3   4   5   6

    КаВЗ-3976

    ∑ТТР= =44731ч-час,

    КамАЗ-55111

    ∑ТТР= =127294ч-час.
    Таблица 13

    Марка

    авто

    Lr

    км

    t

    чел-ч.

    ТТР

    чел-ч.

    Спр

    %

    Тоб.пр

    %

    КаВЗ-3976

    5201250

    8,6

    44731

    7

    3131

    КамАЗ-55111


    8212500

    15,5

    127294

    7

    8911



    4.4.7.Годовая трудоёмкость по отделению

    Годовая трудоёмкость объекта проектирования определяется по формуле:

    Тоб.пр=об.пр, ч-час, (4.37)

    где Соб.пр – это процент учитывающий объём работ по ремонту моторовв моторном отделении.
    КаВЗ-3976

    Тоб.пр= *7=3131ч-час,

    КамАЗ-55111

    Тоб.пр= *7=8911 ч-час.

    4.5 Определить численность ремонтных рабочих

    Для объекта проектирования необходимо определить технологически необходимое (явочное; штатное количество рабочих).

    Явочное количество рабочих определяется по формуле

    РЯВ= , чел, (4.38)

    где ФРМ -фонт времени рабочего места явочного рабочего, час.

    ФРМРГ СМ–ТН, час, (4.39)

    Где ДРГ – количество рабочих дней в году (249)

    ТСМ – продолжительность смены 8-часов

    ТН – это неотработанное время при сокращении рабочего дня, 14 часов.

    ТН=14 час.

    ФРМ= 249*8-14=1962 час,

    РЯВ= = 6,1≈ 6 чел.

    Определить штатное количество рабочих определяется по формуле

    РШТ= ,чел, (4.40)

    где ФШР- это фонд рабочего времени штатного рабочего

    ФШР=ФРМ-ДОТСМ-0,04*ФРМ, час, (4.41)

    ФШР=1962-28*8-0,04*1962=1812, час,

    Ршт= = 6,6 ≈ 7 чел.

    4.6 Определить производственную площадь и уровень механизации

    В проектах по ремонтным участках производственная площадь определяется по формуле:

    Fуч=fоб*knм2 (4.42)

    где fоб –это суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастке, м2;

    kn- коэффициент плотности расстановки оборудования.

    kn =3,5÷4, (4.43)
    Fуч=24,4*4=97,6 м2 (4.44)

    Под механизацией производственного процесса понимается замены в нём ручного труда работой машин менее совершенных машин и механизмов более совершенными.

    При определение уровня механизации все работы по ТО и ТР распределяются на механизированные механизировано ручные и выполняемые вручную.

    1. К механизированным работам относится процессы (операции) выполняемые при помощи машин и механизмов имеющих электрические, гидравлические и пневматические приводы. При этом управление машинами и механизмами осуществляется вручную.

    2. К механизировано ручным работам относятся процессы (операции) выполняемые с применением механизированного инструмента, приборов, аппаратуры имеющие выше названный привод, причём механизируются отдельные наиболее трудоёмкие операции с сохранением значительной доли ручного труда.

    3. К ручным работам относятся процессы или операции выполняемые при помощи простейших орудий труда, а так же работы выполняемые с помощью домкратов, ручных тележек, съёмников, стендов и другого оборудования не имеющего привода от специального источника энергии.

    Уровень механизации определяется по формуле:

    ∑Уоб=∑Ум+∑Умр, %, (4.45)

    где ∑Ум – это суммарный уровень механизированного труда, % ;

    ∑Умр – это суммарный уровень механизировано ручного труда.

    Суммарный уровень механизированного труда определяется по формуле:

    ∑Ум=100* (4.4 6)

    где Pм1 ,Pм2, Pмn– количество рабочих занятых при работе на соответствующем оборудование механизированным способом;

    K1, K2, Kn–это коэффициент выражающий отношение времени механизированного труда рабочего на данном оборудование к продолжительности смены.

    Суммарный уровень механизированного труда определяется по формуле:

    ∑Умр=100* , %, (4.47)

    где: это количество работающих одновременно занятых при работе на оборудование механизировано ручным способом;

    И1, И2, Иn- коэффициент выравниваний долю затрат времени механизировано ручным способом.

    ∑Ум=100* =8%,

    ∑Умр=100* =10%,

    ∑Уоб=8+10=18%.
    5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

    5.1 Организация труда, производства и управления АТП

    Управление АТП осуществляется через создание организационно-управленческой структуры совокупности взаимосвязанных и взаимодействующих подразделений предприятия, каждое из которых обеспечивает реализацию определенной функции управления: организацию производства формализует и реализует производственная служба (если производственный процесс связан с использованием большого количества технических устройств — производственно-техническая); функцию анализа — отдел экономического анализа; функцию учета и контроля — бухгалтерия; оперативного управления производством — диспетчерская; поддержания транспортных средств и технических устройств в технически исправном состоянии — техническая служба и т.д.

    Правильно подобранная для АТП организационная структура управления (ОСУ) обеспечивает слаженность его работы и высокие экономические результаты. Состав подразделений органов управления, их связь и взаимодействие с подразделениями, обеспечивающими основной производственный процесс, определяют эффективность управления.
    Типовая организационная структура управления, построенная по законам теории менеджмента, состоит из управляемой и управляющей подсистем, которые для ЛТП разграничивают весь процесс на основной производственный, вспомогательные процессы и обслуживающий процесс, каждый из которых сконцентрирован в центрах управления (определенных подразделениях предприятия). К управляемой подсистеме относят основное и вспомогательные производства, т.е. то, чем управлять; в управляющей подсистеме сосредоточен административно-управленческий аппарат, реализующий все функции управления и процессы, направленные на управляемую систему, а также обслуживающее производство.

    5.2 Составление плановой калькуляции себестоимости ТР на 1000 км пробега

    5.2.1. Материальные затраты (МЗ) включают в себя

    - затраты на материалы для ТО и ТР (Зм);

    - затраты на запасные части (Ззч);

    - расходы на транспортировку (Зтр) материалов и запасных частей.

    МЗ=ЗМЗЧТР,руб, (5.1)

    КаВЗ-3976_МЗ=141739+228763+37050=407552руб,_КамАЗ-55111'>КаВЗ-3976

    МЗ=141739+228763+37050=407552руб,

    КамАЗ-55111

    МЗ=ЗМЗЧТР=98706+146593+24530=269829 руб.

    Затраты на материалы определяются по формуле:

    = ; руб, (5.2)

    КаВЗ-3976

    Зм= =141739руб.;

    КамАЗ-55111

    Зм= =98706 руб.

    где – норма затрат на материалы для ТР, руб/1000 км;

    – общий пробег автомобилей, км;

    У – коэффициент удорожания, учитывающий рост цен;

    – коэффициент, учитывающий долю затрат на отделение.

    Затраты на запасные части определяются по формуле:

    = * ; руб, (5.3)

    КаВЗ-3976

    Ззч= * =228763руб.;

    КамАЗ-55111

    Ззч= * =146593 руб.

    где – норма затрат на запасные части для ТР, руб/1000 км;

    К – результирующий коэффициент;

    = ; руб, (5.4)

    КаВЗ-3976

    = =37050руб,

    КамАЗ-55111

    = =24530 руб.

    5.2.2. Заработная плата (ЗП=ФОТ) включает в себя

    - основную заработную плату (ОЗП);

    - дополнительную заработную плату (ДЗП);

    - Согласно действующим законодательным положениям, формы, системы и размеры оплаты труда устанавливаются предприятием самостоятельно;

    Для определения фонда оплаты труда ремонтных рабочих предлагается одна из возможных систем оплаты: повременно-премиальная.

    Предприятие обеспечивает гарантированный законом минимальный уровень оплаты труда, который изменяется в связи с инфляционными процессами.

    Для определения размера заработной платы по любой системе нужно установить часовые тарифные ставки.

    Расчет часовых тарифных ставок ремонтных рабочих

    Часовая тарифная ремонтного рабочего 1 разряда ( ) повременной формы оплаты труда определяется по формуле:

    = = =83,5 руб.

    – минимальная месячная тарифная ставка рабочих 1 разряда, установленная отраслевым тарифным соглашением по автомобильному транспорту, руб.

    Таблица 14Тарифная сетка ремонтных рабочих, занятых наТО и ТР подвижного состава с нормальными условиями труда




    I

    II

    III

    IY

    Y

    YI

    Тарифные коэффициенты

    1,0

    1,12

    1,27

    1,44

    1,62

    1,83

    Часовые тарифные ставки для повременщиков

    83,5

    93,5

    106

    120,2

    135,3

    153

    Часовые тарифные ставки для сдельщиков

    90,2

    101

    114,5

    129,8

    146,1

    165

    Расчет среднечасовых тарифных ставок ( ) ремонтных рабочих

    Средняя часовая тарифная ставка ( ) определяется в соответствии со средними разрядами ремонтных рабочих ( ) ;

    =120,2+(135,3-120,2)*0,3=124,7, руб

    Расчет заработной платы по тарифу ( ) или сдельной расценке ( );

    (сд)= * - по отделению, участку; руб, (5.5)

    КаВЗ-3976

    (сд)= * ; руб, (5.6)

    (сд)=124,7 * 3131=390435,7руб,

    КамАЗ-55111

    (сд)= * ; (5.7)

    (сд)=124,7 *8911=1111201,7 руб.

    П= ; руб, (5.8)

    КаВЗ-3976

    П= =234261руб,

    КамАЗ-55111

    П= =666721 руб.

    где % П – процент премии.

    Расчет надбавок и доплат

    Все виды и размеры надбавок и доплат надбавок и доплат стимулирующего характера предприятия определяют самостоятельно в пределах средств на оплату труда. Доплаты за работу в условиях труда, отличающихся от нормальных ( при работе в ночное время, праздничные дни в неблагоприятных условиях и т.д.) выплачиваются в размерах не ниже ранее установленных законодательными актами, решениями правительства и других органов по их поручению.

    Доплата за неблагоприятные условия труда ( )

    Доплаты за неблагоприятные условия труда сохраняются в размерах не ниже ранее установленных:

    до 12% - на работах с тяжелыми и вредными условиями труда,

    до 24% - с особо тяжелыми и особо вредными условиями труда.

    Конкретно размеры этих доплат определяются по результатам аттестации рабочих мест с учетом фактической занятости на них работников.

    При наличии у предприятия средств указанные размеры этих доплат могут увеличиваться, а при улучшении условий труда и устранении вредных факторов производственной среды они уменьшаются полностью.

    Расчет доплат определяется по формуле:

    = = =119449 руб.;

    - средняя часовая ставка ремонтного рабочего, занятого на соответствующем виде ТО-2, отделения, или ТР,

    – процент доплат за неблагоприятные условия труда.

    количество работников, занятых на работах с неблагоприятными условиями труда.

    Расчет основной заработной платы (ОЗП)
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта