лекции по мдк 04.01. Жилищнокоммунальное обслуживание
 Скачать 0.57 Mb.
|
|
технологичность — соответствие их формы и конструкции технологии массового производства, например, чтобы из отдельных элементов можно было собрать прибор с любой поверхностью нагрева; эксплуатационная устойчивость — стенки прибора должны бытьтемпературоустойчивыми, паро- и водонепроницаемыми, прочными; удобство для транспортирования и монтажа; оптимальность — затраты металла и стоимость отопительных приборов, отнесенная к единице полезно передаваемого тепла, должны быть наименьшими. Наиболее распространены следующие нагревательные приборы: радиаторы (секционные и панельные), конвекторы (с кожухом и без него). В конструкциях радиаторов основное внимание придается повышению теплоотдачи, что достигается устройством оребрения и каналов, организующем восходящие потоки нагреваемого в радиаторе теплоносителя. Секционный радиаторпредставляет собой конвективно-радиационный прибор, состоящий из отдельных колончатых элементов-секций с каналами, обычно эллипсообразной формы. Такой прибор передает от теплоносителя в помещение радиацией около 30 % всего количества теплоты, остальное — конвекцией. Панельный радиатор — конвективно-радиационный прибор, изготовляемый из двух штампованных профилированных, а затем сваренных между собой стальных листов толщиной 1,4... 1,5 мм.Радиаторы данной конструкции используются для систем водяного отопления зданий, подсоединенных по независимой схеме, через бойлеры к теплопроводам систем теплоснабжения, а также для индивидуальных систем отопления при отсутствии водоразбора. Они рассчитаны на рабочее избыточное давление до 0,6 МПаи максимальную температуру теплоносителя 150 °С. Для обеспечения высокой коррозионной устойчивости при длительной эксплуатации в системах водяного отопления при производстве стальных штампованных радиаторов наружная и внутренняя поверхности стальных пластин проходят пятикратную обработку поверхностей: щелочную промывку, фосфатирование, элек-трофорезную грунтовку окунанием, покраску эпоксидным порошком и обжигание при температуре 200 °С. Окраска поверхностей радиаторов с качественной подготовкой и окраской внутренних и наружных поверхностей стальных листов с последующим обжигом гарантирует многолетнюю прочность поверхностного слоя. Для интенсификации процессов нагрева воздуха используютустройство оребрения разделительной пластины, что увеличивает поверхность теплоотдачи к воздуху. Гофрированные ребраприваривают к стальной пластине до проведения пятикратной антикоррозионной обработки поверхности. Поэтому перечисленные процессы защиты поверхности стальных радиаторов проводятсядля каждого конструктивного решения при наличии оребрения наружной поверхности. Конвектор — конвективный прибор, главной частью которого служит трубчато-ребристый нагревательный теплообменник(рис. 9.2).Конвекторывыпускают с кожухом — настенные и напольные, а также без кожуха. Все конвекторырассчитаны на работу в системах водяного отопления с теплоносителем температурой до 150 °Си рабочим избыточным давлением до 1 МПа. Конвекторы с кожухом более экономичны, особенно при использовании в однотрубных водяных системах отопления многоэтажных зданий. У настенных конвекторов кожух образуется боковыми стенками, фронтальной панелью и стенкой, на которой прибор крепится. Напольные конвекторы оснащены кожухом коробчатого типа и опорами (ножками). Конвекторы поставляются в собранном виде и их монтаж сводится к креплению теплообменника на кронштейнах, заделываемых в стену под подоконником, и соединению патрубков теплообменников с трубами циркуляции горячей воды в системе отопления.  Рис. 9.2. Конвектор ОАО «Сантехпром» малой глубины с ручным регулированием теплоотдачи: 1 — съемный кожух; 2 — скобы для навешивания конвектора на кронштейны, заделанные в стену под подоконником; 3 — нагревательный теплообменник; 4 — поворотные ручки регулировочного воздушного клапана; G3/4" — внутренний диаметр патрубков или диаметр условного прохода; Lи L, — длины отопительного прибора соответственно без патрубков и с патрубками для подключения к отопительной системе. 7.4 Особенности устройства и эксплуатации паровых систем отопления Паровые системы отопления основаны на использовании физико-технических свойств пара как теплоносителя. Если при сохранении постоянным давления жидкости сообщать ей теплоту, то ее температура повышается до определенного предела — температуры кипения, соответствующей данному давлению.При дальнейшем подведении тепла жидкость начинает кипеть и постепенно переходит в пар. Если при этом давление постоянно, то у жидкости наблюдается характерное явление: температура смеси жидкости и пара остается неизменной и равной температуре кипения до той поры, пока вся жидкость не перейдет в пар. Когда частицы жидкости взвешены в паре (распределены в нем равномерно), то такую смесь называют влажным насыщенным паром. При этом теплосодержание 1 кг пара больше теплосодержания 1 кг воды на величину скрытой теплоты парообразования. Нагревательные приборы отдают тепло за счет скрытой теплоты парообразования, благодаря чему пар является более ценным, чем вода, теплоносителем в системах отопления. Вследствие значительно большего коэффициента теплоперехода от пара к стенке, чем от воды, коэффициенты теплопередачи нагревательных приборов в паровых системах отопления больше на 25... 30 %, чем в водяных системах. Кроме того, из-за большой разности температур приборов и воздуха помещения в паровых системах отопления теплоотдача 1 м2 нагревательного прибора в итоге получается на 35...40% больше, чем от 1 м2 прибора при теплоносителе — воде. Помимо этого, важное достоинство пара заключается в его малой объемной массе. Это свойство позволяет практически не учитывать статическое давление в паровых системах высоких зданий. Вместе с тем серьезным недостатком пара-теплоносителя является его высокая температура (> 100 °С) и соответственно высокая температура поверхности металлических нагревательных приборов. Паровая система отопления низкого давлениясостоит из трех основных элементов: парового котла, нагревательных приборов и сети трубопроводов. Вода, которой заполнен котел как генератор тепла, подогревается до определенного уровня. После ее нагревания выше 100 °Собразуется пар, который перемещается по трубопроводам в нагревательный прибор. Охлаждаясь при соприкосновении со стенками нагревательного прибора, пар конденсируется. При этом скрытая теплота парообразования передается воздуху отапливаемого помещения через стенки прибора. Образовавшийся конденсат возвращается из прибора самотеком по трубопроводам (конденсатопроводам) в котел для повторного превращения в пар. Сечение конденсатопроводов должно быть достаточным для перемещения конденсата и воздуха. Таким образом, паровая система отопления отлична от водяной тем, что в ней отсутствует расширительный сосуд, трубопроводы в паровой системе разделяютсяна паропроводы, идущие до нагревательного прибора, и конденсатопроводы — от него до генератора тепла. Эта система должна быть рассчитана так, чтобы пар, поступивший в нагревательный прибор, полностью сконденсировался. При необходимости поступление пара в прибор регулируется вентилем, установленным на горячей подводке к нагревательному прибору. Давление пара в генераторе тепла определяется потерями давления на преодоление гидравлических сопротивлений в трубопроводе и в нагревательном приборе, перед вентилем которого обеспечивается определенное расчетное давление. Паровые системы отопления высокого давленияобычно получают пар от отопительно-производственных котельных. Эти системы могут быть с верхней, нижней и средней разводками пара, тупиковыми и с попутным движением конденсата. В таких системах температура конденсата практически равняется температуре пара, находящегося в приборе (> 100 °С). В вакуум-паровых системах отопленияиспользуется одно из свойств воды — зависимость температуры кипения от давления. В таких системах решается проблема снижения температуры нагревательных приборов, которые обычно не удовлетворяют санитарно-гигиеническим требованиям для применения в жилых и других зданиях. Следовательно, при создании в паровой системе давления ниже атмосферного температуры пара и нагревательных приборов становятся ниже 100 °С. В отличие от ранее перечисленных, в вакуум-паровых системах конденсатдвижется по конденсатопроводам за счет вакуума, создаваемого воздушным насосом. Пар при этом поступает в нагревательные приборы вследствие его избыточного давления в котле (до 0,01 МПа). В таких системах из одного центра можно качественно регулировать температуру нагревательных приборов путем изменения величины вакуума с помощью вакуумного насоса. Однако ввиду трудностей устранения неплотностей, через которые воздух просачивается в систему, вакуум-паровые системы отопления не имеют достаточного применения на практике. 7.5 Техническая эксплуатация систем отопления Основные организационно-технические требования по эксплуатации систем отопления определены в приоритетном нормативно-техническом документе нашей страны — Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок (далее — ПТЭ), утвержденных Минэнерго России приказом от 24.03.2003 г. № 115 и введенных в действие с 1.10.2003 г. Постановлением Госстроя РФ от 27.09.2003 г. № 170утверждены и введены в действие Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда (ПТЭЖФ), определяющие отраслевые требования и порядок технического обслуживания и ремонта жилого фонда, в том числе инженерного оборудования. ПТЭ и ПТЭЖФ — первоочередные нормативные документы для руководителей регионов, местных администраций, предприятий ЖКХ и энергопредприятий. Предприятия теплосетей при эксплуатации систем отопления должны обеспечивать надежность теплообеспечения потребителей, подачу ему теплоносителей (воды, пара) с расходом и параметрами в соответствии с температурным графиком регулирования. При этом могут возникать неисправности систем отопления, основными из которых являются понижение температуры в отапливаемых помещениях по сравнению с расчетными и нарушение герметичности элементов систем. Понижение температуры в помещении может быть вызвано нарушением циркуляции теплоносителя, неисправностью узлов управления, самовольным или неудовлетворительным подключением новых отопительных приборов и арматуры. Первая причина происходит при засоре стояков, подводки к нагревательным приборам, попадании воздуха в систему, ее замораживании, ошибках при монтаже системы отопления, ее труб, арматуры, ее неисправности или разрегулированное™. «Завоздушивание» системы ликвидируют путем открывания воздухоспускных кранов до тех пор, пока воздух не будет удален полностью из системы. При разрегулировании системы отопления, приводящем к неравномерному нагреву приборов в различных частях здания, производят соответствующее ее регулирование, отладку и доведение ее параметров до установленных по нормативам. Снижение давления в системе, как правило, ликвидируют устранением утечек в оборудовании, приборах и трубопроводах. В текущий ремонт системы водяного отопления входят: устранение утечек; замена отдельных секций отопительных приборов; утепление труб и приборов; укрепление подвесок и крючков; устранение неисправностей в узлах управления; проверка и замена неисправных контрольно-измерительных приборов (КИП); промывка и чистка расширительных бачков, запорной и регулирующей арматуры, воздухосборников; промывка системы (ежегодно по окончании отопительного сезона) и ее регулировка, отладка. При капитальном ремонте отопительных водяных системперекладывают трубопроводы, заменяют или ремонтируют нагревательные приборы, водонагреватели, насосы, котлы, узлы управления. После промывки, испытаний и сдачи отопительной системы ее консервируют до начала нового отопительного сезона, для чего ее заполняют очищенной водой из тепловой сети. Следует помнить, что на летнее время систему водяного отопления нужно оставлять заполненной водой, так как ее опорожнение приводит к усиленной внутренней коррозии и высыханию уплотнителя в резьбовых соединениях. Перед началом отопительного периода эту воду спускают и осуществляют промывку системы путем быстрой смены воды в ней. В начале отопительного сезона систему водяного отоплениярегулируют соответствующим образом. Открывают задвижки на вводе в систему и подают теплоноситель из теплосети в трубопроводы и нагревательные приборы. Затем проходят вдоль трубопроводов, проверяя нагрев нижних точек всех стояков. На «опасных» точках прикрывают краны, постепенно добиваясь одинаковой температуры обратной воды во всех стояках. После этого достигают равномерного нагрева отопительных приборов по этажам, прикрывая краны у перегревающихся приборов. Причем температуру определяют в середине секции нагревательных приборов, наиболее удаленной от стояка. Тепловое испытание считается завершенным, если температура в помещениях отклоняется от расчетной в пределах 1 ...2 °С. Данные о средних за отопительный период температурах наружного воздуха и продолжительности этого периода в определенном регионе (месте) позволяют проводить соответствующие расчеты расходов теплоты на работу системы отопления и осуществлять ее качественное регулирование по разработанному графику теплоснабжения. Очень важными являются разработка и внедрение мероприятий по снижению расходов теплоты, обеспечению энергосбережения в системах отопления, включая использование автоматических отопительных приборов и оборудования, выполнение задачи качественной эксплуатации объектов теплоснабжения, соблюдение правил и регламентов диагностирования, технического содержания, обслуживания, ремонта оборудования и приборов. Эксплуатация системы децентрализованного теплоснабжения жилого дома с автономной котельной должна обеспечивать поддержание: оптимальной (не ниже допустимой) температуры воздуха в отапливаемых помещениях; температуры воды, поступающей и возвращаемой из системы отопления в соответствии с графиком регулирования температуры воды в системе отопления; требуемого давления (не выше допускаемого) в подающем и обратном трубопроводах системы; требуемой температуры и давления воды на горячее водоснабжение в соответствии с установленными нормами. Давление газа в газопроводе в помещении котельной не должно превышать 5 кПа. Котельная эксплуатируется без постоянного нахождения обслуживающего персонала. Состояние оборудования котельной должноосматриваться и контролироваться ее нормальное функционирование не реже 1 раза в сутки. При наличии системы диспетчеризации показания приборов выносятся на диспетчерский пульт. Оборудование, КИП и автоматики автономной (крышной) котельной должны ремонтироваться по утвержденному графику специализированной теплоснабжающей организацией. При остановке теплогенераторов температура воздуха в помещении котельной должнаподдерживатьсяне ниже 10 °С. Вентиляция котельной должнабыть независимой от вентиляции зданий. При утечке газа из приборов и аппаратов, а также при неисправностях автоматики безопасности, дымоходов, вентиляционных каналов, разрушении оголовков труб следует отключить соответствующие установки от действующего газопровода с установкой заглушки. Запрещаются работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийной защиты и сигнализации в условиях загазованности. Системы парового отопленияпо расположению труб, соединяющих нагревательные приборы, бывают вертикального и горизонтального исполнения. Теплопроводы паровых систем имеют магистрали, стояки и подводки: подающие — для поступления пара к нагревательным приборам и обратные — для отведения конденсата. В паровых системах высокого давления конденсат удаляется не самотеком (как в системах низкого давления), а давлением пара. Поэтому важным эксплуатационным требованием в таких системах является установка на паровой и конденсационной подводках соответствующих вентилей и их регулировка. В системах отопления жилых домов и коммунально-бытовых предприятий с теплоносителем температурой до 150 °С и давлением до 0,6 МПаиспользуют чугунные ребристые трубы длиной 500, 750, 1 000, 1 500 и 2 000 мм, с круглыми ребрами наружным диаметром 175 мм и шагом 20 мм. Теплопроводность таких труб — 0,776 кВт/м. Чугунные трубы повышенной теплопроводности (0,844 кВт/м) применяются тех же длин и наружного диаметра ребер, что и указанных, но с уменьшенным до 18 мм шагом ребер и увеличенным их количеством за счет отливки двух дополнительных ребер со стороны одного из фланцев. Удельная масса ребристых труб несколько выше, чем у чугунных радиаторов. Все ребристые трубы поставляются прогрунтованными. Монтаж и техническая эксплуатация паровых систем отопления осуществляются аналогично водяным системам. Паровые системы отопления с рабочим давлением до 0,07 МПаиспытывают гидростатическим методом давлением, равным 0,25 МПа, в нижней точке системы. После этого эти системы испытывают на плотность соединений теплопроводов, для чего в них пускают пар при рабочем давлении. По завершении испытаний проверяют, не пропускают ли пар отдельные соединения системы. Водонагреватели испытывают на плотность гидростатическим давлением в 1,25 раза больше рабочего давления плюс 0,3 МПадля паровой части. Все результаты испытаний оформляются актом приемки системы парового отопления. Результаты испытания теплопроводов системы считаютсяудовлетворительными, если во время их проведения давление не упало и не обнаружены признаки различных дефектов. |