Отв. Кавитация это главный источник проблем с насосами
 Скачать 1.7 Mb.
|
|
Механический способ разрушения эмульсий основан на применении отстаивания, центрифугирования и фильтрования. Процесс отстаивания в большинстве случаев является первой стадией разрушения эмульсий. Термический способ разрушения нефтяных эмульсий основан на применении тепла. При нагревании эмульсии пленка эмульгатора расширяется и разрушается, а капельки жидкости сливаются друг с другом. Внизу отстаивается вода, наверху — нефть. Химический способ разрушения эмульсий применяют сейчас все чаще. Используемые для этого вещества — деэмульгаторы вытесняют действующий эмульгатор, либо растворяют его, благодаря чему эмульсия разрушается. Термохимический способ заключается во введении в подогретую нефть деэмульгатора. Он эффективен при использовании высококачественных деэмульгаторов. Электрический способ нашел применение на промыслах и особенно на НПЗ. Сущность его заключается в том, что под действием на эмульсию электрического поля, созданного высоким напряжением переменного тока, пленка разрывается и эмульсия разрушается. Сбор. Как определить плотность и вязкость природного газа, если состав смеси задан в массовых долях и известны названные свойства его компонентов? Если состав газовой смеси задан в массовых единицах, то плотность такой смеси находится по формуле: ρсм = 1 / ∑(gi/ρi), где gi - массовая доля i–го компонента в смеси; ρi – плотность i–го компонента, кг/м3. Если состав газовой смеси известен, то коэффициент динамической вязкости можно найти по формуле: μсм = ∑μi∙yi∙√Mi / (∑(yi∙√Mi)), где μi - вязкость i-го компонента, мПа∙с; Mi – молекулярная масса i-го компонента, кг/кмоль; yi – объемная доля i-го компонента в газовой смеси. yi = gi / (Mi∙∑mi), где mi = gi/Mi - число молей i-го компонента в смеси. Сбор. Какими исходными данными необходимо располагать для выполнения расчета сепарации нефти от газа? Суточная производительность G (тыс. м3/сут); рабочее Р (МПа); рабочая Т (К); плотность нефти ρн и газа ρг (кг/м3); вязкость нефти νн и газа νг (м2/с); диаметр пузырька газа в жидкости и частицы жидкости в газе d (м); газовый фактор Г0 (количество м3 растворенного газа в 1 м3 нефти); обводненность нефти В (относительное содержание воды в добываемой нефти в долях единицы). Сбор. Каковы основные методы подготовки природного газа к магистральному транспорту? Параметры и условия, определяющие метод подготовки - фракционный состав газа и наличие в нем конденсата; - содержание воды в газе; - содержание в газе сероводорода, углекислого газа и органических кислот; - давление и температура газа в пластовых условиях и на устье скважин; - климатические и почвенные условия. На месторождениях применяют три метода подготовки газа: 1)низкотемпературную сепарацию (НТС); 2)абсорбционный метод; 3)адсорбционный метод. Методы подготовки газа могут применяться комбинированно. На газовых месторождениях, где подготовка газа заключается в его осушке для предупреждения гидратообразования применяют абсорбционный или адсорбционный методы. Температура точки росы при этом может достигать 25ºС. Состав газоконденсатных смесей, определяющий метод подготовки. На газоконденсатных месторождениях при газоконденсатном соотношении не превышающим 100 см³/м³ применяется низкотемпературная сепарация. На газоконденсатных месторождениях при газоконденсатном соотношении, превышающим 100 см³/м³, используют низкотемпературную абсорбцию с использованием в качестве сорбента углеводородные жидкости. Безоп. Понятие ОПО. Опасный производственный объект (ОПО) является ключевым понятием в области пром. безопасности, определение которого дается в Федеральном законе от 21.07.1997 г. №116-ФЗ «О пром. безопасности ОПО». ОПО – это предприятие или его цехи, участки, площадки и иные производственные объекты, на которых: - используется оборудование, работающее под Р более 0,07 МПа или при Т нагрева воды более 115 °С; - используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры; - получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на основе этих расплавов; - ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях; - получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества. ОПО подразделяются на четыре класса опасности в соответствии со следующими критериями: - накопленный потенциал опасности, - механизм причинения ущерба, - вид опасности, - характер возможных ЧС и т.д. Если на ОПО получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества в количествах, указанных в законе «О промышленной безопасности», то организация, эксплуатирующая ОПО должна разрабатывать декларацию пром. безопасности. Безоп. Декларирование пром. безопасности. Декларирование пром. безопасности регламентируется Федеральным законом № 116-ФЗ «О пром. безопасности ОПО». Декларирование безопасности пром. объекта, деятельность которого связана с повышенной опасностью производства, осуществляется с целью обеспечения контроля за соблюдением мер безопасности, оценки достаточности и эффективности мероприятий по предупреждению и ликвидации ЧС на пром. объекте, а также повышения безопасности населения, персонала, других хозяйствующих субъектов и снижения риска возникновения пром. аварий, сопровождаемых взрывами, пожарами и токсическими выбросами. Декларация оформляется документом, содержащим техническую, организационную и технологическую информацию с указанием опасностей промышленного объекта и обоснованием мер, принятым для обеспечения безопасности объекта и предупреждения негативного воздействия возможных аварий на людей и окружающую среду. Декларация безопасности - документ, в котором определены возможные характер и масштабы опасностей на пром. объекте и выработанные меры по обеспечению пром. безопасности и предупреждению техногенных ЧС. Обязанность разработки декларации пром. безопасности предусмотрена только для ОПО I и II классов опасности, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются вещества в количествах, предусмотренных Федеральным законом № 116-ФЗ. Декларация пром. безопасности подлежит регистрации. Законом предусмотрены основания для внесения изменений в декларацию пром. безопасности, а также для ее повторной разработки. В любом случае каждые пять лег декларация разрабатывается заново. Декларация безопасности имеет следующие разделы: 1. Общие сведения; 2. Результаты анализа безопасности; 3. Обеспечение требований пром. безопасности; 4. Выводы; 5. Ситуационные планы. Безоп. Понятие риска. Согласно Федеральному закону «О пром. безопасности ОПО» от 21.07.97 № 116-Ф3; Риск - это частота реализации потенциальной опасности, то есть её количественная оценка. Риск - возможная опасность какого-либо неблагоприятного исхода. Риск в широком смысле слова - характеристика ситуации, имеющей неопределенность исхода, при обязательном наличии неблагоприятных последствий. Риск предполагает неуверенность, либо невозможность получения достоверного знания о благоприятном исходе в заданных внешних обстоятельствах; Приемлемый риск - риск, не превышающий на территории объекта повышенной опасности и/или за ее пределами предельно допустимого уровня. Наиболее общим показателем опасности аварии (или риска аварии) чаще всего принимаются числовые характеристики случайной величины ущербов от аварии, измеряемой как в натуральных, так и в условных единицах (в абсолютных или относительных, удельных). Когда опасность аварии измеряется, например, человеческими жизнями, то оценивают т.н. «индивидуальный», «коллективный» и «социальный» риск гибели людей при авариях на ОПО. Когда опасность аварии измеряют риском материальных потерь, то оценивают не только средне ожидаемый ущерб, но и определяют функцию распределения этой случайной величины (т.н. F/G-кривые). По ней оценивают наиболее опасные и наиболее вероятные сценарии аварии и возможные потери в них. Безоп. Требования пром. безопасности. Согласно Федеральному закону «О пром. безопасности ОПО» от 21.07.97 № 116-Ф3: Требования пром. безопасности - условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в настоящем ФЗ, других федеральных законах, принимаемых в соответствии с ними нормативных правовых актах Президента РФ, нормативных правовых актах Правительства РФ, а также федеральных нормах и правилах в области пром. безопасности. Требования пром. безопасности должны соответствовать нормам в области защиты населения и территорий от ЧС, санитарно-эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей среды, экологической безопасности, пожарной безопасности, охраны труда, строительства, а также обязательным требованиям, установленным в соответствии с законодательством РФ о техническом регулировании. Организация, эксплуатирующая ОПО, обязана: - соблюдать требования обоснования безопасности ОПО; - иметь лицензию на осуществление конкретного вида деятельности в области пром. безопасности; - уведомлять федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности или его территориальный орган о начале осуществления конкретного вида деятельности; - допускать к работе на ОПО лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе; - обеспечивать проведение подготовки и аттестации работников в области пром. безопасности; - организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований пром. безопасности. Работники ОПО обязаны: - соблюдать положения нормативных правовых актов, устанавливающих требования пром. безопасности, а также правила ведения работ на ОПО и порядок действий в случае аварии или инцидента на ОПО; - проходить подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности; - незамедлительно ставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц об аварии или инциденте на ОПО; - в установленном порядке приостанавливать работу в случае аварии или инцидента на ОПО; - в установленном порядке участвовать в проведении работ по локализации аварии на ОПО. Безоп. Методы оценки риска. Основные этапы анализа риска: - планирование и организация работ (определить анализируемый ОПО и дать его общее описание; описать причины и проблемы, которые вызвали необходимость проведения анализа риска; подобрать группу исполнителей для проведения анализа риска; определить и описать источники информации об ОПО; указать ограничения исходных данных, финансовых ресурсов и другие обстоятельства, определяющие глубину, полноту и детальность проводимого анализа риска; четко определить цели и задачи проводимого анализа риска; обосновать используемые методы анализа риска); - идентификация опасностей (основные задачи этапа идентификации опасностей - выявление и четкое описание всех источников опасностей и путей (сценариев) их реализации. Это ответственный этап анализа, так как не выявленные на этом этапе опасности не подвергаются дальнейшему рассмотрению и исчезают из поля зрения); - оценка риска (определение частот возникновения инициирующих и всех нежелательных событий; оценка последствий возникновения нежелательных событий; обобщение оценок риска); - разработка рекомендаций по уменьшению риска (в рекомендациях представляются обоснованные меры по уменьшению риска, основанные на результатах оценок риска). При выборе и применении методов анализа риска рекомендуется придерживаться следующих требований: - метод должен быть научно обоснован и соответствовать рассматриваемым опасностям; - метод должен давать результаты в виде, позволяющем лучше понять формы реализации опасностей и наметить пути снижения риска; - метод должен быть повторяемым и проверяемым. Корр. Защита от коррозии объектов транспорта и хранения углеводородов. Современная защита металлов от коррозии базируется на следующих методах: - повышение химического сопротивления конструкционных материалов; - изоляция поверхности металла от агрессивной среды; - понижение агрессивности производственной среды; - снижение коррозии наложением внешнего тока (ЭХЗ). Эти методы можно разделить на две группы. Первые два метода обычно реализуются до начала производственной эксплуатации металлоизделия (выбор конструкционных материалов и их сочетаний еще на стадии проектирования и изготовления изделия, нанесение на него защитных покрытий). Последние два метода, напротив, могут быть осуществлены только в ходе эксплуатации металлоизделия (пропускание тока для достижения защитного потенциала, введение в технологическую среду специальных добавок-ингибиторов) и не связаны с какой-либо предварительной обработкой до начала использования. Коррозия металлов – это процесс, вызывающий разрушение металла или изменение его свойств в результате химического либо электрохимического воздействия окружающей среды. Виды коррозии. Химическая коррозия относится к случаям изменения свойств металла в результате хим. реакций без возникновения и протекания эл. тока. К этому виду коррозии относятся газовая коррозия и коррозия в неэлектролитах. Газовая коррозия происходит в результате взаимодействия металла с сильно разогретым газом при полном отсутствии влаги. Коррозия в неэлектролитах – разрушение металла в жидких или газообразных неэлектропроводных средах. Электрохим. коррозия – это окисление металлов в эл-проводных средах, сопровождающееся образованием и протеканием эл. тока. При этом на различных участках поверхности металла возникают анодные и катодные участки. Коррозионные разрушения образуются только на анодных участках. К электрохим. коррозионным процессам относятся: коррозия в электролитах (жидкостях, проводящих электрический ток). Почвенная коррозия – разрушение металла под воздействием почвенного электролита. Электрокоррозия – коррозия металлических сооружений под воздействием блуждающий токов. Контактная коррозия – коррозия металлов в присутствии воды, вызванная непосредственным контактом двух и более металлов, имеющих разный электрохимический потенциал. Атмосферная коррозия – разрушение металла в среде атмосферного воздуха или любого другого влажного газа. Биокоррозия – коррозия, вызванная жизнедеятельностью микроорганизмов, которые выделяют вещества, ускоряющие коррозионные процессы. Корр. Теоретические основы защиты от коррозии объектов транспорта и хранения углеводородов. Технологическая защита трубопроводов. В качестве принципа технологии первичного (предварительного) разделения продукции скважин на современном этапе выделяется дифференцированный или путевой сброс свободной воды, то есть отбор воды во всех точках технологической схемы, где она выделяется в виде свободной фазы. Химическая защита трубопроводов. Ингибиторы -- это вещества органического или неорганического происхождения, которые обладают способностью снижать скорость коррозионного процесса. Механизм действия: полярные молекулы ингибитора адсорбируются на внутренней поверхности трубы, образуя пленку, защищающую внутреннюю поверхность трубы от контакта с водой. Корр. Основные способы защиты трубопроводов от коррозии. Все способы, продляющие срок службы трубопровода, можно условно разделить на четыре группы. Пассивная защита. Заключается в нанесении на поверхность трубы защитного изоляционного покрытия на основе битума, полимерных лент или напылённого полимера. Покрытия, применяемые на подземных МТ, должны удовлетворять следующим основным требованиям: обладать высокими диэлектрическими свойствами; быть сплошными; обладать хорошей адгезией (прилипаемостью) к металлу трубопровода; быть водонепроницаемыми; обладать высокой механической прочностью и эластичностью; высокой биостойкостью; быть термостойкими (не размягчаться под воздействием высоких температур и не становиться хрупкими при низких температурах); конструкция покрытий должна быть сравнительно простой, а технология их нанесения – допускать возможность механизации; материалы, входящие в состав покрытия, должны быть недефицитными, а само покрытие – недорогим, долговечным. В зависимости от используемых материалов различают покрытия на основе битумных мастик, полимерных липких лент, эпоксидных полимеров, каменноугольных пёков, стеклоэмалевые покрытия и др. Наибольшее распространение в отрасли трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов получили покрытия на основе битумных мастик. Введение в металл компонентов, повышающих коррозионную стойкость. Метод применяется на стадии изготовления металла. Одновременно из металла удаляются примеси, понижающие коррозионную устойчивость. Воздействие на окружающую среду. Метод основан на введение ингибиторов коррозии для дезактивации агрессивной среды. Активная защита. К этому методу относятся катодная, протекторная и электродренажная защита. Корр. ЭХЗ трубопроводов от коррозии. Практика показывает, что даже тщательно выполненное изоляционное покрытие в процессе эксплуатации стареет: теряет свои диэлектрические свойства, водоустойчивость, адгезию. Встречаются повреждения изоляции при засыпке ТП в траншее, при их температурных перемещениях, при воздействии корней растений. Кроме того, в покрытиях остаётся некоторое количество незамеченных при проверке дефектов. Следовательно, изоляционные покрытия не гарантируют необходимой защиты подземных ТП от коррозии. Исходя из этого, в СП 36.13330.2012 отмечается, что защита ТП от подземной коррозии независимо от коррозионной активности грунта и района их прокладки должна осуществляться комплексно: защитными покрытиями и средствами ЭХЗ. ЭХЗ осуществляется катодной поляризацией ТП. Если катодная поляризация производится с помощью внешнего источника постоянного тока, то такая защита называется катодной, если же поляризация осуществляется присоединением защищаемого ТП к металлу, имеющему более отрицательный потенциал, то такая защита называется протекторной. |