НГДо. Казанский (Приволжский) федеральный университет
 Скачать 469.74 Kb.
|
|
Морально устаревшее и изношенное оборудование подстанций, ТЭС и котельных вызывает низкий КПД при их работе и нарастающее число отказов с соответствующими отрицательными последствиями. При устаревшем оборудовании велико количество аварий и утечек, вследствие чего возникают большие потери. Зависимость от поставщиков. ООО «Башэнергонефть» применяет систему Just In Time – это такая система поставок товара, позволяющая предприятию избавиться от больших складских запасов. При использовании системы поставок точно-в-срок составляется специальное расписание, в котором указывается, когда и сколько товаров будет поставлено. Однако данная система имеет свои недостатки. К числу недостатков можно отнести неспособность справляться с непредвиденными обстоятельствами (поломки, возможность простоев среди рабочих), экономическая ситуация, трудность сокращения времени на переналадку и связанных с этим затрат, зависимость от высокого качества поставляемых материалов, необходимость работать в стабильном производстве, хотя спрос часто колеблется. Слабое использование инновационных технологий и оборудования. Внедрение инновационных технологий и оборудования позволяет повысить конкурентоспособность предприятия, эффективность производственной деятельности, снижая издержки. Основными целями инновации являются минимизация себестоимости продукции и повышение качества технологических, организационных и кадровых решений. При внедрении высокоэффективной новой технологии наибольшее значение имеют следующие результаты: сокращение доли ручного труда и улучшение условий труда; обеспечение непрерывного и стабильного производственного процесса, снижение непроизводственных затрат времени; снижение трудоемкости и материалоемкости на единицу продукции; повышение эффективности использования оборудования; диффузия инновации в других организациях на коммерческой основе. В ходе анализа было выявлено, что в ООО «Башэнергонефть» создана и применяется единая комплексная система автоматизации и управления деятельностью предприятия. Данная система носит название «Lexema». Она позволяет высшему руководству просматривать и анализировать информацию о состоянии предприятия, а также позволяет решать задачи управленческого, бухгалтерского и производственного учета, контролировать эффективное использование материальных, финансовых и информационных ресурсов. Однако на предприятии модули внедрены не в полном объеме. Поскольку планирование на предприятии ООО «Башэнергонефть» отведено планово-экономическому отделу, на сегодняшний день на предприятии внедрены такие модули системы, как: Модуль «Бизнес-планирование», который предназначен для формирования плановых смет и калькуляций, план-фактного анализа. Модуль «Бюджетное управление». Данный модуль используется для планирования и моделирования различных вариантов бюджета, осуществления функции управления, контроля и анализа финансово-экономической деятельности предприятия. Модуль «Финансовое планирование», используемый для планирования финансовых ресурсов, составления финансового плана предприятия. Модуль «Учет производства», который предназначен для проведения ежемесячного закрытия затрат. Таким образом, для устранения выявленных проблем и совершенствования процесса планирования производственной деятельности ООО «Башэнергонефть» требуется применение мероприятий, которые будут рассмотрены в следующей главе данной исследовательской работы. 3.Совершенствование планирования производственной деятельности ООО «Башэнергонефть» Разработка мероприятий по совершенствованию планирования производственной деятельности ООО «Башэнергонефть» Анализ системы планирования производственной деятельности ООО «Башэнергонефть», который был осуществлен во второй главе данной выпускной работы, и выявление проблем планирования производственной деятельности обусловил разработку мероприятий по совершенствованию планирования производственной деятельности ООО «Башэнергонефть». Во второй главе исследовательской работы были определены проблемы планирования производственной деятельности, к которым относятся слабое использование инновационных технологий и оборудования, износ сетей и фондов, а также зависимость от поставщиков. Решение проблемы слабого использования инновационных технологий предполагает реализацию мероприятий, направленных на внедрение новых функций комплексной системы автоматизации управления и планирования производственной деятельностью предприятия ООО «Башэнергонефть» «Lexema». А в качестве одновременного решения проблем износа фондов и зависимости от поставщиков электроэнергии рекомендуется установить газопоршневые установки. На рисунке 12 отображены мероприятия по повышению эффективности планирования производственной деятельности ООО «Башэнергонефть».  Рис. 12. Основные мероприятия повышения эффективности планирования производственной деятельности ООО «Башэнергонефть» Большую роль в управлении и планировании производственной деятельностью предприятия ООО «Башэнергонефть» играет внедрение новых модулей комплексной системы «Lexema». Перечислим модули, рекомендуемые к внедрению на рассматриваемом предприятии. 1) «Планирование МТО». Данный модуль предназначен для формирования плана материально-технического обеспечения, а также для планирования потребностей в товарно-материальных ценностях, учитывая выделенные лимиты в разрезе всех подразделений предприятия. 2) «Учет электроэнергии». Данный модуль предназначен для автоматизированного сбора, обработки и анализа информации о процессах энергообеспечения производственных объектов и заказчиков, которая необходима для эффективного управления производственной деятельностью. 3) «Управленческая отчетность». Данный модуль предназначен для формирования управленческой отчетности на основе данных производственного учета. Внедрение данных модулей будет способствовать тому, что каждое подразделение или отдел (например, отдел материально-технического обеспечения, непосредственно производственные цеха и участки) будут вовлечены в процесс планирования производственной деятельности. Перейдем к следующему предлагаемому мероприятию по повышению эффективности планирования производственной деятельности рассматриваемого предприятия. Внедрение газопоршневых установок является одной из эффективных технологий, основанных на использовании газа для производства электрической энергии. Путем установки газопоршневых установок решаются следующие проблемы энергетики: 1. сложность подключения к централизованным сетям, так как требуются большие материальные затраты, которые могут окупаться довольно продолжительный срок. 2. стоимость топлива, в связи с непостоянством позиций, которые необходимо постоянно учитывать в контексте энергетики. Газопоршневая установка – это оборудование, которое использует газопоршневый двигатель с искровым зажиганием, установленный на стальной раме и скрепленный с синхронным генератором. Газопоршневая установка представляет собой двигатель внутреннего сгорания с внешним смесеобразованием и искровым зажиганием горючей смеси в камере сгорания, использующий в качестве топлива газ. Энергия, которая выделяется при сгорании топлива, в газовом двигателе производит механическую работу на валу, использующуюся для выработки электроэнергии генератором электрического тока. Газовые двигатели используются для работы в составе генераторных установок, предназначенных для постоянной и периодической работы (пиковые нагрузки) с комбинированной выработкой электроэнергии и тепла, а также в качестве аварийных источников энергии. Кроме того, они могут работать как в составе холодильных установок, так и для привода насосов и газовых компрессоров. Газопоршневые электростанции работают на дешевом виде топлива – на газах и их смесях, и, перестройка работы электростанции с одного топлива на другое не составит труда. Кроме того, при эксплуатации газопоршневые электростанции, как и другие виды мини-ТЭС, могут легко и точно регулироваться и работать в режиме экономичного расхода топлива, что обеспечивает их быструю окупаемость. Еще одно преимущество мини–ТЭС – их надежность и экологичность. Преимущества газопоршневых установок также заключаются в следующем. 1. Газопоршневые электростанции имеют более высокий КПД по сравнению с существующими станциями. 2. Незначительное снижение КПД газопоршневых мини-ТЭЦ при снижении электрической нагрузки в диапазоне регулирования. При 50 % нагрузке КПД газовой турбины снижается в 1,5 раза от КПД при номинальной нагрузке, в то время как КПД газопоршневого генератора в тех же условиях снижается лишь на 2,5–3 %. 3. Стабильность КПД газопоршневой установки при изменении параметров окружающей среды. Известно что, эффективность газотурбинного двигателя в большей степени зависит от температуры воздуха на всасывании компрессора. Если температура окружающего воздуха увеличивается, электрический КПД газотурбинного генератора значительно падает. Для газопоршневых установок эта зависимость носит менее критичный характер. 4. Меньшая (по сравнению с газотурбинными установками) чувствительность газопоршневых мини-ТЭЦ к частым пускам и остановкам. 5. Простота обслуживания газопоршневых мини-ТЭЦ. Следует отметить, что техобслуживание и ремонт газопоршневых генераторов проводится по месту установки, в то время как ремонт газовых турбин производится, как правило, на заводе изготовителе. Основными факторами экономической эффективности газопоршневых мини-ТЭЦ являются: 1. Относительно небольшая себестоимость автономного производства электроэнергии. Природный газ в России достаточно дешев, а газопоршневые мини-ТЭЦ имеют высокий электрический КПД (35-41%). Поэтому себестоимость автономного производства электроэнергии в 2-3 раза дешевле, чем тарифы местных энергетических компаний. 2. Снижение затрат на коммуникации. При строительстве новых объектов отпадает необходимость платить за подключение к внешней электрической сети и прокладывать теплотрассу. Для старых объектов отпадает необходимость в постоянном ремонте имеющихся теплотрасс. 3. Использование тепла. В газопоршневых установках утилизируется тепло, выделяющееся при производстве электроэнергии. Тепловой КПД газопоршневых мини-ТЭЦ составляет 47-52%. Это тепло может быть использовано в технологических целях (в том числе и в виде пара), на отопление и горячее водоснабжение. Кроме того, тепло может быть абсорбировано с целью получения охлажденной воды. В целом, внедрение ГПЭ позволит повысить качество электроэнергии и тепловой энергии на предприятии, а так же позволит снизить расходы на ремонт и обслуживание ТЭЦ на предприятиях. Таким образом, совершенствование планирования должно стать для ООО «Башэнергонефть» основой повышения эффективности планирования производственной деятельности и служить важным средством достижения главных экономических, стратегических целей развития предприятия. Экономическая эффективность предложенных мероприятий по планированию производственной деятельности ООО «Башэнергонефть» Реализация предлагаемых мероприятий должна принести определенный экономический эффект, предполагаемые результаты которого можно оценить, проанализировав показатели, которые в результате будут достигнуты ООО «Башэнергонефть». Ориентируясь на данные, полученные из бухгалтерской и управленческой отчетности ООО «Башэнергонефть», выполним расчеты для оценки экономической эффективности предложенных мероприятий. Рассматривая внедрение новых модулей комплексной системы «Lexema» автоматизации управления и планирования производственной деятельности предприятия ООО «Башэнергонефть», следует сказать, что применение данных мероприятий повысит надежность, эффективность и скорость процесса планирования производственной деятельности. Анализ системы планирования деятельности предприятия ООО «Башэнергонефть» показал, что функции планирования производственной деятельностью рассматриваемого предприятия возложены на планово-экономический отдел. В целом, в день экономисту требуется 2 часа на осуществление планирования. Учитывая, количество экономистов, задействованных в данном процессе, можно рассчитать суммарные затраты времени в месяц на осуществление планирования деятельности ООО «Башэнергонефть». Таким образом, 120 часов в месяц требуется 3 экономистам для осуществления данного процесса. В денежном эквиваленте это составляет 18 ,75 тыс. руб. в месяц. В пересчете на один календарный год расходы на оплату труда составят 225 тыс. руб. Тогда как, внедрение новых модулей требует финансовых вложений в размере 200 тыс. руб. Учитывая, что данные расходы на внедрение модулей единовременные, то следует сказать, что применение данных мероприятий, с точки зрения экономической эффективности, являются эффективными. Таким образом, несомненно, внедрение данных модулей позволит перераспределить нагрузку, связанную с планированием производственной деятельности между отделами и подразделениями, а также освободит специалистов планово-экономического отдела от использования электронных таблиц и работы над технической частью процесса планирования, позволяя посвящать больше времени решению аналитических и управленческих задач. Также внедрение модулей системы повысит экономическую эффективность использования электроэнергии путем повышения точности и достоверности измерений электроэнергии посредством уменьшения ошибок и погрешностей измерительных приборов, выявления хищений электроэнергии, мониторинга утечек и неэффективного его использования. Безусловно, рассматривая сооружение малой ТЭЦ как инвестиционный проект, следует понимать, что его реализация возможна только при условии получения приемлемого уровня экономической эффективности, который выражается в снижении расходов на оплату электро- и тепловой энергии. В нашем случае рассматривается проект внедрения малой ТЭЦ на базе газопоршневых двигателей для обеспечения зданий в Нижневартовском районе Ханты-Мансийского Автономного Округа электрической и тепловой энергией. Положительным эффектом от внедрения такой установки станет развитие материально-технической базы предприятия за счет экономии средств на оплату электроэнергии по действующим тарифам. Для начала определим состав капитальных затрат. В их состав входят следующие затраты: стоимость самой газопоршневой установки, стоимость проектных работ, стоимость блок-контейнера или строительства здания под мини-ТЭЦ, стоимость монтажных работ, затраты на проектирование, монтаж и пуско-наладочные работы газопровода. Общие капиталовложения вычисляются по формуле (1): К = Соб + (0,05-0,1) х Ссмр + (0,15-0,3) х Соб + (0,03-0,05) х Соб (1) где К – капитальные затраты Соб – стоимость оборудования Стоимость выбранной газопоршневой установки определяется по данным предприятия – изготовителя аналога, принятого для расчета. В последующем уточняется по результатам тендерных торгов на поставку оборудования. Таким образом, планируется внедрить 2 установки общей мощностью 3000 кВт. В таблице 13 приведена стоимость за 1 кВт энергии газопоршневой установки [50]. Таблица 13 Способы генерации тепловой энергии и электроэнергии
|