Главная страница
Навигация по странице:

  • 2 Технологическая часть 2.1 Обоснование мощности СТО

  • 2.2 Расчет годового объема работ СТО

  • 2.3 Расчет числа производственных рабочих

  • 2.4 Расчет числа постов и автомобиле мест

  • 2.5 Выбор технологического оборудования и оснастки

  • 2.6 Расчет площадей производственных помещений

  • 2.7 Технология работ на постах СТО

  • 3 Организационная часть 3.1 Схема производственного процесса СТО

  • Охрана труда на автомойке станции.. Скелет диплома по СТО. Колубаев Б. Д., Туревский И. С. Дипломное проектирование станций технического обслуживания автомобилей


    Скачать 1.43 Mb.
    НазваниеКолубаев Б. Д., Туревский И. С. Дипломное проектирование станций технического обслуживания автомобилей
    АнкорОхрана труда на автомойке станции
    Дата12.01.2022
    Размер1.43 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаСкелет диплома по СТО.docx
    ТипДиплом
    #328863
    страница2 из 3
    1   2   3

    1.5 Техническая характеристика объекта воздействия
    В данном подразделе приводится краткий обзор продаваемых и обслуживаемых автомобилей. На рисунке 2 приводится фото автомобиля «Лада «Веста»».



    Рисунок 1.2 Lada VESTA
    На автомобиль изначально планировалась установка 16-ти клапанного агрегата объемом 1,8 литра типа DOHC. Однако, руководство проекта посчитало его применение не совсем целесообразным, учитывая его основные характеристики в сравнении с 1,6-литровым мотором линейки Рено-Ниссан. На новую модель будет предлагаться широкая гамма двигателей, в том числе и «вазовские» силовые агрегаты мощностью 87 и 106 л.с. Еще один двигатель из линейки альянса Renault–Nissan — 1,6-литровый силовой агрегат Nissan HR16DE мощностью 114 л.с. При этом максимальная скорость седана составит 185 км/ч, а до сотни автомобиль будет разгоняться всего за 10,3 сек.

    В базовой версии автомобиль будет поставляться исключительно с французской механической коробкой передач, в которой переключение реализовано тросовыми приводами. Выбор в ее пользу был сделан вследствие лучших виброакустических свойств и более четкого механизма переключения по сравнению с отечественными аналогами. Стоимость этой МКПП примерно на 20% выше. Также сейчас ведутся разработки роботизированного «автомата» с одним сцеплением. Для сравнения на предыдущие моделях АвтоВАЗа устанавливались гидромеханические «автоматы».

    На Ладу Веста будут устанавливаться дисковые тормозные механизмы (передние и задние). Передние — с вентилируемыми дисками и двумя фрикционными поверхностями. Тормозная система будет оборудована антиблокировочной системой — ABS. В различных комплектациях будут добавлены системы ESP и EBD.

    Будет оборудовано рулевой колонкой с регулировкой как по наклону, так и по вылету. Предположительно рулевое управление Lada Vesta заимствует у Рено Меган.

    Передняя — независимая, расположена в подрамнике. Разработана специально для Весты с L-образными рычагами и модернизированными поворотными кулаками. Задняя — со скручиваемой торсионной балкой, полузависимая.

    При этом количество различных модификаций на начальном этапе производства будет не менее одиннадцати. В дальнейшем их количество станет меняться в зависимости от популярности и спроса на то или иное оснащение. Топовая комплектация «люкс» в отличие от более простых версий будет иметь совершенно другое стилистическое решение и внешний вид более дорогой автомашины, что будет достигнуто за счет использования определенных цветовых комбинаций.
    В стандартном оснащении автомобиль имеет:
    - фильтр воздуха (салонный),

    - регулируемую рулевую колонку (по наклону),

    - антигравийную обработку порогов и днища,

    - конструкция дверей, предотвращающая попадание снега в салон при открытии,

    - перчаточный ящик с функцией охлаждения;

    - боковые карманы в обивках дверей.
    2 Технологическая часть

    2.1 Обоснование мощности СТО
    Основным показателем, определяющим мощность и тип городских станций обслуживания, являются число и состав автомобилей по маркам и моделям, находящимся в зоне обслуживания реконструируемой или проектируемой станции.
    Определяем расчетное число легковых автомобилей N', ед. , принадлежащих физическим лицам г. Магнитогорска по формуле
    (2.1)
    где А - численность населения города;

    n- число автомобилей на 1000 жителей.
    N' (ед.)
    Учитывая то что, часть владельцев проводит ТО и ТР собственными силами, определяем расчетное число обслуживаемых на станциях автомобилей в год Nр , ед. , по формуле

    Nр = N' К, (2.2)

    где К - коэффициент, учитывающий число владельцев автомобилей, пользующихся услугами СТО. Значение К обусловлено тем, что в настоящее время наблюдаются тенденции перехода владельцев автомобилей на пользование услугами СТОА

    Nр =960000,99 ≈ 95000 (ед.)

    Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.1.

    Таблица 2.1 - Обоснование мощности СТО

    Наименование величин

    Едини-цы измерения

    Обозна-чения

    Числовые значения величин

    1.Численность населения города

    чел

    A

    480000

    2. Число легковых автомобилей принад-лежащих физическим лицам г. Магнитогорска

    ед.

    N

    96000

    3.Число обслуживаемых на СТО автомобилей (расчет)

    ед.

    Nр

    95000

    4. Коэффициент, учитывающий число владельцев автомобилей, пользующихся услугами СТО

    ед.

    К

    0,99

    5. Среднее число автомобилей обслуживаемых на СТОА

    ед.

    Nсто

    500



    Примечание. Среднее число автомобилей обслуживаемых на СТОА малой мощности может быть принято на основании данных финансовой деятельности СТО рассматриваемой настоящим проектом.

    2.2 Расчет годового объема работ СТО
    Годовой объем работ СТО включает техническое обслуживание, текущий ремонт и уборочно-моечные работы.

    Определяем годовой объем работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту Тг, чел ч, по формуле
    Тг= г (2.3)

    где Nсто - число автомобилей обслуживаемых СТОА

    Lг - среднегодовой пробег автомобиля, км;

    t - удельная трудоемкость работ по ТО и ТР, чел ×ч/1000 км.
    Тг = = 30750 (чел ч,)
    Определяем годовой объем уборочно-моечных работ исходя из числа заездов на станцию автомобилей в год и средней трудоемкости работ Туб/м , чел ч, по формуле

    Туб/м = Nсто d  tу-м, (2.4)

    где d - число заездов на станцию автомобилей в год;

    tу-м - средняя трудоемкость одного заезда, чел час.
    Туб/м = 500  5  0,5 = 750 (чел ч,)

    Работы по самообслуживанию выполняются рабочими производственных участков. Вспомогательные работы равны 15-20 % от Тг.

    Определяем годовой объём работ по самообслуживанию Тсам , чел ч. , по формуле

    Тсам = Тг 0,15× (2.5)


    где К - коэффициент учитывающий объем работ по самообслуживанию
    Тсам = 30750 0,15 × = 1845 (чел ч,)

    Полученные значения сводятся в таблицу 2.2
    Таблица 2.2 Расчет годового объёма работ по СТОА


    Наименование величин

    Обоз-наче-ния

    Еди-ницы изме-рения

    Значения показа-

    телей

    1. Годовой объем СТО

    Тг

    чел ч

    30750

    2.Число обслуживаемых автомобилей в год а/м

    Nсто

    Ед.

    500

    3.Удельная трудоемкость ТО и ТР автомобилей

    t

    чел ч/1000 км

    4,1

    4.Среднегодовой пробег автомобиля, км

    Lг

    км

    15000

    5.Годовая трудоемкость уборочно-моечных работ

    Туб/м

    чел ч

    750

    6.Число заездов на СТО автомобилей в год

    d

    Ед.

    5

    7.Средняя трудоемкость уборочно-моечных работ

    tу.-м

    чел ч

    0,5

    8. Годовая трудоемкость работ по самообслуживанию

    Тсам

    чел ч

    1845



    2.3 Расчет числа производственных рабочих
    Различают технологически необходимое и штатное число производственных рабочих.

    Определяем технологически необходимое число производственных рабочих обеспечивает выполнение суточной производственной программы на постах ТО и ТР СТО, Nт , чел. , по формуле
    Nт = , (2.6)
    где Nт – технологически необходимое число производственных рабочих, чел

    Фт – годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при 1 – сменной работе, час.
    Nт = = 15,69 (чел,)
    Определяем годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при пятидневной рабочей неделе, продолжительностью смены и числом рабочих дней в году, Фт , чел ч, по формуле

    Фт = (Дк.гвп)  8- Д пп (2.7)

    где Фт - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, час;

    Дкг - число календарных дней в году, дн;

    Дв - число выходных дней в году, дн;

    Дп - число праздничных дней, дн;

    Дпп - число праздничных дней, дн

    8 - продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе, час;
    Фт = (365-104-16)  8-5 = 1955 (чел ч,)
    Определяем штатное число производственных рабочих обеспечивает выполнение суточной и годовой производственной программы станции технического обслуживания Nш, чел, по формуле

    Nш = , (2.8)
    где Nш - штатное число производственных рабочих

    Тоб - годовой объем работ станции технического обслуживания, чел× час;

    Фш - годовой фонд времени штатного рабочего, час.
    Nш = = 17,96 (чел,)
    Принимается Nш = 18 человек.
    Годовой фонд времени штатного рабочего определяет фактическое время, определяем отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте Фшт, чел ч, по формуле
    Фшт = Фт-(Доту.п.) 8 (2.9)

    где Фшт - годовой фонд времени " штатного " рабочего, час;

    Дот - число дней отпуска рабочего, дн;

    Ду.п - число дней невыхода на работу по уважительным причинам,

    Фт – годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, час.
    Фшт = 1960 - (28+3)  8 = 1712 (чел ч,)
    Определяем годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при сменной работе станции (каждый день, без выходных), продолжительностью смены и числом рабочих дней в году Фт` , часов, по формуле
    Фт` = 10= 1825 (часов) (2.10)
    где Дк - число календарных дней в году, дн;

    10- продолжительность смены, час;

    Годовой фонд времени штатного рабочего фактическое время, определяем отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте по формуле
    Фшт = Фт-(Доту.п.) 10 (2.11)

    где Фшт - годовой фонд времени " штатного " рабочего, час;

    Дот - число дней отпуска рабочего, дн;

    Ду.п - число дней невыхода на работу по уважительным причинам,

    Фт – годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, час.
    Фшт = 1825- (28+1)  10 = 1535 (чел ч,)

    Полученные значения сводятся в таблицы 2.4 и 2.5.
    Таблица 2.4 Распределение годового объема работ


    Виды работ

    Распределение объема работ, %

    Годовая трудоемкость, чел ч

    1. Внепостовые цеховые и другие виды работ

    20

    6150

    2. Работы по диагностированию

    5

    1537,5

    3. Кузовные работы

    10

    3075

    4. Зона ТО и ТР

    4.1 Посты ТР ходовой части

    45

    25

    13837,5

    7687,5

    5. Малярный участок

    20

    6150

    Итого:

    100

    30750



    Определяем количество рабочих на постах ТО и ТР, Nта , чел, по формуле
    Nта = Nт  b1 (2.12)
    Nто = 18  0,45 = 8,1 (чел,)
    Определяем штатное количество рабочих на постах ТР ходовой части по формуле
    Nша = Nш  b1 , (2.13)
    Nша = 18  0,25 = 4,5 (чел,)
    Принимается Nша = 5 человек.

    Таблица 2.5 Расчет числа рабочих


    Наименование показателей и вычисленных величин

    Обозна-чение

    Числовое значение величины

    1.Число дней отпуска, дн.

    Дот

    28

    2. Годовой объем СТО, чел час.

    Тг

    30750

    3. Годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, час.

    Фт

    1960

    4.Число календарных дней в году, дн.

    Дк.г.

    365

    5.Число праздничных дней в году, дн.

    Дп

    16

    6.Число выходных дней в году, дн.

    Дв

    104

    7. Продолжительность смены, час.

    Дпп

    8

    8. Технологически необходимое число производственных рабочих для постов ТО и ТР

    Nтк

    8

    9. Годовой фонд времени штатного рабочего, час

    Фштв

    1712

    10. Штатное число производственных рабочих на постах ТР ходовой части, чел.

    Nшк

    5

    2.4 Расчет числа постов и автомобиле мест
    Определяем годовой фонд рабочего времени поста Фп , часа, по формуле

    Фп = Др.г Тсм С  0,9, (2.14)

    где Др.г.- дни работы в году постов ТО и ТР СТОА , дн;

    С - число смен;

    0,9 - коэффициент использования рабочего времени поста;

    Тсм - продолжительность смены, ч.
    Фп = 245  8  1  0,95 = 1862 (часа,)
    Количество постов принимается исходя из примерного распределения объема работ по видам и месту их выполнения на СТО, в процентах (по ОНТП-АТП-СТО-91)

    Определяем число постов ТО и ТР, X, по формуле
    X= (2.15)

    где Тп - годовой объем постовых работ, определяется произведением

    доли постовых работ на значение годового объема работ по СТО:

    - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на СТО ,

    Рср- среднее число рабочих работающих одновременно на посту
    Х= =9,90 поста
    Окончательно принимается 10 постов ТО и ТР
    Определяем годовой объем постовых работ на сто по формуле

    Тп= Тобb (2.16)

    Тп =307500,60 = 18450 чел ч

    Проектом предлагается организация 10 постов ТО и ТР, 1 специализированного поста диагностирования, 2 постов мойки 2 постов по ремонту кузовов, 3 постов окраски.

    Определяем число постов по ТР ходовой части Х1 по формуле
    Х1тоbх. (2.17)
    где bх= 0,25 доля работ по ТР ходовой части. Данная величина определяется на основании рекомендаций [3].
    Х1=10 0,25 =.2,5 (пост.)

    Проектом предлагается организация 3 постов. Проектом предлагается один из постов оснастить оборудованием для регулировки углов установки колес.


    2.5 Выбор технологического оборудования и оснастки
    В качестве первичного оборудования в условиях технического центра проектом предлагается использование диагностического оборудования – компьютерных марочных диагностических приборов для производства контрольно-диагностических работ. Проектом предлагается организовать долгосрочное сотрудничество с ООО «Девона» (г. Уфа). Это позволит в кратчайшие сроки выполнять обслуживание и ремонт технологического оборудования (подъемников, компрессоров, оборудования для клининга).

    В таблице 2.6 представлена информация о предлагаемом оборудовании для СТО.
    Таблица 2.6 Оборудование СТО



    Наименование оборудования




    Модель оборудования


    Коли-чество

    единиц

    Стоимость оборудования, руб

    Единицы

    Общая

    1. Сканер (Шкода)

    VAS 5054

    1

    305000

    305000

    1. Компрессор винтовой

    ВК 10Е-8/10-270

    1

    400000

    400000

    1. Аппарат моечный высокого давления

    N.Elite-C 1813P T («Портотехника»)

    1

    50000

    50000

    1. Подъемник 2-х стоечный электрогид-равлический

    KPH370.40 KEX

    7

    264000

    1848000

    1. Программатор ключей

    MVP KEY PROGRAMMER

    1

    16000

    16000

    1. Устройство пускозарядное

    AUTOSTAR 1001

    1

    34210

    34210

    1. Домкрат подкатной гидравлический

    GR4 (T-2)

    2

    21000

    42000

    1. Стойка гидравлическая

    TRS-750

    2

    20000

    40000

    1. Кран гидравлический

    ОМСН

    1

    18000

    18000

    1. Экстрактор вакуумный для масла

    Samoa

    1

    32000

    32000

    1. Ванна передвижная для слива масла

    Samoa

    1

    24000

    24000

    1. Пресс гидравлический

    ОМСН

    1

    23000

    23000

    1. Верстак

    01.101G

    8

    13500

    108000


    Продолжение таблицы 2.6



    Наименование оборудования



    Модель оборудования

    Коли-чество

    единиц

    Стоимость оборудования, тг

    Единицы

    Общая

    1. Стенд шиномонтажный

    АТН-52М

    1

    84000

    84000

    1. Стенд балансировочный

    Хофманн

    1

    92000

    92000

    1. Тележка инструментальная

    02.006R «Феррум»

    10

    14500

    145000

    1. Электровулканизатор

    Микрон Т

    1

    14000

    14000

    1. Стенд для ремонта двигателей универсальный

    М-401 (СТУ-300)

    1

    42000

    42000

    1. Камера для очистки деталей

    Собственного изготовления

    1

    32000

    32000

    1. Установка для замены масла в АКПП

    КС-119М Sivik

    1

    85000

    85000

    1. Установка для заправки кондиционеров

    NF12 (Nordberg)

    1

    150000

    150000

    1. Нагнетатель для консистентной смазки

    Samoa

    1

    16000

    16000

    ИТОГО

    3600210



    В таблице 2.7 представлен перечень основных средств технологического оснащения рабочих мест.
    Таблица 2.7 Оснастка и материалы



    Наименование оборудования, инструмента, оснастки, приборов


    Поставщик

    Цена за комплект или единицу, руб

    Количество комплектов или единиц

    Общая стои-мость,

    руб

    1. Набор инструмента «Форсе»

    ИП «Иванов»

    25000

    8

    200000

    2. Шприц пластиковый 500 мл


    ООО «Девона»


    1000

    6

    6000

    3. Резьбонарезатель Hatco

    100

    1

    100

    4. Ручка для установки вентелей Hatco

    1000

    1

    1000

    5. Клещи балансировочные Hatco

    1200

    1

    1200

    6. Пистолет подкачки 60 D NO BOX

    1400

    6

    8400

    7. Ручка для установки жгутов л/а Hatco 1010

    500

    1

    500

    8. Шило спиральное Hatco 1039

    500

    1

    500

    9. Ролик прикаточный шиномонтажный

    ООО «Сервис С»

    650

    1

    650

    10. Скребок шиномонтажный

    250

    1

    250

    11. Инструмент для демонтажа обивки салона

    ТОО «ТООLSMANN»

    2800

    1

    2800

    12. Масленка 500 мл

    550

    1

    550

    13. Тисы слесарные 102006

    ООО «Девона»


    4000

    3

    12000

    14. Ножовка по металлу

    650

    1

    650

    15. Нож «Зубр»

    520

    1

    520

    16. Удлинитель 35 м

    2500

    2

    5000

    ИТОГО




    240120


    2.6 Расчет площадей производственных помещений

    Определяем площадь постов ТО и ТР СТО, Fуч, м2, по формуле
    Fуч = Fа n Кпл = 8,00147,0 = 784 м2 (2.18)

    где,  Fоб – площадь, занимаемая оборудованием и организационной оснасткой; м2;

    Кпл = 4-5 коэффициент, учитывающий плотность расстановки оборудования на СТО, который равен Кпл= 7,0. Более высокое значение принимается исходя из того, что при учете площади не принимается во внимание площадь оборудования
    Fуч = 8,00147,0 = 784 м2

    2.7 Технология работ на постах СТО
    В подразделе подробно описать не менее 2-х технологических операций по теме проекта, для конкретного автомобиля, двигателя, агрегата, например:

    1. Технология окраски элемента кузова автомобиля…….;

    2. Технология замены ветрового стекла автомобиля……..;

    3. Технология регулировки углов установки колес……..;

    4. Технология замены шаровой опоры автомобиля…..;

    5. Технология замены масла в КПП автомобиля………

    3 Организационная часть

    3.1 Схема производственного процесса СТО


    Проектом предлагается следующая схема организации работ на СТО

    1   2   3


    написать администратору сайта