Конспект лекций case cals. Конспект_САСТ-2. Конспект лекций по дисциплине case и cals технологии по направлению подготовки
 Скачать 3.53 Mb.
|
|
12.8. Применимость групп промышленной продукции и групп показателей качества Таблица 12.3 270 Применимость групп показателей качества продукции Показатели качества продукции Группы продукции природ- ное сы- рье и то- пливо материа- лы и продук- ты расход- ные из- делия неремон- ти- руемые изделия ремон- тиру- емые изделия 1. Показатели назна- чения + + + + + 2. Показатели надеж- ности: безотказности долговечности ремонтопригод- ности сохраняемости – – – + – – – + – – – + + + – + + + + + 3. Показатели эргоно- мические – – + + + 4. Показатели эстети- ческие (+) (+) + + + 5. Показатели техно- логичности + + + + + 6. Показатели транс- портабель-ности (+) (+) + + + 7. Показатели стан- дартизации и унифи- кации. – – (+) + + 8. Патентно-правовые показате-ли – + + + + 9. Показатели безо- пасности (+) (+) (+) (+) (+) 10. Экологические по- казатели (+) (+) (+) (+) (+) Примечание: “+” – применимость; “–“ – неприменимость; “(+)”- ограниченная применимость. 12.9. Методы оценки уровня качества изделий 271 В соответствии с "Методическими указаниями по оценке технического уровня и качества промышленной продукции” (РД 50-149-79) при оценке каче- ства однородных изделий следует использовать дифференциальный, комплекс- ный, смешанный или интегральный методы. Под однородными понимают изде- лия одного вида, одного класса и назначения. Для оценки качества разнородных изделий применяют методы на основе индексации качества. 12.9.1. Дифференциальный метод Дифференциальный метод заключается в сопоставлении единичных пока- зателей качества оцениваемых изделий с соответствующими показателями базо- вого образца. При этом определяют: - достигает ли качество оцениваемого изделия качества базового образца в целом; - какие единичные показатели оцениваемого изделия превосходят или не соответствуют показателям базового образца; - насколько отличаются друг от друга единичные показатели свойств. Относительные показатели уровня качества оцениваемой продукции У Кi рассчитывают по формулам: , 1,2 (12.52) , У (12.51) , У БАЗ БАЗ n i P P P P i i i К i i i К где P i – значение i-го показателя качества оцениваемой продукции; P iБАЗ – значе- ние i-го показателя качества базового образца; n – количество принятых для оценки технического уровня показателей качества. Формулу (12.51) используют, когда увеличению абсолютного значения по- казателя качества соответствует улучшение качества изделий (производитель- 272 ность, мощность, КПД, срок службы). Если увеличение абсолютного значения показателя характеризует ухудшение качества продукции, используют формулу (12.52) (материалоемкость, расход материалов, топлива, энергии, содержание вредных примесей в отходах, трудоемкость, параметр потока отказов). По результатам расчетов относительных значений показателей дают сле- дующие оценки: 1) уровень качества оцениваемой продукции выше или равен уровню базо- вого образца, если все значения относительных показателей больше либо равны единице; 2) уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образ- ца, если все значения относительных показателей меньше единицы. В тех случаях, когда часть относительных показателей больше или равна единице, а другая часть меньше единицы, возникает некоторая неопределен- ность. В этом случае относительные показатели делят по значимости на две группы. В первую (основную) группу включают показатели, характеризующие наиболее существенные свойства, а во вторую - второстепенные. Если окажется что в первой группе все относительные показатели больше либо равны единице, то можно принять, что уровень качества оцениваемого изделия не ниже уровня базового образца. Технический уровень оцениваемых изделий, для которых существенно важно значение каждого из рассмотренных показателей, признается ниже уровня базового образца, если хотя бы один из относительных показателей меньше еди- ницы. Для более точной и более информационной оценки уровня качества строят диаграмму сопоставления показателей качества (циклограмму). Из неё наглядно видно, по какому показателю следует принимать управленческие решения (рис.12.15). 273 Рис.12.15. Циклограмма для определения технического уровня изделий: 1 - производительность; 2 - удельная масса; 3 - коэффициент автоматизации; 4 – на- дежность; 5 - выход готового продукта; 6 - удельная занимаемая площадь; 7 - эс- тетические показатели; 8 - удельная электрическая мощность; а – аналог; б – из- делие, качество которого нужно оценить Площадь многоугольника свойств изделия меньше площади многоуголь- ника свойств аналога. Качество изделия по совокупности свойств уступает уров- ню аналога, хотя значения отдельных показателей (2, 8) равны значениям пока- зателей аналога. 12.9.2. Метод комплексной оценки уровня качества продукции Комплексная оценка уровня качества предусматривает использование комплексного (обобщающего) показателя качества. Этот метод применяют, когда наиболее целесообразно оценивать уровень качества изделий только од- ним числом. Обобщенный показатель представляет собой функцию единич- ных показателей, которые характеризуют однородную группу свойств. К этим группам относятся, например, показатели надежности, эстетичности, безопас- ности и т.п. 274 Обобщающим показателем качества может быть: - главный, наиболее значимый единичный показатель, отражающий основ- ное назначение изделия; - средний взвешенный комплексный показатель; - интегральный показатель качества. Примеры комплексных показателей: 1. Показатель качества буровой установки, характеризуемый длиной про- ходки за срок службы (L) в метрах: (12.53) , ПРОФ. B СР K T T T T T L O O O где Т СР – срок службы, ч; Т О – наработка на отказ, ч; Т В – среднее время простоя за один отказ, ч; К ПРОФ – коэффициент, характеризующий долю времени, идуще- го на профилактику, на один час работы установки; – средняя скорость буре- ния, м/ч. 2. Главный показатель качества автобуса, характеризуемый его годовой производительностью (W n ) в чел.-км: (12.54) , 365 г н В н Э Н n n n а в r T W где Т Н – средняя продолжительность нахождения автобуса в наряде, ч; н Э – эксплуатационная скорость автобуса, км/ч; r Н – номинальная вместимость авто- буса, чел.; г В – коэффициент использования вместимости автобуса; в n – коэффи- циент использования пробега автобуса; a n – коэффициент использования автобу- са. Комплексный показатель качества должен отвечать нескольким требова- ниям: 1) репрезентативность - представленность в нем всех основных характери- стик изделия, по которым оценивается его качество; 275 2) монотонность изменения комплексного показателя качества при изме- нении любого из единичных показателей качества при фиксированных значени- ях остальных показателей; 3) критичность (чувствительность) к варьируемым параметрам. Комплекс- ный показатель качества должен согласованно реагировать на изменение каждо- го из единичных показателей. Значение комплексного показателя должно быть особенно чувствительно в тех случаях, когда какой-либо единичный показатель выходит за допустимые пределы. При этом комплексный показатель качества должен значительно уменьшить своё численное значение; 4) нормированность - численное значение комплексного показателя долж- но находиться между наибольшим и наименьшим значениями относительных показателей качества. Это требование предопределяет размах шкалы измерений комплексного показателя; 5) сравниваемость (сопоставимость) результатов обеспечивается одинако- востью методов расчетов, в которых единичные показатели должны быть выра- жены в безразмерных величинах. Уровень качества по комплексному методу определяется отношением обобщенного показателя качества оцениваемого изделия к обобщенному показа- телю базового образца: (12.55) У баз ОЦ Q Q K Когда затруднительно или невозможно определить главный обобщенный показатель качества и его функциональную зависимость от исходных показате- лей качества, используют комплексную оценку по средневзвешенным показате- лям. Обычно используют средний взвешенный арифметический или средний взвешенный геометрический показатели качества. Средний взвешенный арифметический показатель: 276 (12.57) (12.56) ; 1 ) 1 ( 1 n i i iu n i i iu K m U P m U Средний взвешенный геометрический показатель: (12.59) ) ( (12.58) ; ) ( 1 ) 1 ( 1 n i m i n i m i iv iv K V P V В этих формулах P i – значение i-го показателя качества продукции; K i – удельный i-ый показатель качества; m iU – параметр весомости i-го показателя, входящего в средний взвешенный арифметический показатель; m iV – параметр весомости i-го показателя, входящего в состав средневзвешенного геометриче- ского показателя; n – число показателей качества продукции. Уровень качества оценивается следующим образом: (12.61) У (12.60) ; У ) 1 ( БАЗ ) 1 ( БАЗ, (1) БАЗ ) 1 ( БАЗ, V V V V U U U U К К Если принять условие, что n i i m 1 =1, то параметры весомости называют коэффициентами весомости. Вид среднего взвешенного показателя и значения коэффициентов весомости выбирают с учетом цели оценки качества. Существует четыре метода определения коэффициента весомости: - метод параметрических и стоимостных регрессионных зависимостей; - метод предельных и номинальных значений; - метод эквивалентных соотношений; 277 - экспертный метод. Метод параметрических регрессионных зависимостей Обычно зависимость обобщенного показателя качества от входящих в него единичных показателей неизвестна. Принимают, что обобщенный показатель линейно зависит от составляющих его показателей качества. Для определения коэффициентов весомости используют показатели качества нескольких одно- типных изделий Число исследуемых изделий должно быть равно или превышать количество выбранных показателей качества. Первоначально записывают линейные (приближенные) зависимости обоб- щенного показателя от выбранных единичных показателей качества. Эти зави- симости составляют следующую систему уравнений: (12.62) , 1 1 2 12 1 2 1 11 1 1 nr n r r n n n n Р а Р а К Р а Р а К Р а Р а К где K j – значение обобщенного показателя j-го образца (j=1…r); n – коли- чество показателей образцов продукции; r – количество образцов продукции; P ij – значение i-го показателя j-го образца; a i – коэффициенты весомости i-го пока- зателя качества. Коэффициенты весомости определяют методом наименьших квадратов как коэффициенты регрессии. Метод определения коэффициентов весомости по стоимостным рег- рессионным зависимостям Метод основан на построении зависимостей между затратами на создание и эксплуатацию и исходными показателями качества продукции. Метод приме- няется при двух условиях: 278 а) стоимостные зависимости определены для продукции, которая произво- дится длительное время и пользуется устойчивым спросом, т.е. не является ни дефицитной, ни "неходовой"; б) число показателей качества, входящих в стоимостную зависимость, не велико. Если известна стоимостная зависимость от нескольких показателей каче- ства, и она имеет вид: (12.63) , lg lg 1 БАЗ БАЗ n i i i i i i P P a C C то параметры весомости m i соответствуют коэффициентам регрессионной зависимости a i . В этой формуле C i , C iБАЗ – стоимость (оптовая цена) оцениваемой продукции и базового образца; P i , P iБАЗ – показатели качества оцениваемой про- дукции и базового образца; a i – параметры аппроксимации, определяемые мето- дом наименьших квадратов; n – количество показателей качества продукции. Метод предельных и номинальных значений Метод основан на использовании известных предельно допустимых значе- ний показателей качества продукции, определяющих требования к годной про- дукции. Этот метод применяют, когда предельные значения показателей опреде- лены правильно и их достоверность подтверждена длительным сроком исполь- зования. Коэффициент весомости при комплексной оценке качества по среднему взвешенному арифметическому показателю определяют по формуле: (12.64) 1 ПР Н ПР Н n i i i i i i i iu P P P P P P m 279 Для среднего взвешенного геометрического показателя: (12.65) lg 1 lg 1 1 ПР Н ПР Н n i i i i i v i P P P P m В этих формулах P iН – номинальное значение показателя P i ; P iПР – пре- дельно допустимое значение показателя P i Метод эквивалентных соотношений Метод применяют только в тех случаях, когда удается обосновать, какому относительному изменению количества продукции ε Δε ε эквивалентно относи- тельное изменение соответствующего показателя качества i i i P P P . То есть нужно знать, на сколько процентов можно уменьшить число единиц выпускае- мой продукции, чтобы удовлетворить те же потребности при изменении данного показателя качества на один процент. (12.66) 2 1 , 1 lg e 1 lg ,...,n , i P P e m i i i i i Коэффициенты весомости показателей качества обычно содержаться в от- раслевых стандартах. Если количество единичных показателей качества, отраженных в отрасле- вых стандартах, не совпадает с количеством единичных показателей оценивае- мого изделия, то значения коэффициентов весомости пересчитываются. При 280 меньшем, чем в стандартах, количестве единичных показателей расчет произво- дится по формуле: (12.67) , 1 1 n i i i i a a a где i a - значение коэффициента весомости i-го показателя после пересче- та; a i – значение коэффициента весомости по стандарту; n - количество отсутст- вующих показателей. При большем, чем в стандартах, количестве показателей пересчет ведется по формуле: (12.68) , 1 1 n i i i i a a a где n - количество дополнительных показателей качества. В комплексных показателях качества низкие значения одних единичных показателей могут компенсироваться высокими значениями других. Например, за счет снижения отдельных показателей качества повышают показатели транс- портабельности оборудования и изделий, устанавливаемых на летательных ап- паратах (в частности, массогабаритные характеристики). В то же время недопус- тимо компенсировать низкие значения главных, важнейших показателей высо- кими значениями второстепенных. Для исключения такой возможности ком- плексный показатель качества домножают на коэффициент вето. Этот коэффи- циент обращается в ноль при выходе любого из важнейших единичных показа- телей за допустимые пределы. Во всех остальных случаях коэффициент вето ра- вен единице. При этом комплексный показатель падает до нуля, если хотя бы один из важнейших единичных показателей оказывается не приемлемым. |