Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.2. Выбор формы поставок при планировании закупок материальных ресурсов

  • 6.3. Структура плана закупок материальных ресурсов предприятия

  • Закупочная логистика лекции. Курс лекций тема Содержание закупочной логистики и ее роль в управлении цепями поставок Сущность закупочной логистики


    Скачать 1.51 Mb.
    НазваниеКурс лекций тема Содержание закупочной логистики и ее роль в управлении цепями поставок Сущность закупочной логистики
    Дата06.12.2022
    Размер1.51 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЗакупочная логистика лекции.doc
    ТипКурс лекций
    #831941
    страница8 из 13
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13

    Часть 2. Купить у производителя или у посредника (рис. 6.2).




    I этап

    Рассчитать затраты на закупку у:

    производителя

    посредника

    Партии только транспортными нормами, узкий ассортимент;

    Длительный срок доставки

    Широкий ассортимент, небольшими партиями;

    Цена может быть ниже, чем у изготовителя;

    Малый срок доставки.

    II этап

    Принять решение

    Купить у производителя

    Купить у посредника


    Рис. 6.2. Этапы решения задачи «купить у производителя или у посредника»
    На первом этапе обосновывается целесообразность организации собственного производства необходимых для основного производства материальных ресурсов, или же закупки их у других предприятий, специализирующихся на выпуске таких ресурсов. Данная задача особенно актуальна по полуфабрикатам, деталям, узлам и изделиям, которые, как правило, производятся на других предприятиях и поставляются в порядке кооперации. Но в ряде случаев предприятия прибегают даже к заготовке или добыче сырья и материалов.

    Перед тем, как принять окончательное решение, необходимо сопоставить затраты на закупку и собственное производство, а также оценить достижимый уровень качества.

    В целом затраты на закупку материальных ресурсов определяются ценой поставщика. Необходимо также учесть затраты на оформление заказа; транспортировку, страхование и упаковку; складирование; обработку (переработку, сортировку и т.п.); оплату труда персонала, связанного с закупками.

    Затраты на производство продукции состоят из стоимости сырья, материалов, энергии, рабочей силы (заработной платы), амортизации основных средств, накладных расходов, хранения (складских затрат) и т.п.

    Сравнив затраты на собственное производство по каждому материальному ресурсу (детали, изделию) с затратами на закупку, можно принять соответствующее решение.

    При принятии решения по данной проблеме (второй этап) следует руководствоваться, прежде всего, принципом «закупать как можно больше на стороне, производить у себя только наиболее ответственные компоненты». Такой подход базируется на преимуществах разделения труда и специализации. Если же имеется положительный опыт объединения на одном предприятии производств различных отраслей экономики, то целесообразно внимательно изучить этот опыт и выявить, можно ли получить экономический эффект от использования его на своем предприятии.

    При решении задачи «производить или закупать», в каждом конкретном случае необходимо учитывать ряд факторов положительного и отрицательного воздействия.

    На решение производить, а не закупать могут повлиять следующие факторы:

    • производство данного вида материальных ресурсов является частью основной деятельности предприятия;

    • потребность в комплектующих изделиях стабильна, достаточно велика, и они могут быть изготовлены на имеющемся в организации оборудовании;

    • требования качества так точны или необычны, что могут понадобиться особые методы обработки, которыми поставщики не располагают;

    • наличие гарантированного снабжения или баланса снабжения и потребности;

    • сохранение технологических секретов;

    • обеспечение постоянного функционирования собственных производственных мощностей;

    • независимость от источника поставок.

    Решение в пользу собственного производства может быть принято и без помощи расчетов, например, если есть уверенность в том, что предприятие способно использовать свои основные средства и персонал более эффективно, организовав производство некоторых деталей, необходимых для изготовления конечной продукции, сократив, кроме того, расходы на сырье, рабочую силу, энергию и складские помещения.

    Причины осуществления закупок у внешних поставщиков:

    • потребность в комплектующих изделиях невелика, и его производство не является частью основной деятельности предприятия;

    • предприятию не хватает административного или технического опыта для производства нужных изделий или услуг;

    • поставщики обладают отличной репутацией, побуждающей потребителей покупать их комплектующие;

    • необходимость поддержания долгосрочной технологической и экономической жизнеспособности неосновной деятельности;

    • наличие большой гибкости в выборе возможных источников и изделий-заменителей.

    Следовательно, обоснованное решение можно принять на основе сравнительного анализа показателей издержек производства, рентабельности, цен на продукцию производств, которые предприятие пытается объединить с целью создания собственного устойчивого источника снабжения. В этом случае разумно также руководствоваться концепцией, так называемого, обратного маркетинга. Обратный маркетинг направлен на развитие поставщика. Он используется в том случае, если потребитель знает, а изготовитель может не знать, что в результате организации производства того или иного товара преимущества получат как изготовитель, так и потребитель. Потребитель посредством осуществления комплекса маркетинга по отношению к потенциальному поставщику пытается убедить его, что освоение производства деталей, узлов и полуфабрикатов, заказчиком которых он является, – дело перспективное. Поставщик обычно охотно идет на сотрудничество с потребителем, так как ему не нужно проводить маркетинговые исследования (их провел потребитель), появляется устойчивый рынок сбыта, возможность формирования устойчивой производственной программы. Главное же, с позиций логистики, что в этом случае может быть создана самая экономичная и надежная товаропроводящая сеть.
    6.2. Выбор формы поставок при планировании
    закупок
    материальных ресурсов
    После принятия решения купить необходимые предприятию материально-технические ресурсы, осуществляется выбор между тем, купить у производителя или у посредника.

    Следовательно, следующим этапом планирования закупок в работе по определению потенциальных поставщиков является выбор формы поставок (снабжения)транзитной или складской.

    Под транзитными поставками понимают закупку материальных ресурсов непосредственно у предприятий-изготовителей, а под складскими – у посреднических торговых организаций с их баз и складов. Таким образом, на этой стадии решается вопрос «Кто будет поставщиком – предприятие-изготовитель непосредственно или посредник в лице оптовой или розничной торговой организации?».

    На первый взгляд более экономичной и предпочтительной является транзитная форма поставок. Удельный вес таких поставок в общем объеме закупки материальных ресурсов на большинстве предприятий является преобладающим и достигает нередко 80%. Однако, положительный опыт работы ряда отечественных предприятий, а также зарубежная практика свидетельствуют о том, что доля складских поставок должна быть существенно выше. Поэтому есть смысл проводить сравнительный анализ издержек снабжения при складских и транзитных поставках.

    На практике применяются различные методы выбора формы поставок. Безусловно, предпочтительными являются методы, базирующиеся на сравнении затрат.

    Общая сумма затрат при той или другой форме поставок Итранз(скл) может быть определена по формуле:
    (6.1)
    где Иопл – затраты на оплату закупаемых материальных ресурсов;

    Итр.заг. – транспортно-заготовительные расходы;

    Иуслуг – оплата услуг посреднических организаций;

    Изап. – издержки, связанные с иммобилизацией средств в запасы;

    Ихран. – издержки по хранению материалов на складах;

    Икап.вл. – затраты, связанные с капитальными вложениями в товаропроводящую сеть;

    Ипроч. – прочие затраты.

    Подсчитать указанные затраты по каждому материальному ресурсу достаточно сложно. Так, затруднительным является распределение затрат по хранению материальных ресурсов, если они размещаются на универсальных складах. Нужна также определенная работа по приведению к единому знаменателю текущих затрат и капитальных вложений. Существующая практика бухгалтерского учета не всегда позволяет выявить все перечисленные элементы затрат. Все это сдерживает применение на практике данного подхода к выбору формы поставок. Поэтому внедрение концепции логистики в практику работы предприятий требует соответствующей постановки бухгалтерского учета и калькуляции затрат.

    Более простым и самым распространенным на практике является метод выбора формы поставок, предполагающий сравнение объемов закупок с существующими транзитными нормами отгрузки. Под транзитной нормой отгрузки понимают минимальное количество груза, которое может быть отправлено по железной дороге в один адрес с взиманием минимального тарифа за перевозку. Обычно транзитные нормы соответствуют грузоподъемности четырехосного вагона. Этот метод сложился еще в условиях административной экономики, и не требует особых вычислений.

    Руководствуются обычно следующим:
    О зак.год <Нтранз складская форма поставок,
    О зак.год ≥ 4Нтранз транзитная форма поставок.
    Это означает, что если годовой объем закупки (Озак.год.) меньше одной транзитной нормы (Нтранз), то потребитель устанавливает связи с близко расположенной торговой организацией, у которой закупает материальные ресурсы небольшими партиями. Если же годовой объем закупки равен или превышает четыре транзитные нормы, то предпочтение отдается транзитной форме поставок, то есть связи устанавливаются непосредственно с изготовителем, который и организует поставку материальных ресурсов без посредников крупными партиями, а перевозки осуществляются обычно по железной дороге.

    В условиях, когда годовой объем закупки находится в пределах от одной до четырех транзитных норм, предпочтение отдается складской, хотя может применяться и транзитная форма поставок.

    Следует заметить, что рассмотренный метод, является достаточно обоснованным, хотя и не предусматривает подсчета затрат на осуществление закупки. Дело в том, что он базируется на обобщении сложившейся практики, и отражает закономерности, складывающиеся во взаимоотношениях между изготовителями и потребителями продукции. Он отвечает требованиям закона Паретто, в соответствии с которым для удовлетворения многочисленных запросов мелких потребителей требуется всего 15–20% производимого объема продукции, остальное потребляют крупные потребители, доля которых в общем их количестве не превышает 15–20%. Схематично эта закономерность и сферы применения складских и транзитных поставок представлены на рис. 6.3.



    Общий объем сбыта продукции, 100%

    Объем сбыта продукции
    мелким потребителям

    (15–20% от общего объема сбыта)

    Объем сбыта продукции
    крупным потребителям

    (80–85% от общего объема сбыта)










    Мелкие потребители

    (80–85% от общего количества)

    Крупные потребители

    (15–20% от общего количества)

    Общее количество потребителей продукции, 100%


    Рис. 6.3. Распределение объема продукции на складские и транзитные поставки
    При решении вопроса о выборе формы поставки в закупочной логистике должно быть обращено внимание и на проблему организации подготовки материальных ресурсов к производственному потреблению. Дело в том, что производственный ассортимент сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, не в полной мере отвечает потребительскому ассортименту. У предприятий-потребителей из поступающих к нему материальных ресурсов стандартных размеров выкраивается или нарезается множество различных заготовок, необходимых для конкретного производства. С этой целью потребитель создает заготовительные цехи или участки, на которых доводит закупаемые материальные ресурсы до полной готовности к потреблению. Нередко подобные операции выполняются посредническими торговыми организациями, на базах и складах которых также могут создаваться участки по фасовке, упаковке, комплектации, нарезке, раскрою и проведению других операций, направленных на создание такого ассортимента товаров, который максимально соответствует запросам потребителей. Таким образом, торговый ассортимент обычно существенно шире, чем производственный.

    В условиях возрастающей конкуренции на рынке товаров именно производитель продукции в первую очередь стремится обеспечить наиболее полное соответствие ассортимента запросам потребителей и торговых организаций. С позиций технологии и организации производства ему проще организовать производство продукции с исчерпывающим ассортиментом. Да и доверие у большинства потребителей большее к самому изготовителю, чем к торговой организации.

    Организацию заготовительных цехов у себя на предприятии следует рассматривать скорее как вынужденную меру.

    Однако следует иметь в виду, что существуют объективные причины невозможности или экономической нецелесообразности предложения полного ассортимента продукции предприятиями-изготовителями без привлечения посредников или самих потребителей.

    Такими причинами являются:

    • Расширение ассортимента продукции у изготовителя приводит неизбежно к падению производительности труда, так как всегда проще и эффективней специализировать производство на одном или небольшом количестве видов выпускаемой продукции.

    • При широкономенклатурном производстве у изготовителя появляется проблема организации доставки существенно различающейся по габаритам продукции.

    • Усложняется процесс упаковки и хранения широкого ассортимента товаров.

    • Менее эффективными являются погрузо-разгрузочные работы разнообразных товаров.

    С учетом вышесказанного можно сделать выводы о том, что в любых условиях проблема выбора наиболее эффективного способа подготовки материальных ресурсов к производственному потреблению является актуальной.
    6.3. Структура плана закупок
    материальных ресурсов предприятия

    Планы закупок материальных ресурсов для предприятия занимают особое место в системе планирования его производственно-хозяйственной деятельности, так как от качества их разработки зависит бесперебойность производственного процесса.

    Для эффективного функционирования закупочной логистики предприятию необходимо иметь информацию о том, какие именно материальные ресурсы необходимы для производства продукции. Такая информация содержится в плане закупок.

    План закупок предприятия представляет собой совокупность планово-расчетных документов, в которых обосновывается потребность в материальных ресурсах для производства, и определяются источники их удовлетворения.

    План закупок состоит из двух частей:

    1. расчета потребностей в отдельных видах материальных ресурсов;

    2. баланса закупок.

    В зависимости от периода, на которые они составляются, планы закупок подразделяют на стратегические (свыше 3-х лет), тактические (до 3-х лет) и оперативные (до 1 года).

    Стратегические планы составляют в рамках проектов, рассчитанных на длительный срок, и предусматривающих решение крупной проблемы.

    Тактические планы включают всю основную номенклатуру потребляемых предприятием материальных ресурсов в ближайшие три года. Эти планы тесно связаны со всеми разделами плана социально-экономического развития предприятия, определяющего производство и реализацию продукции, техническое развитие производства, капитальное строительство.

    Без показателей плана закупок невозможно составить смету на производство, спланировать себестоимость продукции, рассчитать норматив оборотных средств и другие показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

    Оперативные планы составляются на срок до одного года и детализируются на квартал, месяц. Их основная задача – планирование и организация завоза товарно-материальных ценностей.

    Планы закупок составляются как в натуральном, так и в стоимостном выражении.

    Планы в натуральных единицах измерения позволяют определить потребность в сырье и материалах, служат основой для планирования перевозок закупленного сырья и материалов.

    Планы в стоимостном выражении позволяют определить потребность в финансовых средствах, увязать план закупок с другими показателями плана социально-экономического развития предприятия, используют для планирования себестоимости, прибыли и рентабельности, оставления финансового плана.

    В зависимости от нормативной базы различают планы закупок в укрупненной и специфицированной номенклатурах.

    На первой стадии планирования в укрупненной номенклатуре, определяется потребность предприятия в материальных ресурсах и составляется баланс. На второй стадии устанавливается специфицированная потребность. Она является базой для формирования хозяйственных связей с поставщиками.

    Все планы закупок предприятия тесно связаны между собой, так как в их основе лежит балансовый метод.

    Целью подготовки плана закупок является обеспечение согласованности действий всех внутрифирменных подразделений и должностных лиц предприятия по решению таких задач закупок, как:

    • определение потребности и расчет количества заказываемых материальных ресурсов;

    • определение метода закупок и заключение договоров на поставку материальных ресурсов;

    • организация контроля над количеством, качеством, сроками поставок и организация размещения материальных ресурсов на складе.

    Процессу планирования закупок предшествует исследование рынка закупок (сырья и материалов).

    Реальный процесс планирования начинается с информации, получаемой службой закупок от других подразделений предприятия ежегодных планов продаж, производства и общего экономического плана.

    Ежегодный план продаж определяет количество планируемой для продажи продукции, изготавливаемой на предприятии.

    План производства определяет количество планируемой для изготовления продукции и информацию о характеристиках и количестве необходимого сырья и материалов.

    Экономическое планирование обеспечивает информацией, необходимой при обосновании цены, транспортных, складских и других расходов.

    Основной формой хозяйственных связей по стабильно потребляемой продукции является долгосрочный договор, заключаемый на длительный период.

    Процесс планирования закупок проводится в следующей последовательности:

    1. подготовительный этап;

    2. определение потребности в материальных ресурсах и их группировка по значимости;

    3. выбор логистической системы закупок;

    4. планирование методов закупок;

    5. планирование источников закупки сырья и материалов;

    6. разработка баланса закупок;

    7. специфицирование потребностей и установление хозяйственных связей.

    На подготовительном этапе формируются данные, необходимые для составления плана закупок, уточняются нормы расхода сырья и материалов, остатки на складе. Корректируются нормы запасов, изучается и анализируется фактический расход за предшествующий период, вносятся изменения в номенклатуру, в ценник материалов.

    Исходные данные готовят большинство подразделений предприятия. Планово-экономический отдел дает сведения о производственной программе, ожидаемом выполнении плановых заданий.

    Отдел главного технолога представляет нормы расхода сырья и материалов. Отдел главного энергетика рассчитывает потребность в топливе, энергии и т.п.

    Взаимодействие всех служб, своевременное представление необходимых данных имеют большое значение. Поэтому все подразделения предприятия на этом этапе должны выполнять стандарт предприятия, где указано, кто, когда и что должен предоставить службе закупок. При отсутствии такого стандарта издается соответствующий приказ.
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13


    написать администратору сайта