Главная страница

Курсовая работа По дисциплине Технология машиностроения


Скачать 3.58 Mb.
НазваниеКурсовая работа По дисциплине Технология машиностроения
Дата26.04.2022
Размер3.58 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаobschaya-2_1.doc
ТипКурсовая
#497092
страница8 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

3.6 Проектный расчет приспособления





= 0,012)= ≈



0,017≤0,017

Расчетная погрешность положения заготовки не превышает своего максимально допустимого значения.

Заключение


Разработан технологический процесс механической обработки детали «Заглушка». Выполнен анализ детали на технологичность качественным и количественным методами, рассмотрены физические, механические свойства и химический состав материала детали.

Выбрана заготовка и способы её получения, выполнен расчёт массы заготовки и готовой детали. Рассчитаны межоперационные припуски и размеры детали, приведен размерный анализ детали. Разработан маршрутный и операционный техпроцесс обработки детали.

Рассчитаны режимы резания, проведено нормирование операций. Все выбранные приспособления, режущий инструмент - являются стандартными, что ускоряет технологическую подготовку производства и уменьшает затраты.

В технологическом процессе применены измерительные инструменты. Таким образом разработанный технологический процесс обеспечивает повышение качества детали, сокращение трудовых и материальных затрат на реализацию.


Список литературы


1. Скворцов, А. В. Основы технологии автоматизированных машиностроительных производств: учебник / А. Г. Схиртладзе. – М. : Высш. шк., 2010. – 589 с.

2. Маталин, А. А. Технология машиностроения: учебник / А. А. Маталин. – Л. : Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1985. – 496 с.

3. Гусев, А. А. Технология машиностроения (специальная часть) : учебник / А. А. Гусев [и др.]. – М. : Машиностроение, 1986. – 480 с.

4. Технология машиностроения. В 2 т. Т. 2 : Производство машин / под ред. Г. Н. Мельникова. – М. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. – 640 с. –ISBN 5-7038- 1285-2.

5. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения : учебник. / под ред. Ю. М. Соломенцева – 2-е изд. испр. – М. : Высшая школа, 1999. – 340 с. – ISBN 5-06-003599-9.

6. И.С. Добрыднев. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения»: Учеб. пособие для техникумов по специальности «Обработка металлов резанием». – М.: Машиностроение, 1985. – 184 с.

7. Справочник технолога-машиностроителя : В 2 т. / под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. – М. : Машиностроение, 1985. – Т. 1. –495 с.

8. Справочник технолога-машиностроителя : В 2 т. / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – М. : Машиностроение, 1985. –Т. 2. – 496 с.

9. Худобин, Л. В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / Л. В. Худобин [и др.] – М. : Машиностроение , 1989. – 288 с.

10. Алекферова, Т. К. Технологичность конструкций изделий : справочник / Т. К. Алекферова, Б. Д. Амиров, П. Н. Волков [и др.]. – М. : Машиностроение, 1985. – 368 с.

11. Новиков, Н. П. Основы технологии сборки машин и механизмов : учебник / Н. П. Новиков – М. : Машиностроение, 1980. –592 с.

12. Солонин, И. С. Расчет сборочных и технологических размерных цепей/ И. С. Солонин, С. И. Солонин. – М. : Машиностроение, 1980.– 110 с.

13. Сборка и монтаж изделий в машиностроении : справочник : В 2 т./ под ред. В. С. Корсакова, В. К. Замятина. – М. : Машиностроение, 1983. –Т. 1. – 480 с.

14. ГОСТ 7062-79. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. – Взамен ДСТУ 7062- 67; Введен 01.01.81. – М. : Изд-во стандартов, 1979. – 48 с.

15 ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. – Взамен ДСТУ 7505-74 ; Введен 01.07.90.– М. : Изд-во стандартов, 1990. – 52 с.

Приложение 1

Таблица П.1.1

К выбору марок быстрорежущей стали для различных режущих

инструментов


Марка стали

Прочность,

износостойкость

Шлифуемость

Изготавливаемый инструмент,

область применения

Р6М5

Повышенная прочность и склонность к обезуглероживанию и выгоранию молибдена

Удовлетворительная

Режущий инструмент всех видов, в том числе для обработки обычных конструкционных мате­риалов в условиях ди­намических нагрузок. Предпочтительные для инструментов, рабо­тающих с ударными нагрузками: резцы, сверла, зенкеры протяжки и др.

Р12Ф3

Р6М5Ф3


Повышенная износостойкость при низких и средних скоро­стях резания

Низкая; реко­мендуется применение эльборовых шлифовальных кругов

Для снятия стружки не­большого сечения; для обработки материалов, обладающих абразив­ными свойствами: фасонные резцы, сверла, протяжки и др.

Р18К5Ф2, Р9М4К8, Р6М5К5

Повышенные твердость и износостойкость

Пониженная, рекомендуется применение эльборовых шлифовальных кругов

Для обработки высоко­прочных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов: фрезы, зуборезный инструмент, разверт-ки, зенкеры

Р10К5Ф5,

Р12МЗФ2К8,

Р6М5Ф2К8

Повышенная твердость, высокая износостойкость

Низкая; реко-

мендуется

применение

эльборовых

шлифовальных

кругов

Простой формы с малым объемом шлифовальных поверхностей (резцы, сверла, зенкеры и др.). Для обработки высокопрочных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, материалов, обладающих абразивными, свойствами: резцы, сверла, фрезы, зенкеры, развертки

Р9К5

Повышенная твер-

дость

Пониженная


Для обработки сталей и сплавов повышенной твердости и вязкости; пригодна для работы с

ударом: резцы, сверла, зенкеры протяжки и др

Р9К10

Повышенная твердость

С малым объемом шлифовальных поверхностей, для обработки

коррозионно-стойких, жаропрочных, а также повышенной твердости и вязкости сталей и

сплавов: фрезы, сверла, резцы, и др.


Таблица П.1.2
Примерное соответствие марок отечественных быстрорежущих сталей зарубежным аналогам [13]


Обозначение мирки стали по ГОСТу или стандарту

Область применения

ГОСТ 19265-73

DIN

(ФРГ)

AISI

(США)

AFNOR

(Франция)

ISO

Р18

S18-0-2

Т1

Z80W18

1.3353

Для всех видов режущего ин­струмента при обработке углеро­дистых, легированных, конструк­ционных сталей

P12

-

T7

-

1.3302

То же, что и для стали Р18

P9

-

-

-

-

Для инструмента простой фор­мы, для обработки конструкционных материалов

Р6М5

S6-5-2

М2

Z85WDV

06-05-02

1.3343

То же, что и для стали Р18

ИР3АМ3Ф2

-

-

-

-

Для инструмента простой фор­мы и обработке углеродистых и малолегированных сталей с прочностью не более 800 МПа

Р6М5Ф3

S6-5-3

М3

Z130WDV 06-05-04

-

Для чистовых и получистовых инструментов при обработке ле­гированных конструкционных сталей

Р12Ф3

S12-1-4

-

-

1.3318

Для инструментов при обработке материалов, обладающих абразивными свойствами

Р18К5Ф2

-

Т4

Z85WК18-05

-

Для черновых и получистовых инструментов при обработке вы­сокопрочных, коррозионно-стой­ких и жаропрочных сталей и сплавов

Р9К5

-

-

-

-

Для различных инструментов при обработке коррозионно-стой­ких сталей и жаропрочных спла­вов, а также сталей повышенной твердости

Р6М5К5

S6-5-2-5

М35

Z80WDКV (06-05-05-02)

1.3243

Для черновых и получистовых инструментов при обработке улуч­шенных легированных, а также коррозионно-стойких сталей

Р9М4К8

-

-

-

-

Для различных инструментов при обработке высокопрочных, жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта