курсовая. курсач. Курсовая работа разработка мероприятий по снижению логистических затрат предприятия. (на примере организации ао ТольяттиМолоко)
 Скачать 157.67 Kb.
|
|
1.3 Теоретические аспекты управления логистическими затратами на предприятии. Логистические затраты – это совокупность затрат на управление движением материальных потоков по всей логистической системе - от поставщиков сырья, через производственное предприятие до конечного потребителя. Логистические затраты представляют собой затраты трудовых, материальных, финансовых и информационных ресурсов, обусловленные выполнением предприятиями своих функций по выполнению заказов потребителей. Затраты на логистику, как правило, составляют одну из наиболее значимых статей затрат, связанных с ведением бизнеса, уступая лишь затратам на сырье и материалы в производстве или себестоимости готовой продукции в оптовой и розничной сети. В промышленности материальные затраты в среднем составляют 50% всех расходов. Издержки, связанные с хранением материалов на складах также значительны. В странах с развитой рыночной экономикой они иногда достигают 10-15%. При этом процесс производства товара может составлять лишь 2-5% от общего времени цикла производственно-коммерческой деятельности предприятия. Остальные 95-98% приходятся на перемещение сырья и полуфабрикатов, а затем продвижение продукта в розничную сеть. На перемещение (все виды транспортировки, погрузочно-разгрузочные работы, перегрузки промежуточного складирования и т.д.) расходуется более 50% логистических затрат, на расходы, связанные с содержанием материальных запасов и их хранением - более 25%, административные издержки - до 15%. Затраты на заказ – это затраты на закупку партии продукции. Включают затраты на контроль наличия продукции, подготовку и передачу заказа, получение продукции, проверку количества и качества, раскладку по местам хранения, проверку документов, подготовку рекламации, постановку на учет, оплату труда персонала. Затраты на оформление заказа включают в себя управленческие и административные затраты, связанные с подготовкой заказа на поставку или производственного заказа. Затраты хранения – затраты, связанные с обеспечением сохранности продукции. В затраты хранения входят: - затраты по содержанию складов; - зарплата складского персонала; - недостача продукции в пределах норм естественной убыли; - административно-управленческие и другие расходы. Складские затраты определяют по сумме затрат на организацию хранения продукции и сумме накладных расходов. Транспортные затраты – затраты на транспортировку продукции от места продажи или закупок до места нахождения покупателей. Транспортные затраты включают оплату транспортных тарифов и различных сборов транспортных предприятий, затраты на содержание собственного транспорта, стоимость погрузочно-разгрузочных работ, экспедирования грузов. Затраты на закупки представляют собой стоимость самих запасов. Издержки, связанные с перебоями в снабжении потребителей (потери от дефицита): - стоимость отслеживания отложенных заказов на продукцию, которой не оказалось в наличии на складе; - затраты, связанные с частичными или срочными отгрузками в адрес потребителей; - утраченные клиенты (как следствие - снижение объема сбыта); - штрафы потребителям за несвоевременную поставку продукции; - оплата простоев складского персонала; - оплата сверхурочных часов; - потери, связанные с увеличением стоимости продукции при ее замене; - увеличение себестоимости продукции (потери за счет условно-постоянных расходов при невыполнении плана продаж); - увеличение расходов на переналадку оборудования; - расходы на уведомление заказчика. Затраты замещения – величина экономически оправданной компенсации некоторого уменьшения запаса или использования оцениваемого ресурса другими ресурсами без уменьшения объема выпуска продукции. Например, потеря тонны нефти потребует от предприятия соответствующего по калорийности количества дополнительного ресурса - его стоимость и составит затраты замещения этой тонны нефти. Затраты на наладку связаны с переналадкой технологического оборудования при переходе с производства одного вида продукции на другой, с получением со склада сырья, выводом с рабочих мест ранее произведенной продукции. Затраты на содержание запасов продукции состоят из стоимости выполнения заказа и стоимости хранения запасов. Стоимость хранения запасов продукции. - вмененные затраты на инвестиции в запасы продукции; - дополнительные затраты на страхование; - дополнительные затраты на складское хранение; - дополнительные затраты на обработку продукции; - издержки вследствие морального износа и ухудшения характеристик запасов. Затраты на формирование и хранение запасов - затраты предприятия, связанные с отвлечением оборотных средств в запасы продукции. Затраты классифицируются на постоянные, переменные, продуктивные, затраты на контроль, прямые, косвенные, прямые относительные, нерегулируемые издержки, убыточные затраты, частичные затраты, фактические затраты, нормальные затраты, плановые затраты и трансакционные затраты. Постоянные затраты – затраты, не зависящие от изменения объема исполняемых заказов внутренних и внешних потребителей. Переменные затраты – затраты, зависящие от объема производства (исполняемых заказов). Продуктивные затраты – затраты на работу, направленную на создание добавленной ценности, которую хочет иметь потребитель и за которую он готов платить. Затраты на контроль – затраты на мероприятия, направленные на предотвращение нежелательных результатов обслуживания потребителей. Прямые затраты – затраты, которые могут быть непосредственно отнесены на конкретный носитель (продукт, группу изделий, заказ). Косвенные затраты – затраты, которые могут быть отнесены на носитель (продукт, группу продуктов, заказ) только с помощью выполнения вспомогательных расчетов. Прямые относительные затраты – затраты, которые в предметном и временном отношении могут быть однозначно отнесены на строго определенный объект, поскольку затраты и логистический объект связаны общим местом происхождения. Регулируемые издержки – издержки, которыми можно управлять на уровне центра ответственности (подразделения). Нерегулируемые издержки – издержки, на которые из центра ответственности повлиять нельзя, поскольку эти издержки регулируются на уровне компании в целом или во внешнем звене (на другом предприятии). Убыточные затраты – затраты на работы, которые не могут дать результатов (затраты на "бездействие", на простой оборудования). Частичные затраты – относимые на определенный объект (продукт, группу продуктов, заказ, место возникновения затрат, сферу производства) части затрат, выделенные по определенным признакам. Эти затраты, как правило, зависят от объема выполняемых заказов. Затраты упущенных возможностей (вмененные затраты) характеризуют упущенную выгоду (потерю прибыли). Фактические затраты – затраты, действительно приходящиеся на данный объект в рассматриваемом периоде при фактическом объеме выполняемых заказов потребителей и равные объему потребленных ресурсов, умноженному на действующие цены на эти ресурсы. Нормальные затраты – средние затраты, приходящиеся на определенный объект в рассматриваемом периоде при фактическом объеме обслуживания. Эти затраты равны фактическому объему потребленных ресурсов, умноженному на их средние цены. Плановые затраты – затраты, рассчитанные для определенного логистического объекта и определенного периода при заданных программе обслуживания, объеме заказов потребителей и технологии. Эти затраты равны запланированному объему потребления ресурсов, умноженному на их плановые цены. Трансакционные затраты – это затраты по налаживанию и осуществлению обменных соглашений на рынке закупок или сбыта. Обобщая отечественный и зарубежный опыт существующих классификаций затрат и исходя из сложившейся системы учета затрат на обслуживание потребителей, можно сделать вывод, что основные признаки классификаций делятся : - на функциональные – по статьям, отражающим целевую направленность затрат с точки зрения их функций и роли в обеспечении качества обслуживания потребителей; - по источникам возмещения – себестоимость продукции, прибыль, бюджетное финансирование; - учетные – по характеру учета затрат; - калькуляционные – прямые и косвенные, условно постоянные и условно переменные затраты по отношению к процессу выполнения заказов потребителей; - по периодичности – текущие, единовременные, затраты за определенный период времени; - по месту возникновения – рабочее место, группа рабочих мест, участок, цех, предприятие; - по стадиям процесса выполнения заказов потребителей. Предложенная классификация не является исчерпывающей, она может быть дополнена, так как выделение тех или иных групп логистических затрат зависит от уровня и вида логистической системы, оптимизационных задач в конкретных логистических целях. Логистические операции с предметами и продуктами труда выполняются как в сфере обращения, так и в сфере производства. Соответственно издержки на выполнение логистических операций включают в себя как часть издержек обращения, так и часть издержек производства. Основными составляющими логистических издержек являются: - транспортно-заготовительные расходы; - затраты на содержание запасов. Значимость задачи сокращения этих издержек посредством системной организации процессов определяются той долей, которую они занимают в общем объёме издержек производства и обращения. В пределах предприятия логистические издержки рассчитывают в: - процентах суммы от продаж; - процентах от стоимости чистой продукции; - денежном выражении в расчете на единицу массы сырья, материалов, готовой продукции. Основное внимание должно уделяться сокращению издержек, занимающих наибольшие доли в сумме всех логистических издержек. Основными составляющими логистических издержек являются транспортнозаготовительные расходы (до 60%) , затраты на содержание запасов (до 35%). Принимая решения в одной функциональной области важно не нарушить работу другой функциональной области с целью предотвращения увеличения логистических затрат. Традиционные методы учета зачастую не обеспечивают возможности идентификации всей цепочки затрат связанных с тем или иным процессом. Основная причина заключается в том, что калькуляция расходов осуществляется по отдельным функциональным областям, тогда как материальные потоки проходят «сквозь» организацию, взаимодействуя с множеством подразделений. Таким образом, проблемы, связанные с определением суммарного воздействия системы движения материальных потоков на общую систему предприятия, чрезвычайно разнообразны. 2.Анализ финансовой деятельности АО «Тольятти-Молоко». 2.1 Организационно-экономическая характеристика АО «ТольяттиМолоко» Характеристика АО «Тольятти-Молоко» Наименование предприятия – АО «Тольятти-Молоко», зарегистрировано 26.06.1996 г. в Самарской области по адресу : г. Тольятти ул. Коммунальная, 26. Обществу присвоены ИНН 6382000106 , ОГРН 1026303953158. Организационно-правовая форма – (открытое) Акционерное Общество. WEB сайт: http://www.tltmilk.ru/ Электронная почта: office@tltmilk.ru Дата регистрации: 26.06.1996 г. Руководитель: Обуховский Максим Валериевич директор. Дудин Владимир Иванович Заместитель генерального директора по коммерческим вопросам. Номер государственного регистрационного удостоверения № 1055403216733 АО «ТольяттиМолоко» создано частными индивидуальными предпринимателями на основе частной собственности. Размер Уставного капитала – 68 000 рублей. Руководит деятельностью предприятия генеральный директор Обуховский М. В., самостоятельно контролирующий деятельность предприятия, действующий от его имени, имеющий право первой подписи и распоряжающийся имуществом АО «ТольяттиМолоко». Предприятие занимается производством и реализацией высококачественных молочных продуктов. Основные направления деятельности: - Молочные продукты; - Кисломолочные продукты; - Творожные изделия; - Сыворотка; - Масло. Вся выпускаемые продукты АО «ТольяттиМолоко» прошли обязательную сертификацию и соответствуют государственным и международным стандартам качества (в т. ч. ISO 22000:2005), а также проходят двойной контроль качества. На предприятии действует собственная лаборатория, работники которой кроме входного контроля качества поступающего на завод сырья и непрерывного контроля качества готовой продукции, разрабатывают новые виды продукции. Предприятие уверенно увеличивает производственные объемы и расширяет ассортиментную базу, насчитывающую более шестидесяти позиций. Благодаря постоянному контролю качества, продукция, выпускаемая АО «ТольяттиМолоко» обладает высочайшими потребительскими и вкусовыми свойствами. Выработка продукции производится на современном оборудовании и пакуется в привлекательную современную с точки зрения дизайна и материалов упаковку. Бизнес-план разрабатывается с целью представления его руководству АО «ТольяттиМолоко». В основе идеи разработки и внедрения бизнес-плана лежит производство нового продукта. Для разработки и внедрения предлагаемого продукта необходимо 12500 тыс. рублей. Проект может быть профинансирован без привлечения заемных средств и долгосрочных кредитов, так как осуществить финансирование данного проекта позволяют собственные средства компании. Прогнозируемый ежегодный объем дохода за первый год составит 649992 тыс. руб. Ожидаемая норма чистой прибыли составит 209227 тыс. руб. Для изготовления нового продукта отсутствует необходимость в покупке дорогостоящего оборудования, т.к. он будет изготавливаться на существующих производственных мощностях. Наше преимущество в производстве нового продукта – это отсутствие потребности в поиске сырья и заключении дополнительных договоров с поставщиками, т.к. основное сырье - это молоко, что применяется с целью изготовления основного продукта компании. Для производства продукции необходимо принять дополнительно десять сотрудников. Организационная структура сотрудников показана на рисунке 2  Начальник производства       Разнорабочие Работники молочного цеха Технолог Рисунок 2 - Организационная структура. Йогурт — это кисломолочный продукт, который вырабатывается из нормализованного по массовой доле сухих веществ и жира пастеризованного молока без добавления или с добавлением растительного белка, сахара, витамина С, ароматизаторов, плодово-ягодных наполнителей, сквашенный закваской, подготовленной на чистых культурах болгарской палочки и молочнокислых стрептококков термофильных рас. Выработка йогурта производится термостатным и резервуарным методом с различными оригинальными названиями. По консистенции и внешнему виду продукт представляет собой сметанообразную однородную массу с ненарушенным (при термостатном методе) или нарушенным (при резервуарном методе) сгустком. В плодово-ягодные йогурты добавляются кусочки ягод и фруктов. Йогурт обладает молочно-серым цветом, а плодово-ягодный йогурт окрашен добавляемыми в него сиропами. Технологический процесс производства йогурта резервуарным методом представлен на рисунке 2.1.              Приемка и подготовка сырья, материалов Маркирование и хранение Охлаждение Перемешивание Внесение наполнителей и красителей Охлаждение Упаковывание Охлаждение Сквашивание Заквашивание Пастеризация Гомогенизация смеси Очистка Нормализация по жиру и сухим веществам Рисунок 2.1- Технологический процесс производства йогурта. Первый этап развития нового продукта потребует время –6 месяцев, по прошествии которого процесс внедрения на рынок завершится. К данному времени АО «ТольяттиМолоко» в плане выпуска данного продукта завоюет определенный процент популярности и известности как среди потенциальных клиентов, так и среди взаимодействующих предприятий. Производственно-хозяйственная деятельность предприятий характеризуется системой конкретных технико-экономических показателей, так как непосредственно они более конкретно и качественно отображают деятельность компании. В таблице 2.2 представлены основные технико-экономические показатели АО «Тольятти-Молоко» в период с 2014 по 2016 года.
Таблица 2.2-Технико-экономические показатели предприятия. На основе сведений, приведенных в таблице 2.2 , проведем анализ с помощью способа индексных расчетов. Этот метод используется, если соответственный индекс либо непростое явление можно представить, как произведение индексов либо факторных показателей в двухфакторной модели. Проанализируем каждый из технико-экономических показателей. На рисунке 2.3 показан график выручки от реализации продукта  .Как видно из рисунка 2.3, выручка от реализации в 2018 году составила 432000 тыс. руб., по истечению 3-х лет она выросла и на 2020 год составляла 522720 тыс. руб. Это связанно с увеличение себестоимости продукции и ростом объема реализации. Себестоимость продукта–это расходы на производство и реализацию продукта. В 2018 году на АО «Тольятти-Молоко» она составила 108000 тыс. руб., в 2019 году – 118800 тыс. руб., а в 2020 возросла до 130680 тыс. руб. Как видно из данных себестоимость продукции в течении всех трех лет росла. Это связанно с тем что росли материальные затраты и затраты на оплату труда. Что касается материальных затрат, то они так же росли с каждым годом. Чистая прибыль считается одним из основных экономических показателей, определяющих окончательные итоги работы компании. Он создает постепенное течение финансово-хозяйственного года от абсолютно всех видов обычной и чрезвычайной деятельности. Из сведений предприятия, чистая прибыль также росла и к 2020 году она увеличилась на 41126 тыс.руб. Данное увеличение связанно с повышением объемов реализованной продукции. Одной из основных целей компании считается удовлетворение потребностей потребителя. В случае если потребность на продукцию увеличивается, то соответственной и увеличивается объем реализованной продукции. Как видно из таблицы 2.2 объем реализованной продукции рос с каждым годом. К 2016 году разница составляла 300 тыс. шт. Из всего вышесказанного можно сделать вывод что АО «Тольятти-Молоко» прилагает все усилия чтобы их продукция росла в производстве и соответственно в объеме реализации. Так же можно сказать что молокозавод в настоящее время имеет стабильное экономическое положение на рынке. Как видно из данных ежегодно растут объемы производства и объемы реализованной продукции, что ведет к доходности предприятия. А с увеличением прибыли, растет показатель рентабельности компании. |