Курсовая работа техническая эксплуатация строительных машин
Скачать 1.12 Mb.
|
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 28 КП 10.00.00.000 РПЗ Разраб. Шмидт А.В. Провер. Кравченко С.М. Реценз. Н. Контр. Утверд. 5. Определение фондов рабочего времени Лит. Листов 39 ТГАСУ, МТФ, каф. СДМ гр.3024/1 5. Определение фондов рабочего времени Фонд рабочего времени определяется планируемым временем работы одного человека в течение определенного периода времени. Различают номинальный и действительный фонд рабочего времени. Номинальный фонд рабочего времени Фн.р показывает максимально возможное время, в течение которого человек может работать. Это время определяют из выражения: , (23) где Дки Дпв- соответственно количество календарных, праздничных и выходных дней за определенный период времени; tсм- продолжительность рабочей смены, ч. , (24) Действительный фонд рабочего времени учитывает время фактической работы. Значение Фдр находят из выражения: , (25) где Дот- продолжительность отпуска рабочих, дн.; Куп- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по болезни и другим уважительным причинам (Куп=0,96-0,97). В соответствии с трудовым законодательством продолжительность отпуска производственных рабочих, выполняющих ТО и ремонт машин, равна 24 рабочих дням. 6. Расчет численности производственных рабочихОбщее число рабочих РП, участвующих в выполнении основной и дополнительной программы эксплуатационного предприятия, определяют по формуле: Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 29 КП 10.00.00.000 РПЗ Разраб. Шмидт А.В. Провер. Кравченко С.М. Реценз. Н. Контр. Утверд. 6. Расчет численности производственных рабочих Лит. Листов 39 ТГАСУ, МТФ, каф. СДМ гр.3024/1 , (26) где - суммарный объем работ, выполняемых на предприятии, чел-ч; - коэффициент, учитывающий снижение нормативной трудоемкости за счет применения средств механизации при выполнении работ по ТО, диагностике и ремонту (=0,7-1,0); - коэффициент использования рабочего времени, учитывающий потери времени по технологическим и организационным причинам (=0,8-0,9). Число производственных рабочих, выполняющих ТО или ремонт, определяют по формуле: , (27) Где - общий объем работ по ТО или ремонту, чел-ч. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 30 КП10.00.00.000 РПЗ Кроме производственных рабочих, участвующих в выполнении основной и дополнительной программы предприятия, имеются инженерно-технические работники (ИТР), счетно-конторский персонал (СКП), вспомогательные рабочие и младший обслуживающий персонал (МОП). Число вспомогательных рабочих РВ, занятых обслуживанием основного производства, принимают в размере 13-17% от численности производственных рабочих. Число ИТР и СКП Ри принимают в размере 10-14% от общей численности производственных и вспомогательных рабочих. Число младшего персонала РМОП составляет 2-4% от общей численности производственных и вспомогательных рабочих. Результаты расчетов численности производственных и вспомогательных рабочих, ИРТ и служащих младшего обслуживающего персонала сводят в табл. 6. Таблица 6 Распределение людей по видам выполняемых работ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 31 КП 10.00.00.000 РПЗ Разраб. Шмидт А.В. Провер. Кравченко С.М. Реценз. Н. Контр. Утверд. 7. Определение потребности в постах и передвижных средствах для обслуживания, ремонта и диагностирования машин Лит. Листов 39 ТГАСУ, МТФ, каф. СДМ гр.3024/1 7. Определение потребности в постах и передвижных средствах для обслуживания, ремонта и диагностирования машин 7.1. Распределение объемов работ и организация проведения TO и ремонта Предельное расстояние (км), на котором целесообразно обслуживать машины передвижными средствами, определяется no формуле: , (28) Где tсмм- продолжительность рабочей смены передвижной мастерской, ч; tП- продолжительность подготовки передвижных средств к работе (=0,5-1,0ч); v- средняя скорость передвижения мастерской, км/ч. 7.2. Расчет числа постов Опыт технической эксплуатации парков строительных машин показывает, что для машин, проходящих обслуживание и ремонт в стационарных условиях, целесообразно выполнять постовые работы по TOи ремонту на универсальных постах. Это, во-первых, связано с большим разнообразием типов моделей строительных машин, находящихся на балансе базы эксплуатационного предприятия, а во-вторых, - с их ограниченной мобильностью и проведением работ пo TO и текущему ремонту на строительных объектах с помощью передвижных средств. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 32 КП10.00.00.000 РПЗ Число универсальных постов Пi для проведения ТО, диагностирования и всех видов ремонта определяют по формуле: , (29) Где -годовой объем i -го вида работ, выполняемых на постах, чел.-ч; - коэффициент неравномерности поступления машин на посты; - годовой номинальный фонд рабочего места, ч; - число рабочих на i -ом посту; - коэффициент снижения нормативной трудоемкости работ за счет применения средств механизации (=0,8-0,85); - коэффициент использования рабочего времени поста ( =0,8-0,9). Для автомобильного крана: Для гусеничного крана: Для ленточного транспортёра: Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 33 КП10.00.00.000 РПЗ 7.3. Расчет числа передвижных средств При выполнении курсовой работы следует определить потребное количество передвижных средств (мастерских) для TO, диагностики и ремонта машин нa месте их использования с учетом рекомендаций no распределению объемов работ, изложенных в подразд. 4.7.1. Кроме этого, необходимо выбрать тип передвижных мастерских в зависимости от вида выполняемых технических воздействий нaстроительных объектах и подобрать соответствующее технологическое оборудование для TO, ремонта и диагностирования машин. При выборе передвижных средств необходимо стремиться, чтобы мастерские специализировались на выполнении TO и ремонта по типам строительных машин. Краткие технические характеристики наиболее распространенных передвижных мастерских для TO и ремонта приведены в табл. П. 19. Техническую диагностику машин на месте их использования выполняют специальными диагностическими и ремонтно-диагностическими мастерскими (табл. П.20 и П.21) или с помощью передвижных мастерских для TO и ремонта (CM. табл. П.19), оснащённых переносными диагностическими комплектами. В состав данного комплекта входит до 25 наименований диагностических приборов и приспособлений. Основные из них приведены в табл. П.21 (первые 16 наименований указанного диагностического оборудования). Число передвижных мастерских для ТО, диагностики, текущего и непланового ремонта определяют по формуле: , (30) Расчет гусеничного крана грузоподъемностью 100 т: Расчет транспортера ленточного длинной 80 м: где - годовой объем i-го вида работ, приходящихся нa передвижные мастерские, чел.-ч; - коэффициент снижения нормативной трудоемкости зaсчет применения средств механизации (= 0,7-0,8); – число дней работы передвижных мастерских в расчетном году: , (31) Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 34 КР 9.00.00.000 РПЗ Здесь - соответственно количество календарных, праздничных и выходных дней и дней пребывания передвижных средств в TO и ремонте за год; - число слесарей, работающих в i-й передвижной мастерской (2-4 человека с учетом водителя); -продолжительность рабочей смены мастерской, ч; - среднее расстояние передвижения мастерской за смену, км; -средняя скорость передвижения мастерской, км/ч; -коэффициент сменности передвижной мастерской (= 1,0-1,3); -коэффициент использования передвижной мастерской (=0,8-0,85). Количество дней нахождения передвижной мастерской (смонтирована на шасси автомобиля) в TO и ремонте в расчетном году определяют из выражения: , (32) где - количество дней простоя передвижной мастерской в TO и ремонте за цикл; -коэффициент перехода от цикла к году: , (33) Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 35 КП10.00.00.000 РПЗ где -количество дней эксплуатации мастерской за год без учета простоев в TO и ремонте; -количество дней эксплуатации мастерской за цикл. Количество дней простоя в TO и ремонте за цикл: , (34) где -пробег автомобиля до капитального ремонта (пробег за цикл), км: , (35) где - нормативный пробег автомобиля до капитального ремонта, км (табл. П.22); - соответственно корректирующие коэффициенты, учитывающие категорию условий эксплуатации, модификацию подвижного состава и климатические условия (табл. П.23-П.25); - продолжительность простоя в капитальном ремонте, дн. (табл. П.26); -простой передвижной мастерской в TO и текущем ремонте на 1000 км пробега, дн. (табл. П.26); - коэффициент корректировки величины в зависимости от пробега подвижного состава с начала эксплуатации: составляет: при пробеге до 0,5 ............................ = 0,7; от 0,5 до 0,75 …....... = 1,0; от0,75 до .............. = 1,2; свыше …......................... = 1,4. Изм.Изм. ЛистЛист № докум. докум. ПодписьПодпись ДатаДата ЛистЛист 36 КП10.00.00.000 РПЗ Количество дней эксплуатации за цикл: , (36) где -цикловой пробег мастерской, км: =; -среднесуточный пробег мастерской, км: , (37) где - время передвижения мастерской за смену (1,5-2,5 ч). 8. ОИзм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 37 КП 10.00.00.000 РПЗ Разраб. Шмидт А.В. Провер. Кравченко С.М. Реценз. Н. Контр. Утверд. Опредение потребности в средствах транспортированиястроительных машин Лит. Листов 39 ТГАСУ, МТФ, каф. СДМ гр.3024/1 пределение потребности в средствах транспортирования строительных машин В процессе эксплуатации строительных машин и оборудования возникает необходимость в их транспортировании к месту использования и обратно на предприятие для TO и ремонта или хранения, а также на ремонтные предприятия для проведения капитального ремонта. В зависимости от конструктивных особенностей строительных машин и оборудования, их массы и габаритных размеров, состояния дорог, расстояния перебазирования и транспортных возможностей транспортирование осуществляется своим кодом, на буксире, в кузовах грузовых автомобилей, на прицепах-тяжеловозах (трейлерах), железнодорожным и водным транспортом. Наиболее распространенным и целесообразным является транспортирование машин и оборудования no автомобильным дорогам. Транспортирование строительной техники автомобильным транспортом осуществляют в соответствии с «Правилами дорожного движения» и требованиями, содержащимися в инструкциях по эксплуатации машин. При выполнении курсовой работы следует выбрать способ транспортирования заданного парка строительных машин, подобрать соответствующие модели транспортных средств и определить их потребность. Рекомендации по выбору способа транспортирования строительных машин и оборудования изложены в табл. П.27. Краткие технические характеристики основных моделей транспортных средств приведены в табл. П.28-П.30. автомобилей высокой проходимости (табл. П.30), используемых в качестве тягачей для буксировки строительных машин на пневмоколесном ходу и прицепов-тяжеловозов, применяют колесные тракторы Т-150К, К-700 (К-700А), К-701А и К-702. Потребность в бортовых автомобилях, тягачах и прицепах (полуприцепах) -тяжеловозах определяют по формуле: , (38) Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 38 КП10.00.00.000 РПЗ где - количество машин (оборудования) i -го типа, которые необходимо транспортировать, шт.; - среднее число перебазировок одной машины i -го типа в течение расчетного года;n -количество типов машин в парке; -среднее расстояние одной перевозки или буксировки машины i -го типа, включая и холостые переезды транспортного средства. км; -средняя скорость транспортирования машин i –го типа км/ч (табл. П.6); - время, затрачиваемое на погрузку-разгрузку i -го типа машины на трейлере (в кузове бортового автомобиля) или прицепку и отцепку при буксировке, ч (табл. П.8); - число рабочих дней транспортного средства в расчетном году; - продолжительность рабочей смены транспортного средства, ч; -коэффициент сменности транспортного средства ( =1.1-1. 4); Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 39 КП10.00.00.000 РПЗ Список используемой литературы
справочник / М.М. Киселев. – М. : Стройиздат, 1988. – 271с.
|