Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.3Повреждения подшипников роторов в основном возникают по следующим причинам

  • Список литературы

  • курсач д 36. Kursovaya_Babushkin_N_gr_312 На переделку. Курсовой проект Маслосистема двигателя д36


    Скачать 0.93 Mb.
    НазваниеКурсовой проект Маслосистема двигателя д36
    Анкоркурсач д 36
    Дата24.04.2023
    Размер0.93 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаKursovaya_Babushkin_N_gr_312 На переделку.docx
    ТипКурсовой проект
    #1086302
    страница3 из 3
    1   2   3

    3.2 Признаки неисправностей в маслосистеме
    Повышенный расход масла, снижение подачи масла к потребителям, его загрязнение и перегрев. Повышенный расход масла наблюдается в случаях разгерметизации масляных магистралей и полостей, например, при разрушении трубопроводов и их соединений, в результате износа уплотнений опор роторов, при возникновении трещин в корпусных деталях агрегатов маслосистемы и коробки приводов и т.п. Большие потери масла могут быть связаны с его выбросом через систему суфлирования в случае разрушения приводов центробежного суфлера или воздухоотделителя. Существенное увеличение расхода масла недопустимо из-за возможности последующего полного прекращения его подачи в двигатель, которое приведет к разрушению подшипников опор роторов. Уменьшение подачи масла в двигатель сопровождается ухудшением условий смазки и охлаждения узлов трения («масляное голодание»), что вызовет их интенсивный износ, перегрев и может привести к заклиниванию роторов. «Масляное голодание» возникает

    Лист


    Изм. Лист№ докум.Подпись Дата

    23










    при падении давления масла за нагнетающей секцией насоса и увеличении гидравлического сопротивления магистрали нагнетания, например, вследствие засорения фильтра тонкой очистки или закоксовывания масляных форсунок. Причинами падения давления в нагнетающей магистрали могут быть большие потери масла, повышенный износ деталей нагнетающей секции насоса, ослабление пружины редукционного клапана или его зависание

    • открытом положении при засорении механическими частицами.


    Загрязненность масла вызывает засорение фильтра тонкой очистки. Засорение фильтра приводит, как правило, к открытию перепускного клапана. В результате неочищенное масло поступает в двигатель. При этом продукты изнашивания, кокс и другие примеси могут вызвать повышенный износ узлов трения и уплотнений опор, уменьшение проходного сечения масляных форсунок, заклинивание качающих узлов насосов и разрушение их приводов, загрязнение ТМА и т.п. Перегрев масла происходит за счет повышенного тепловыделения при интенсивном износе смазываемых деталей, в результате «масляного голодания», а также при забросах частоты вращения роторов, температуры газов и т.п. Превышение допустимых температур вызывает окисление масла, выделение из него кокса и смол, засоряющих фильтры и форсунки, ухудшение смазывающих и антикоррозионных свойств масла. Загрязненность и перегрев масла, выражающийся в потемнении масла, являются признаками разрушения и перегрева деталей, омываемых маслом. В первую очередь это относится к подшипникам опор роторов.

    Лист


    Изм. Лист№ докум.Подпись Дата

    24










    3.3Повреждения подшипников роторов в основном возникают по следующим причинам


    • усталостное разрушение материала в зоне контакта тел качения и беговых дорожек;




    • повышенное проскальзывание и износ деталей подшипника;




    • работа подшипника в условиях масляного голодания.


    Усталостное разрушение подшипников наблюдается в виде точечного выкрашивания материала дорожек и тел качения. Оно может возникнуть по причине больших нагрузок от центробежных сил, действующих со стороны тел качения, снижения твердости материала деталей подшипника из-за кратковременного перегрева при изготовлении или в эксплуатации, коррозии из-за плохой консервации. Повышенному проскальзыванию и износу способствуют неправильный монтаж подшипника (повышенные зазоры, установка колец с перекосом). Интенсивный износ может привести к попаданию продуктов износа в зону контакта тел качения и вызвать заклинивание подшипника. В свою очередь износ совместно с температурными деформациями вызывают изменение зазоров, что также может повлиять на работоспособность подшипника. Например, при выключении двигателя без охлаждения на пониженных режимах работы, тепловой поток от диска турбины может привести к расширению внутреннего кольца подшипника, выборке зазора и кратковременному заклиниванию подшипника. После полного охлаждения всего двигателя, зазоры восстанавливаются, однако, высокие контактные напряжения при заклинивании могут привести к деформации контактирующих поверхностей и растрескиванию этих поверхностей. При запуске холодного двигателя, из-за повышенной вязкости масла подача его к подшипникам затруднена. Тела качения при отсутствии достаточной смазки могут нагреться, выбрать зазор с кольцами, что приведет к заклиниванию и разрушению подшипника. При разрушении деталей подшипника из-за масляного голодания всегда имеет место оплавление и износ тел качения, наволакивание материала шариков на

    Лист


    Изм. Лист№ докум.Подпись Дата

    25










    поверхность беговых дорожек, износ наружной поверхности сепаратора





    • периодических форм технического обслуживания. Основными работами при техническом обслуживании маслосистемы являются проверка состояния агрегатов и трубопроводов, контроль количества масла, слив масла и заправка маслосистемы. В процессе выполнения всех видов технического обслуживания проводится осмотр маслосистемы. В ходе осмотров необходимо проверить отсутствие течи масла и повреждений трубопроводов,


    крепление трубопроводов и целостность перемычек металлизации. Через каждые 50 часов работы двигателя проверяют уровень масла в баках, осматривают и проверяют фильтры. Через 200 часов работы двигателя необходимо заменить масло в двигателе, проверить срабатывание сигнализатора уровня масла, промыть сигнализатор. При заправке и сливе масла в первую очередь необходимо соблюдать правила техники безопасности по работе с горючесмазочными материалами. Перед запуском двигателя необходимо проверить уровень и температуру масла. Минимальная температура на входе в двигателе, при которой разрешается запуск без подогрева.-40°С. При температуре окружающего воздуха ниже - 40° С двигатель следует подогревать, если температура масла на входе в двигатель ниже - 20°С. Подогревают в течение 30…40 мин, пока температура масла не достигнет + 5°С. В ходе опробования двигателя следят за давлением и температурой масла, контролируют срабатывание сигнализационных табло.

    Лист


    Изм. Лист№ докум.Подпись Дата

    26










    Заключение
    Проделав данную курсовую работу, можно сделать вывод что масло система является важной частью составных частей двигателя. Для хорошей и безотказной работы двигателя маслосистема должна обеспечивать необходимое охлаждение и смазку деталей и агрегатов. Достаточное охлаждение достигается за счет циркуляции масла по двигателю и вследствие этого насос маслосистемы должен создавать необходимое давление для прокачки масла в системе. Если насос не может создать необходимое давление


    • системе то это приводит к увеличению температуры масла, затем вязкость масла понижается и оно не обеспечивает нормальное давление в системе и ухудшается отвод тепла от опор и агрегатов, следовательно дальше происходит перегрев и заклинивание, что приводит двигатель в нерабочее состояние. Если в полете происходит падение давления или срабатывает сигнализатор стружка в масле то экипаж должен выключить двигатель и произвести вынужденную посадку. Маслосистема важная структурная единица двигателя обеспечивающая работу двигателя.


    Лист


    Изм. Лист№ докум.Подпись Дата

    27










    Список литературы


    1. Конструкция и техническая эксплуатация двигателя Д-36 Ю.В.


    Киселев, С.Н. Тиц


    1. Регламент технического обслуживания двигателя Д-36 часть 1я




    1. Регламент технической эксплуатации двигателя Д-36 часть 1я




    1. Данилейко, Г. И. Основы конструкции авиационных двигателей


    [Текст] : учебник / Г.И. Данилейко, Л. И. Капустин, Е. Л. Фельдман. – М. :
    Транспорт, 1988. – 286 с.


    1. С.В. Оголихин, С.М. Локтионов. Конструкция и техническое обслуживание двигателя Д-36. – внутреннее издание, 2010.




    1. С.М. Локтионов. Авиационный двигатель Д-36. – внутреннее издание, 2010 .


    Лист


    Изм. Лист№ докум.Подпись Дата

    28









    1   2   3


    написать администратору сайта