Курсовой проект монтажное проектирование систем отопления и вентиляции
 Скачать 362.5 Kb.
|
|
4.Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике при производстве заготовительных и монтажных работ. К производству работ допускаются рабочие, прошедшие обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда и имеющие удостоверение установленного образца. К выполнению работ рабочий может приступить после того, когда с ним проведён инструктаж непосредственно на рабочем месте. Работать с электрифицированным инструментом разрешается рабочему, имеющему 1-ую квалификационную группу по электробезопасности и прошедшего инструктаж на рабочем месте. Механизмы, инвентарь и инструмент должны соответствовать характеру выполняемой работы, находиться в исправном состоянии, а их вращающиеся части должны иметь ограждения. Если предстоят работы, во время которых могут лететь осколки, искры или брызги, необходимо подготовить защитные очки с прозрачными небьющимися стёклами. В рабочей зоне агрегаты, подсобные механизмы следует размещать так, чтобы к ним был обеспечен безопасный и свободный проход шириной не менее 0,8 м. Во избежание поражением электрическим током не прикасаться к открытым токоведущим частям электрооборудования, оголённым проводам и не производить самостоятельных исправлений и подключений электропроводки. Место проведения огнеопасных работ должно быть оборудовано средствами пожаротушения. По окончании работы тщательно проверить рабочую зону и не оставлять открытого огня, нагретых до высокой температуры предметов. При возникновении ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо немедленно прекратить работу, отключить подачу электроэнергии, удалить взрывоопасные и пожароопасные материалы и сообщить о возникшей ситуации мастеру. При производстве трубозаготовительных работ на трубоотрезных, трубонарезных и трубогибочных станках необходимо соблюдать следующие правила охраны труда: - все рабочие должны быть обучены правилам охраны труда на станках и иметь на то разрешение. В случае установки новой марки станка рабочий вначале проходит инструктаж и только после освоения работ на станке допускается к самостоятельной работе; - все вращающиеся части станка обязательно ограждаются; - электрические провода к двигателю должны иметь неповрежденную изоляцию и должны быть закрыты в коробки; - рубильник следует ограждать ящиком, закрываемым замком; - перед началом электросварки необходимо проверить исправность изоляции проводов и электродвигателей, наличие и исправность заземления свариваемых конструкций и кожуха трансформатора, а также отсутствие напряжения на корпус аппарата. Сварщик должен иметь индивидуальный шлем и щиток. При газовой сварке и резке запрещается курить. Баллоны с газом необходимо укрыть от солнечных лучей, установить на специальные подставки в стороне от электрических проводов, нагретых предметов и проходов. Шланги, соединяющие генератор или баллоны с горелками, должны быть газонепроницаемыми. Запрещается пользоваться редукторами без манометров, с неисправными манометрами, срок проверки которых истек. При производстве жестяницких работ на рычажных и виброножницах, ручных и приводных вальцовках и зигмашинах, на гибочных фальцепрокатных станках необходимо соблюдать следующие правила охраны труба: - при работе рычажных ножницах следует пользоваться предохранительными линейками, а противовес прочно прикреплять к рычагу, насаживая его так, чтобы самопроизвольное опускание ножа исключалось; - при работе на ручных и приводных вальцовках и зигмашинах нужно следить за тем, чтобы при подаче материала расстояние между руками и вращающимися валками и роликами было не менее 200 мм. Поправлять на ходу обрабатываемый лист, а также прикладывать к нему шаблоны и производить замеры запрещается; - при работе на гибочных станках нельзя опираться на зубчатый сектор станка. Гнуть листовой металл, толщина которого больше допускаемой по паспорту станка, запрещается; - при работе на фальцепрокатном станке запрещается захватывать руками прокатываемую заготовку на расстоянии менее чем 200 мм от профилирующих роликов. При трубными и гаечными ключами нельзя надевать отрезки трубы на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей. При заполнении систем теплоносителем и его спуске, при испытании и наладке необходимо пользоваться переносными светильниками напряжением не выше 12 В. При работе с подмостей или у проёмов, расположенных над землей или перекрытием на высоте 1м и более, рабочие места должны иметь ограждение. Оно должно состоять из стоек, поручня, расположенного на высоте 1м от рабочего настила, и бортовой доски высотой не менее 150 мм, которая предотвращает падение какого-либо предмета на работающего внизу. При одновременной работе в двух и более ярусах надо обязательно устраивать сетки, козырьки или другие защитные устройства. Для переноски и хранения дюбелей, болтов, гаек и других мелких деталей работающие на высоте должны иметь индивидуальную сумку. В случае, если работу на высоте более 1,5 м невозможно или нецелесообразно выполнять с площадке или огражденных подмостей, рабочие обязательно должны пользоваться предохранительными поясами. Монтажные проёмы в стенах и перекрытиях, оставленные для затаскивания оборудования, после их использования следует закрывать сплошными настилами или передвижными ограждениями, а после окончания монтажных работ указанные проемы заделывают. При подъёме оборудования, особенно в монтажные проёмы, монтажные зоны, где возможно падение груза при его перемещении и установке в проектное положение, следует ограждать, вывешивая предупредительные знаки, запрещающие пребывание посторонних лиц в указанной зоне. Все монтажники должны надевать предохранительные каски. Во время пуска вентиляционных агрегатов следует находиться в стороне от вентиляторов и временных передач. Запрещается включать электродвигатели вентиляционного оборудования и присоединять приборы к электросети. В период осмотра колёс вентиляторов, бункеров, циклонов, скрубберов и при работе внутри воздуховодов и вентиляционных камер дежурный электромонтёр должен полностью обесточить систему и повесить табличку «Не включать работают люди». При обнаружении ударов, подозрительного шума, перегрева электродвигателей, вибрации оборудования или прекращения подачи электроэнергии необходимо об этом сообщить дежурному электромонтёру или дежурному электромеханику. Работы, связанные с пуском и регулированием систем вентиляции и кондиционирования воздуха, разрешается проводить при исправном оборудовании. 5. Технология последовательности монтажа системы отопления и вентиляции Технология последовательности монтажа системы отопления. При монтаже систем отопления должно быть обеспечено: точное выполнение работ в соответствии с проектом и указаниями СНиПа; плотность соединений, прочность креплений элементов систем; вертикальность стояков; соблюдение уклонов разводящих и магистральных участков; отсутствие кривизны и изломов на прямых участках трубопроводов; исправное действие запорной и регулирующей арматуры, предохранительных устройств и контрольно-измерительных приборов; возможность удаления воздуха, опорожнение системы и наполнение ее водой; надежное закрепление оборудования и ограждений их вращающихся частей. При монтаже СО применяется следующая последовательность выполнения работ: - разгрузка, комплектование, доставка трубных и отопительных узлов к месту монтажа; - монтаж магистральных трубопроводов; - установка отопительных приборов; - монтаж стояков и подводок; - испытание системы. Монтаж магистральных трубопроводов производится после раскладки монтажных узлов на опоры и подвешивания их к строительным конструкциям путем сборки узлов на льне и сурике или стыковки узлов с последующей их сваркой. Затем магистрали выверяют и закрепляют на опорах и подвесках. После сборки магистральных трубопроводов к ним подсоединяют стояки и ответвления к оборудованию. Вначале устанавливают отопительные узлы на место и выверяют по уровню и отвесу, затем соединяют отопительные узлы с помощью междуэтажной вставки. Отопительные приборы к междуэтажным вставкам присоединяются на резьбе или сварке. Технология последовательности монтажа системы вентиляции. Монтажно-сборочные работы по системам вентиляции и кондиционирования воздуха включают в себя следующие основные последовательно выполняемые процессы: подготовку объекта к монтажу систем вентиляции; прием и складирование воздуховодов и оборудования; комплектование воздуховодов, фасонных частей и вентиляционных деталей; подбор и комплектование вентиляционного оборудования, а при необходимости проведение предмонтажной ревизии оборудования; сборку узлов; доставку узлов, деталей и элементов к месту монтажа; установку средств крепления; монтаж оборудования; укрупнительную сборку воздуховодов; монтаж магистральных воздуховодов; изготовление и монтаж подмеров; обкатку смонтированного оборудования; наладку и регулирование систем; сдачу систем в эксплуатацию. При монтаже металлических воздуховодов следует соблюдать следующие основные требования: не допускать опирания воздуховодов на вентиляционное оборудование; вертикальные воздуховоды не должны отклоняться от отвесной линии более чем на 2 мм на 1 м длины воздуховода; фланцы воздуховодов и бесфланцевые соединения не следует заделывать в стены, перекрытия, перегородки и т.п. Монтаж воздуховодов независимо от их конфигурации и местоположения начинают с разметки и осмотра мест прокладки, с тем чтобы выявить наиболее удобные пути транспортирования и подъем воздуховодов и недостающие средства крепления. Затем устанавливают на проектных отметках грузоподъемные средства, доставляют в рабочую зону монтажа детали воздуховодов и пристреливают недостающие закладные детали. Далее из отдельных деталей собирают укрупненные блоки в соответствии с комплектовочной ведомостью с установкой хомутов для подвески воздуховодов. При сборке на фланцах следят за тем, чтобы прокладки между фланцами обеспечивали плотность соединения и не выступали внутрь воздуховода. Монтаж вентиляционного оборудования ведут в соответствии с типовыми технологическими картами в следующем порядке: проверяют комплектность поставки; делают предмонтажную ревизию; доставляют к месту монтажа; поднимают и устанавливают на фундамент, площадку или кронштейны; проверяют правильность установки, выправляют и закрепляют в проектное положение; проверяют работоспособность. При поставке вентиляционного оборудования «россыпью» к перечисленным технологическим операциям добавляется ряд операций по сборке и агрегированию оборудования, которые могут выполняться непосредственно на месте монтажа или сборочной площадке. Метод установки и способы монтажа вентиляционного оборудования. 6. Литература 1.Методические указания к курсовой работе “Техника и технология заготовительных, сварочных работ и монтажа” для студентов специальности Т.19.05 – “Теплогазоснабжение, вентиляция и охрана воздушного бассейна” / составитель Шабельник Анатолий Афанасьевич, - Мн.: БГПА, 2000; 2.Мельцер А.Н. Справочное пособие по санитарной технике. – Мн.: Высш. школа, 1977. – С.256; 3.Сосков В.И. Технология монтажа и заготовительные работы: Учеб. Для вузов по спец. “Теплогазоснабжение и вентиляция”. – М.: Высш. школа, 1989. – 344 с. 4.Монтаж вентиляционных систем . Под. Ред. И.Г.Староверова . Изд. 3-е, перераб. и доп. М., Стройиздат, 1978 |