1-Основные требования и задания на КП по ДМ. Курсовой проект по дисциплине Детали машин

• Название: Курсовой проект по дисциплине Детали машин
• Анкор: 1-Основные требования и задания на КП по ДМ.doc
• Дата: 29.08.2018
• Размер: 3.64 Mb.
• Имя файла: 1-Основные требования и задания на КП по ДМ.doc
• Тип: Курсовой проект; #23751
• страница: 5 из 9

3. Применение ЭВМ в курсовом проектировании

Для выполнения расчетной части курсового проекта используется учебная САПР приводов вращательного движения, включающая следующие программные средства для конкретных приводов вращательного движения по 25 различным кинематическим схемам: «СНERPR», «KONZPR», «RCZK», «Z2RPR», «Z2SPR», «Z3PR», «ZCHERPR», «ZKRC».

Эти комплексные программы позволят получать многовариантные результаты счета для четырех скоростей вала электродвигателя. В результате счета определяются все основные параметры, необходимые для разработки конструкций зубчатых, червячных, клиноременных и цепных передач, параметры двигателя, передаточные числа всех ступеней, частоты вращения всех валов привода, их ориентировочные диаметры и крутящие моменты на них, материал червячных колес.

При расчете зубчатых и червячных передач программы обеспечивают наиболее полное использование прочностных свойств материалов, примерное равенство диаметров колес различных ступеней для наилучшего обеспечения условий смазки и получения наименьших габаритов и массы зубчатых редукторов. При расчете приводов с червячной передачей обеспечивается выбор наименее дефицитного материала венца червячного колеса, наименьший расход бронзы и наименьшие габариты червячно-цилиндрических и цилиндро-червячных редукторов.

Программы обеспечивают при расчете цепных передач выбор роликовой цепи наименьших допустимых шагов (для уменьшения динамических нагрузок) при числе рядов от 1 до 3. Расчет клиноременной передачи выполняется для четырех типоразмеров ремней (О, А, Б, В) при наименьшем межосевом расстоянии.

Для выбора оптимального варианта привода в целом необходимо проанализировать все приведенные в распечатке варианты результатов счета с учетом критерия оптимизации, указанного в задании на курсовой проект.

Конструктивную разработку оптимального варианта студент выполняет после утверждения консультантом.

При выполнении курсового проекта желательно, чтобы студент активно использовал другие программные средства, разработанные на кафедре, и в первую очередь комплексные программы для расчета валов и подшипников «RVP1» и «RVP2», обеспечивающие минимизацию подшипниковых узлов. Однако, в любом случае студент обязан по одному виду расчетов выполнять вручную.

На основе банка программ и подпрограмм, разработанного на кафедре, индивидуальные задания на курсовой проект могут включать исследовательскую часть, разработку фрагментов программ или полных программ с целью развития и совершенствования существующей учебной САПР приводов вращательного движения.

И
Задание 1
НДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРИВОД
1 – Электродвигатель, 2 – Клиноременная передача, 3 – редуктор червячно-цилиндрический.

P_т – мощность на тихоходном валу;

n_т – частота вращения тихоходного вала.




Разработать:

1. 
   Общий вид привода, 2 – Сборочный чертеж редуктора, 3 – Сборочный чертеж натяжного устройства, 4 – Рабочие чертежи деталей: червяк, зубчатое цилиндрическое колесо, червячное колесо, тихоходный вал редуктора.
   

Обеспечить:

1. 
   Минимальные габариты редуктора и привода.
   
2. 
   Выбор наименее дефицитного материала червячного колеса и наименьший расход материала червячного колеса
   

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Pт, кВт	4,5	6	6,2	6,4	6,6	6,8	7	7,2	7,4	7,5
nт, мин-1	10	15	20	25	30	35	40	10	15	20

С
Задание 2
ПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД К ЛЕНТОЧНОМУ КОНВЕЙЕРУ

1. 
   Электродвигатель, 2. Муфта, 3. Червячный редуктор, 4. Барабан, 5. Цепная передача.
   

F = F₁ - F₂ - окружное усилие на барабане конвейера;

V - скорость ленты конвейера; В - ширина ленты.

F₁ и F₂ - натяжение ведущей и ведомой ветви ленты конвейера

F₂ = 0,5 F₁

Разработать:

1. Общий вид установки. 2. Редуктор. 3. Рабочие чертежи деталей: червяк, червячное колесо, ведомый вал. 4. Приводной вал конвейера с опорами и звездочкой.

Обеспечить:

1. Наименьшие габариты привода.

2. 
   Выбор наименее дефицитного материала червячного колеса и наименьший расход бронзы.
   

3. Конструктивное соотношение между делительным диаметром ведомой звездочки D₂ и диаметром барабана D₂ = (0.8 . . 1.2)D

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	3	4	0,8	9	10	5	7	2	3	4
V, м / с	0,7	0,5	0,6	0,65	0,5	0,7	0,5	0,9	1,5	1,2
D, мм	300	400	450	500	550	400	400	250	300	350
В, мм	400	400	500	550	650	500	500	400	550	550
Н, мм	700	700	750	750	650	650	650	700	650	650

Задание 3

СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

1 – Редуктор червячный, 2 – Муфта, 3 – Барабан, 4 – Муфта, 5 – Электродвигатель. V - скорость ленты конвейера;

F₁ и F₂ - натяжение ведущей и ведомой ветви ленты конвейера

F₂ = 0,5 F₁; В - ширина ленты.

F = F₁ - F₂ - окружное усилие на барабане;

Разработать:

1. 
   Общий вид привода,
   

2. Редуктор, 3. Приводной вал с барабаном и муфтой,

4. Рабочие чертежи деталей: червяк, червячное колесо, тихоходный вал.

Обеспечить:

1. 
   Наименьшие габариты привода.
   

2. Выбор наименее дефицитного материала червячного колеса и наименьший расход материала червячного колеса

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	3,0	4,0	3,5	4,0	2,0	4,0	3,5	4,5	3,0	3,0
V, м/сек	0,6	0,4	0,7	0,9	1,0	0,8	0,5	0,6	0,3	1,0
D, мм	250	300	350	300	250	300	250	350	250	300
B, мм	300	400	400	500	300	300	400	400	400	400

Задание 4

СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА
1 – Электродвигатель, 2, 4 –Муфта, 3 – редуктор соосный вертикальный, 5 – Тяговая звездочка конвейера (t – шаг, z – число зубьев). Цепь тяговая по ГОСТ 588-74. V - скорость цепи конвейера.

F = F₁ - F₂ - окружное усилие на звездочке; F = 0,2 F₁

F₁ и F₂ - натяжение ведущей и ведомой ветви цепи конвейера

Разработать:

1 - Общий вид привода, 2 – Сборочный чертеж редуктора, 3 –Приводной вал конвейера со звездочкой и муфтой, 4 – Рабочие чертежи деталей: зубчатое колесо, ведомый вал, промежуточный вал, ведущий вал редуктора.

Обеспечить:

1. 
   Минимальные габариты привода при заданной средней твердости зубьев колес.
   
2. 
   Исследовать влияние частоты вращения электродвигателя на размеры редуктора при различных твердостях зубьев колес (построить график).
   

В звездочке предусмотреть предохранительное устройство.

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	2.5	3.5	3.0	3.5	4.0	3.5	2.5	3.0	4.0	3.0
V, м / сек	0.8	0.7	0.9	1.0	0.9	0.8	1.0	1.3	1.1	1.0
t, мм	100	100	125	125	160	125	125	160	125	100
Z	8	7	7	6	7	6	8	7	7	8
L, мм	500	500	600	600	650	650	620	620	500	500

Задание 5

СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА




1 - Электродвигатель, 2 – Муфта, 3 – Редуктор 3-х поточный соосный , 4 – Муфта, 5 – Барабан.

V - скорость ленты конвейера;

В - ширина ленты.
Разработать:

1. 
   Общий вид привода, 2. Редуктор, 3. Приводной вал с барабаном и муфтой, 4. Рабочие чертежи: детали узла промежуточного вала, ведомый вал, колесо тихоходной ступени.
   

Обеспечить:

Наименьшие габариты привода.
Примечание: возможно применение фланцевого электродвигателя.

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	3,6	2	3,1	1,75	2,8	1,6	2,5	1,75	1,5	2,2
V, м/сек	0,7	0,75	0,8	0,85	0,9	0,95	1,0	1,1	1,0	0,9
D, мм	200	225	200	225	250	275	250	330	220	200
B, мм	300	300	300	300	300	350	300	300	300	350

Задание 6