Главная страница
Навигация по странице:

  • С Задание 12ПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ПОДВЕСНОГО ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА

  • С Задание 13ПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

  • СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА

  • F 1 Разработать: 1– Общий вид привода,2– Редуктор,F 2

  • СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГОКОНВЕЙЕРА

  • Р азработать

  • С ПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА

  • 1-Основные требования и задания на КП по ДМ. Курсовой проект по дисциплине Детали машин


    Скачать 3.64 Mb.
    НазваниеКурсовой проект по дисциплине Детали машин
    Анкор1-Основные требования и задания на КП по ДМ.doc
    Дата29.08.2018
    Размер3.64 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла1-Основные требования и задания на КП по ДМ.doc
    ТипКурсовой проект
    #23751
    страница7 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    Обеспечить:

    Минимальные габариты редуктора (примерное равенство диаметров колес) и привода при заданной средней твердости зубьев колес HRC2

    Вариант

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    F, кН

    4,2

    4,0

    3,3

    2,5

    3,0

    3,5

    8,0

    10,0

    9,0

    2,0

    V, м / сек

    0,2

    0,21

    0,26

    0,35

    0,29

    0,25

    0,12

    0,14

    0,15

    0,18

    t, мм

    100

    125

    160

    100

    125

    160

    125

    160

    125

    100

    Z

    9

    9

    7

    11

    10

    8

    12

    9

    8

    10

    L, мм

    600

    600

    400

    400

    400

    400

    450

    450

    500

    450


    С
    Задание 12
    ПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ПОДВЕСНОГО ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА





    1 – Электродвигатель, 2 – Редуктор червячно-цилиндрический, 3, 4 – Муфта, 5 – Ведущая звездочка (t – шаг, z – число зубьев). Цепь тяговая разборная по ГОСТ 588-74.

    V - скорость цепи конвейера.

    F = F1 - F2 - окружное усилие на звездочке;

    F1 и F2 - натяжение ведущей и ведомой ветви цепи конвейера F2 = 0,2 F1

    Разработать:

    1. - Общий вид привода, 2 – Сборочный чертеж редуктора, 3 – Приводной вал конвейера со звездочкой и муфтой, 4 – Рабочие чертежи: червяк, цилиндрическое колесо, вал.

    Обеспечить:

    Минимальные габариты редуктора и привода, выбор наименее дефицитного материала червячного колеса и наименьший расход материала колеса. В звездочке предусмотреть предохранительное устройство.

    Вариант

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    F, кН

    7,0

    6,0

    5,0

    7,5

    6,5

    6,0

    6,0

    8,0

    8,0

    9,0

    V, м / сек

    0,1

    0,12

    0,14

    0,16

    0,16

    0,17

    0,2

    0,15

    0,1

    0,15

    t, мм

    100

    80

    100

    80

    100

    80

    100

    125

    125

    100

    Z

    7

    12

    7

    9

    8

    10

    6

    6

    9

    7

    L, мм

    580

    480

    500

    500

    520

    480

    520

    560

    575

    550


    С
    Задание 13
    ПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА





    1 - Электродвигатель, 2, 4 - Муфта, 3 - Редуктор, 5 - Барабан, 6 – Плита (рама). V - скорость ленты конвейера. В - ширина ленты.

    F = F1 - F2 - окружное усилие на барабане конвейера. F2 = 0,5 F1

    F1 и F2 - натяжение ведущей и ведомой ветви ленты конвейера

    Разработать:

    1. Общий вид привода. 2. Редуктор. 3. Приводной вал с барабаном и муфтой.

    4. Рабочие чертежи: детали узла промежуточного вала.

    Обеспечить:

    1. Минимальные габариты привода при заданной средней твердости зубьев колес HRC2

    2. Исследовать влияние частоты вращения электродвигателя на размеры редуктора при различных твердостях зубьев колес HRC2 (построить график).

    Вариант

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    F, кН

    3,3

    2,4

    2,7

    1,8

    2,5

    3,5

    4,0

    3,6

    3,8

    2,9

    V, м / с

    1,3

    1,0

    0,9

    0,8

    0,7

    0,7

    0,9

    1,1

    1,25

    1,0

    D, мм

    250

    275

    275

    300

    250

    275

    300

    275

    250

    300

    В, мм

    300

    300

    400

    400

    300

    300

    400

    400

    300

    400



    Задание 14
    СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА




    1 – Электродвигатель, V-скорость цепи конвейера;

    2 – Муфта, F=F1-F2 – окружное усилие

    3 – Редуктор, на звездочке;

    4 – Звездочки тяговые (t-шаг, F1,F2 – натяжение ведущей

    z-число зубьев). и ведомой ветвей цепи конвейера

    F2=0,2F1

    Цепи по ГОСТ 588-74 тип ВР.

    В одной из муфт предусмотреть предохранительное устройство.

    F1 Разработать:

    1– Общий вид привода,

    2– Редуктор,

    F2 3– Приводной вал с тяговыми звёздочками и муфтой

    4– Рабочие чертежи: ведущий вал, коническое колесо, промежуточный вал.

    Обеспечить: Минимальные габариты редуктора и привода.

    Вариант

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    F,кН

    1,0

    1,2

    1,5

    2,0

    1,7

    2,7

    0,9

    4,0

    3,0

    3,5

    V,м/сек

    1,1

    0,75

    1,1

    0,95

    0,9

    0,95

    0,8

    0,6

    1,2

    1,1

    t,мм

    100

    125

    125

    100

    125

    100

    125

    100

    100

    125

    z

    9

    10

    9

    9

    7

    8

    7

    8

    9

    10

    L,мм

    350

    400

    400

    450

    300

    500

    500

    700

    600

    500


    Задание 15
    СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГОКОНВЕЙЕРА

    1 – Электродвигатель, 2.4–Муфта, 3 – Редуктор,

    5 – Барабан, 6 – Плита (рама).

    Pт – мощность на тихоходном валу;

    nт – частота вращения тихоходного вала.

    F=F1-F2; F1,F2 – натяжение ведущей и ведомой ветвей ленты конвейера; F2=0,5F1..

    Разработать:

    1–Общий вид привода, 2 – Редуктор, 3 – Приводной вал с барабаном и муфтой, 4 – Рабочие чертежи: червяк, колесо зубчатое, промежуточный вал, ведущий вал.
    Обеспечить:

    1. Минимальные габариты привода при заданной средней твердости зубьев колес HRC2.

    2. Исследовать влияние частоты вращения двигателя на размеры редуктора при различных твердостях зубьев HRC2 (построить график).


    Вариант

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    F, кН

    1,7

    1,4

    2,0

    2,5

    3,0

    3,0

    5,2

    6,3

    2,5

    3,0

    V,м/сек

    0,9

    0,8

    1,2

    1,0

    1,0

    1,4

    1,2

    1,0

    1,5

    1,2

    D, мм

    450

    400

    350

    400

    450

    400

    350

    400

    350

    400

    B, мм

    300

    450

    450

    500

    500

    450

    450

    500

    400

    450



    Задание 16


    СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА

    1 – Электродвигатель, F-окружное усилие на две звездочки;

    2 –Муфта упругая. V-скорость цепи конвейера;

    3 – Редуктор, F=F1-F2; F2≈0,2F1,

    4– Плита(рама), F1,F2-натяжение ведущей, ведомой

    А 5–Цепная передача с цепи конвейера.

    предохранительным устройством,

    6-Звездочка тяговая (t-шаг,z-число зубьев).
    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта