Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в АО ПЗ «Шойбулакский» с мо. ПЗ. Курсовой проект по дисциплине Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования на тему Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в ао пз Шойбулакский

• Название: Курсовой проект по дисциплине Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования на тему Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в ао пз Шойбулакский
• Анкор: Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в АО ПЗ «Шойбулакский» с мо
• Дата: 11.06.2021
• Размер: 341.48 Kb.
• Имя файла: ПЗ.docx
• Тип: Курсовой проект; #216632
• страница: 2 из 7

Краткая производственно–техническая характеристика перерабатывающего предприятия и анализ его деятельности

1.1 Краткая характеристика природно–климатических и экономических условий

Деятельность предприятия влияет на экономические показатели. Также они зависят от природно–климатических и экономических условий, технической оснащенности предприятия.

АО ПЗ "Шойбулакский" расположен в поселке Шойбулак, республики Марий Эл.

Завод находится в зоне с чистым воздухом (отсутствие пыли, дыма, копоти, запахов), с достаточно удаленной от мест сбора мусора и других отходов, очистных сооружений, промышленных предприятий, зарослей дикой растительности, в которой могут размножаться грызуны и другие вредители, и переносчики возбудителей инфекций (птицы, насекомые). Территория завода не затопляется.

Рельеф участка, на котором расположился завод, без уклона, определяется широковолнистыми ложбинами–балками, почва суглинистая. Такой рельеф не требует большой срезки, упрощает прокладку коммуникаций.

Основным видом деятельности предприятия является выполнение работ по выращиванию и переработке с/х животных

1.2 Анализ хозяйственной деятельности

ЗАО "Йошкар-Олинский мясокомбинат", на сегодняшний день агрохолдинг "Йола" - крупнейшее мясоперерабатывающее предприятие Республики Марий Эл. Лидер по производству мясных консервов, колбасных изделий и мясных полуфабрикатов.

В состав агрохолдинга "Йола" вошли ЗАО «Йошкар-Олинский мясокомбинат» и ЗАО ПЗ «Шойбулакский». Это позволило контролировать весь процесс производства – начиная от выращивания кормов для животных и до выпуска готовой продукции. Комбинат находится в экологически чистом крае, и именно здесь расположена собственная сырьевая база ЗАО Племзавод «Шойбулакский». Мощность свинокомплексов – 133 тыс. голов откорма в год, а 24 тыс. гектаров пахотных земель позволяют полностью обеспечить поголовье экологически чистым кормом.

Предприятие основано в 1933 году и в настоящее время оснащено передовым отечественным и импортным оборудованием. Ветеринарно-санитарный контроль соответствует строгим европейским стандартам - в 2006 году внедрена система контроля качества ХАССП, предъявляющей очень строгие критерии подхода к безопасности продукции.

Основные цеха: мясоперерабатывающий (производство колбасных изделий и мясных п\ф), консервный, убойный, столовая, лаборатория, холодильник (2000 тонн единовременного хранения), компрессорный, жестяно-баночный (производство банки), гараж (более 100 единиц автотранспорта на доставке продукции), котельная. Занимаемая площадь более 10 гектар. Количество работающих почти 1000 человек.

Основные направления выпускаемой продукции это:

• 
  Колбасные изделия - варёные, полукопчёные, варёно- и сырокопчёные, сосиски и сардельки, мясные деликатесы (всего 160 наименований), которых производится до 45 тонн в смену.
  
• 
  Мясные консервы (40 наименований). Ежедневно производится до 120 тыс. банок. 
  
• 
  Мясные полуфабрикаты - фарши, котлеты, пельмени (всего 50 наименований).Ежедневно производится до 15 тонн.
  

География поставок колбасных изделий и полуфабрикатов это: 

• 
  Республика Марий Эл, 
  
• 
  Татарстан, 
  
• 
  Чувашия, 
  
• 
  Кировская область, 
  
• 
  Нижегородская область, 
  
• 
  Республика Коми,
  
• 
  Республика Удмуртия. 
  

Бренд "Йошкар-Олинская тушенка" известен более чем в 60 регионах РФ.

2. Технология монтажа и компоновка технологического оборудования по переработке мясной продукции

Из–за неправильно проведенного монтажа технологического оборудования могут возникнуть неполадки в процессе его эксплуатации. Это может привести к снижению экономических показателей предприятия. Поэтому сначала рассматривают особенности монтажа машин и аппаратов.

2.1. Особенности монтажа центрифуг для удаления субпродуктов

Завод-изготовитель поставляет центрифуги в полностью собранном виде или сборочными блоками, не требующими разборки при монтаже.

Современные промышленные центрифуги комплектуют виброизолирующими устройствами. Виброизолирующее устройство состоит из железо­бетонного постамента, ше­сти пружинных подставок и четырех демпферов вязкого тре­ния, предназначенных для гашения автоколебаний системы. Каждая пружинная подставка состоит из верхней и нижней опорных плит, двух цилиндрических витых пружин и стяжек.

Центрифуги можно устанавливать на различных отметках производственных сооружений, так как виброизоляция практически полностью исключает передачу динамической нагрузки на строительные конструкции.

Высоту помещения выбирают с таким расчетом, чтобы мож­но было произвести разборку и сборку машины, а на площадке вокруг нее можно было установить стеллажи для размещения демонтированных деталей и узлов. 

Монтаж центрифуги проводят в следующем порядке. На подготовленную ровную и гладкую бетонированную площадку ставят пружин­ные подставки, предварительно сжатые с помощью стяжек в равной степени. На них устанавливают постамент, на который затем монтируют центрифугу и сборочные блоки. Между постаментом и бетонированным основанием ставят демпферы, которые верх­ним фланцем крепятся с помощью болтов к постамен­ту, а нижним – к основанию.

Пружинные подставки удерживаются силой трения и не кре­пятся ни к основанию, ни к постаменту.

Поверхность постамента перед установкой центрифуги не­обходимо промыть теплой водой; места, на которых обнаруже­ны масляные пятна, тщательно вырубить; нижнюю поверхность станины центрифуги очистить от грязи, консервирующей смаз­ки и промыть теплой водой.

При установке центрифуги на постамент ее поднимают над уровнем постамента на высоту не менее 40 мм с помощью от­жимных винтов, а также металлических пластин, входящих в монтажный комплект центрифуги, и выверяют по уровню. Допускаемое отклонение установки от горизонталь­ности равно 0,3 мм на 1 м. Горизонтальность обеспечивается перемещением средних пружинных опор.

После указанной подготовки основание центрифуги подлива­ют бетонной смесью на высоту 100 – 120 мм. Подливку жидким бетоном рекомендуется начинать с одной стороны станины так, чтобы убедиться, что бетон проходит под всей поверхностью станины.  Подливка  должна  производиться  непрерывно.

После того как бетон станет достаточно прочным, произво­дят равномерную и окончательную затяжку фундаментных бол­тов и монтаж на постаменте привода, его ограждения, маслостанции и других съемных узлов и деталей, предварительно проведя их расконсервацию. 

При монтаже привода центрифуги необходимо обеспечить параллельность по осям и торцевым плоскостям приводных шкивов. Допускаемое отклонение – не более 1 мм.

Контроль натяжения ремней производят следующим обра­зом: разделив межцентровое расстояние между шкивами при­мерно пополам, подвешивают на верхнюю ветвь ремня груз массой 5 кг; при этом провисание ремня не должно превышать 15 – 20 мм. 

При монтаже центрифуги все соединения трубопроводов и электропроводки должны быть эластичными. Это достигается установкой эластичных промежуточных эле­ментов (металлических сильфонов, резиновых вставок и др.), обеспечивающих полную свободу перемещения в пределах от 10 до 20 мм.