Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в АО ПЗ «Шойбулакский» с мо. ПЗ. Курсовой проект по дисциплине Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования на тему Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в ао пз Шойбулакский
Скачать 341.48 Kb.
|
2.2. Выбор приспособлений, оборудования и вспомогательных механизмов для монтажа центрифугиВыбор грузоподъемного механизма начинают с подбора грузозахватного приспособления в виде стропов. Стропами называют отрезки канатов или цепи, соединенные в кольца, снабженные специальными навесными приспособлениями, которые обеспечивают быстрое, удобное и безопасное крепление груза. Его обвязывают тросами или стопоруют цепями за приливы, рамы и другие специальные приспособления, указанные заводом–изготовителем. При выполнении такелажных работ по подъему и перемещению оборудования обвязочные тросы необходимо располагать равномерно (без углов и перекрутов); между острыми краями и стропами следует устанавливать прокладки, предотвращающие крутые перегибы и перетирание троса. В рассматриваемом случае для избегания возможных трудностей (перекоса оборудования, перекрутов грузозахватных приспособлений) выбираем четырехветвевую стропу 1 СК рисунок 1, грузоподъемность , т, которой определяется по следующей формуле: г де m — сила тяжести оборудования, т. Рисунок 1 – Четырехветвевой строп 1 СК Следовательно, берется четырехветвевой строп 1 СК грузоподъемностью 2 т и массой 40 кг. Выбор монтажного крана. Машина по паспорту монтируется с помощью крана. При выборе монтажного крана определяют параметры монтируемых элементов и крана, то есть монтажные параметры: требуемую высоту подъемного крюка , необходимый вылет крюка , грузоподъемность , а для стреловых кранов — дополнительно и требуемую длину стрелы . Монтажные параметры определяют исходя из объемно-планировочного и конструктивного решения задания, расположения в плане и по высоте здания монтируемых конструкций, их массе и габаритов, принятых методов, и способов производства монтажных работ. Требуемую высоту подъемного крюка при установке конструкций в проектное положение определяют по формуле: где — высота опоры монтируемого элемента от уровня стоянки крана, м; — запас по высоте между опорой и низом монтируемого элемента, принимаем из условия безопасного производства работ, м; — высота монтируемого элемента, м; — расчетная высота грузозахватного приспособления от верха монтируемого элемента до центра крюка крана, м. Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы определяют по формуле: где — высота полиспата в стянутом состоянии, принимаемая от 1,5 до 2,5 м. Требуемый вылет крюка, оснащенного монтажной стрелой, определяют по формуле: где — расстояние от центра строповки поднимаемого элемента до точки O1, ближе всего расположенной к стреле крана, м; — расстояние от стрелы крана до точки ближе всего расположенного к стреле крана, зазор между элементом и стрелой, м; — высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана, 1 — 2 м; — расстояние от оси вращения до оси шарнира пяты стрелы, 1 — 2 м. Требуемый вылет крюка крана определяет для наиболее характерных элементов конструкции и, выбрав среди них наибольший, определяют требуемую длину стрелы по формуле: Требуемая грузоподъемность определяется по формуле: где где — масса монтируемого конструктивного элемента, т; — масса установленной на нем оснастки, т. Тогда грузоподъемность Расчетные характеристики крана равны: ; ; ; ; . После определения параметров самоходных стреловых кранов по их техническим характеристикам выбирают не менее двух типов кранов, монтажные размеры (параметры) которых удовлетворяют расчетным, равны или несколько их превосходят. Таким образом, по результатам сравнения более экономичным вариантом является применение крана КС–2561 Е. Кран будем располагать на улице. Следовательно, монтаж рассматриваемого оборудования будет производиться через проем в стене. Этим параметрам удовлетворяют следующие краны КС-2561 К ( ) и КС-2561 Е ( ). Окончательный подбор крана осуществляется путем сравнения технико-экономических показателей. Сравнение по технико-экономическим показателям вариантов монтажных рабочих кранов осуществляют по критерию минимума приведенных затрат: где — нормальный коэффициент экономической эффективности, 0,15; — средняя балансовая стоимость монтажного крана, тыс.р.; Т — продолжительность работы монтажного крана при монтаже машины в годовом исчислении, год; — себестоимость эксплуатации крана за период выполнения работ равна: где 1,181 — коэффициент, учитывающий накладные расходы предприятия, %; — единовременные затраты на доставку одного крана в рабочую зону, монтаж, демонтаж, р.к.; — годовая сумма амортизационных отчислений одного крана, р.к.; — текущие эксплуатационные затраты в смену по одному крану, р.к.; — фактическое количество смен работы крана на объекте, определяемое по калькуляции трудовых затрат; — нормативное годовое число смен работы одного крана. Продолжительность работы монтажного крана при монтаже машины в годовом исчислении определяют по формуле: где — трудоемкость монтажа, принимают по калькуляции трудовых затрат; N — количество звеньев, принимаемое по количеству кранов; — количество рабочих звеньев. На основе анализа выбирают монтажный кран, обеспечивающий минимальные приведенные затраты. Первоначально определяют фактическое количество смен —работ крана на объекте. Трудовые затраты на весь объем работ в рассматриваемом примере составляет чел.см.; численный состав монтажников принят человек. Используя табличные данные, производят расчет по каждому из вариантов выбранных кранов. Для крана КС–2561 Е: ; р.; р.; р.; р.; Для крана КС–2561 К: ; р.; р.; р.; р.; Таким образом, по результатам сравнения более экономичным вариантом является применение крана КС–2561 Е. Кран будем располагать на улице. Следовательно, монтаж рассматриваемого оборудования будет производиться через проем в стене. |