Главная страница
Навигация по странице:

  • Перечень графического материала (формат А–3) 1 Лист.

  • Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в АО ПЗ «Шойбулакский» с мо. ПЗ. Курсовой проект по дисциплине Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования на тему Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в ао пз Шойбулакский


    Скачать 341.48 Kb.
    НазваниеКурсовой проект по дисциплине Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования на тему Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в ао пз Шойбулакский
    АнкорТехнология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в АО ПЗ «Шойбулакский» с мо
    Дата11.06.2021
    Размер341.48 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПЗ.docx
    ТипКурсовой проект
    #216632
    страница1 из 7
      1   2   3   4   5   6   7

    Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

    высшего образования

    «Марийский государственный университет»
    Кафедра «Механизация производства и переработки сельскохозяйственной продукции»
    Направление 35.03.06 «Агроинженерия»

    КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
    по дисциплине

    «Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования»
    на тему:

    «Технология монтажа, наладки и техническая эксплуатация оборудования по производству мясных продуктов в АО ПЗ «Шойбулакский» с монтажом центрифуги для переработки субпродуктов Г6-ФЦС-У»

    Йошкар-Ола, 2021

    Оглавление


    ВВЕДЕНИЕ 4

    1.Краткая производственно–техническая характеристика перерабатывающего предприятия и анализ его деятельности 6

    1.1 Краткая характеристика природно–климатических и экономических условий 6

    1.2 Анализ хозяйственной деятельности 6

    2. Технология монтажа и компоновка технологического оборудования по переработке мясной продукции 9

    2.1. Особенности монтажа центрифуг для удаления субпродуктов 9

    2.2. Выбор приспособлений, оборудования и вспомогательных механизмов для монтажа центрифуги 11

    2.3 Расчет продолжительности монтажа Г6-ФЦС-У. 16

    2.4. Расчет количества транспортных средств. 16

    2.5 Описание принципов компоновки оборудования и технологического процесса 18

    3. Технология технического обслуживания (ТО) технологического оборудования предприятия 24

    3.1 Виды и периодичность технического обслуживания оборудования 24

    3.2 Расчет программы технического обслуживания оборудования 26

    3.3 Расчет трудоемкости и количества персонала для проведения технического обслуживания 27

    4. Технико–экономическое обоснование проекта 30

    5. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда на предприятии. 32

    Заключение 37

    Список использованной литературы 39

    Перечень графического материала (формат А–3)

    1 Лист. План расстановки оборудования.

    2 Лист. Выбор приспособлений для монтажа центрифуги Г6-ФЦС-У.

    3 Лист. Операционно–технологическая карта на монтаж центрифуги Г6-ФЦС-У.

    ВВЕДЕНИЕ



    В последние годы существования СССР мощности промышленных предприятий во всех регионах страны резко наращивались за счёт внедрения современного комплексного высокопроизводительного оборудования, к производству которого были подключены крупные заводы оборонного комплекса. К 1992 году мощности мясоперерабатывающих заводов практически обеспечивали необходимый объем производства. Однако их размещения не отличалась равномерностью, и в ряде регионов значительные средства отвлекались на перевозку сырья. Переработка на местах и реализация в виде готовой продукции стали очень привлекательными.

    Но, начиная с 90-х годов, многие предприятия снизили производственные мощности, почти прекратилось их переоснащение и внедрение новых современных технологий и оборудования.

    На последнем съезде Российского союза сельхозпредпринимательства отмечалось, что в целом использование мощности составляет 55-60%. В ряде регионов мясоперерабатывающие предприятия часть времени простаивают, технические состояния их не улучшается. И, как следствие, на наших предприятиях 70% оборудования уже выработало свой ресурс, а возможности замены практически отсутствуют.

    Чтобы вывести эти предприятия на современной мировой уровень, необходимо ближайшие 5-10 лет осуществить реконструкцию и техническое перевооружение на основе нового поколения оборудования и средств автоматизации.

    В последние годы наметились положительные тенденции в переработке мяса, улучшились экономические показатели многих предприятий. Однако отсутствие инвестиций сдерживает эти процессы. Например, влияние в целом в основной капитал всего российского АПК, определяющие спрос на машины и оборудование, в 2001 году составили 83,6 миллиардов рублей, причем 95% из них составили заемные средства предприятий и других источников и лишь 5%- из средств федерального, региональных и местных бюджетов.

    Внедрение поточных комплексно-механизированных линий и комплектов технологического оборудования большой единичной мощности значительно повысит производительность труда, качество и расширение ассортимента выпускаемой продукции.

    Ведущую роль в перевооружении и реконструкции действующих производств на качественно новой технической основе отводят монтажникам и наладчикам оборудования пищевых предприятий. Перед ними состоит такая важная задача, как сокращение продолжительности производства монтажных и пусконаладочных работ, но при этом обеспечивая эксплуатационную надежность машин и аппаратов, инженерных коммуникаций.

    В ходе выполнение курсового проекта изучаются монтаж и обслуживание технологического оборудования цеха по переработке субпродуктов мясного производства, при которых необходимо знать ряд правил и выполнять мероприятия, направленные на сохранение эксплуатационных качеств оборудования, увеличивающие продолжительность работы между очередными ремонтами.

    1.   1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта