Курсовая-Работа-Гантулга-А. 23.05. Курсовой проект по курсу технология переработки нефти

• Название: Курсовой проект по курсу технология переработки нефти
• Дата: 18.11.2021
• Размер: 1.03 Mb.
• Имя файла: Курсовая-Работа-Гантулга-А. 23.05.doc
• Тип: Курсовой проект; #275831
• страница: 7 из 12

3.3. Установка низкотемпературной изомеризации

Назначение процесса: повышение октанового числа лёгких бензиновых фракций путем превращения парафинов нормального строения в их изомеры, имеющие более высокое октановое число.

Сырье: лёгкая бензиновая фракция с секции вторичной перегонки:

Фракция н.к.70 ᵒС – ИЗОМАЛК-2

Фракция 70-105 ᵒС - ИЗОМАЛК-4

Продукция:

· изомеризат – ценнейший компонент товарного автобензина, имеющий высокие ИОЧ и МОЧ;

· углеводородный газ – направляется на ГФУ (предельный блок);

· сжиженный газ – направляется на ГФУ (предельный блок).

Технологический режим:

• 
  температура в реакторе, ºС………………………………………........120-140
  
• 
  давление в реакторе, МПа……………………………………………..2,5-3,5
  
• 
  объёмная скорость подачи сырья, ч^-1…………………………………..2-4
  
• 
  ИОЧ изомеризата за проход………………………………… ……..90,5-92
  
• 
  катализатор – СИ-2 –Pt/ZrO2-SO4 ,( 0,28% Pt)
  
• 
  Материальный баланс:
  

Таблица 17. Материальный баланс установки высокотемпературной изомеризации [6, с. 229].

Наименование	% масс. на сырье	% масс. на нефть	тыс. т /год
Приход:
Фракция н.к. - 70 оС + Фракция н.к. - 70 о-105	100	6,5	650
ВСГ	0,8	0,05	5,2
в том числе водород	0,22	0,01	1,43
Итого	100,8	6,57	656,63
Расход:
УВ газ	0,8	0,05	5,21
Сжиженный газ	3,8	0,25	24,75
Изомеризат	96,2	6,27	626,66
Итого	100,8	6,57	656,63

3.4. Установка гидроочистки бензиновой фракции

Назначение процесса: подготовка сырья для каталитического риформинга, в том числе уменьшение содержания сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений, содержащихся в бензиновых фракциях.

Сырье: прямогонная бензиновая фракция с секции вторичной перегонки (фракция 85-180 ºС).

Продукция:

• 
  гидроочищенная бензиновая фракция – направляется на установку каталитического риформинга;
  
• 
  углеводородный газ – направляется на ГФУ (предельный блок);
  
• 
  сероводород – направляется на установку получения серы.
  

Технологический режим:

• 
  температура в реакторе, ºС………………………………………........280-320
  
• 
  давление в реакторе, МПа……………………………………………...2,5-4,0
  
• 
  объёмная скорость подачи сырья, ч-1……………………………………...5,0
  
• 
  кратность циркуляции ВСГ, м³/м³……………………………………...80-200
  
• 
  катализатор – АКМ или АНМ.
  

Материальный баланс:

Таблица 18. Материальный баланс установки гидроочистки бензиновой фракции [6, с. 181].

Наименование	% масс. на сырье	% масс. на нефть	тыс. т /год
Приход:
Фракция 105-180 оС	85,50	9,7	970
Бензин (н.к.-205 ºС)	14,38	1,63	162,96
100% водород	0,15	0,01	1,46
Итого	100,15	11,34	1134,42
Расход:
Г/о бенз. фр.	99,00	11,21	1121,39
Сероводород	0,04	0,005	0,45
УВ газ	0,91	0,1	10,31
Потери	0,20	0,02	2,27
Итого	100,15	11,34	1134,42