Главная страница
Навигация по странице:

  • Наименование % масс. на сырье % масс. на нефть тыс. т /год

  • Наименование % масс. на сырье % масс. на нефть тыс. т/год

  • Курсовая-Работа-Гантулга-А. 23.05. Курсовой проект по курсу технология переработки нефти


    Скачать 1.03 Mb.
    НазваниеКурсовой проект по курсу технология переработки нефти
    Дата18.11.2021
    Размер1.03 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКурсовая-Работа-Гантулга-А. 23.05.doc
    ТипКурсовой проект
    #275831
    страница9 из 12
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

    3.7. Блок гидроочистки тяжелого газойля


    Назначение процесса: уменьшение содержания сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений, содержащихся в вакуумных дистиллятах.

    Сырье: тяжелый газойль с установки замедленного коксования.

    Продукция:

    • гидроочищенный тяжелый газойль – готовый продукт;

    • дизельная фракция – компонент товарного дизельного топлива;

    • бензиновый отгон – направляется на установку каталитического риформинга;

    • сероводород – направляется на установку получения серы;

    • углеводородный газ – направляется на ГФУ (предельный блок).

    Технологический режим:

    • температура в реакторе, ºС………………………………………........360-410

    • парциальное давление водорода вреакторе……………………….............4,0

    • объёмная скорость подачи сырья, ч-1……………………………………...1,2

    • кратность циркуляции ВСГ, м33……………………………………........500

    • содержание водорода в циркулирующем газе……………………………..85

    • катализатор – АКМ (алюмокобальтмолибденовый).

    Материальный баланс:

    Таблица 21. Материальный баланс блока гидроочистки тяжелого газойля коксования [6, с. 197].

    Наименование

    % масс. на сырье

    % масс. на нефть

    тыс. т /год

    Приход:

    ТГЗК (>350 ºС)

    100,0

    2,34

    234,26

    100% водород

    0,7

    0,02

    1,64

    Итого

    100,7

    2,36

    235,89

    Расход:

    Г/о ТГ

    91,6

    2,15

    214

    Дизельная фракция

    4,9

    0,11

    11,48

    Бензиновый отгон

    1,7

    0,04

    3,98

    Сероводород

    0,4

    0,001

    0,94

    УВ газ

    1,7

    0,04

    3,98

    Потери

    0,4

    0,01

    0,94

    Итого

    100,7

    2,36

    235,89


    3.8 Установка каталитического крекинга c лифт-реактором


    Назначение процесса: углубление переработки нефти, при котором происходит разложении тяжелых нефтяных фракций для получения высокооктанового компонента автомобильного бензина и дополнительных количеств светлых нефтепродуктов, а также жирного газа, богатого непредельными углеводородами.

    Сырье: Мазут (>350 ºС) с установки АТ-6.

    Продукция:

    • бензин (С5-205 ºС) – высокооктановый компонент автомобильного бензина;

    • ∑С12 – направляется на ГФУ (предельный блок);

    • фракция С34 – направляется на ГФУ (предельный блок);

    • кокс – выжигается с поверхности катализатора.

    Технологический режим:

    • температура в лифт-реакторе, ºС…………………………..................515-520

    • давление в реакторе, МПа…………………………………………………0,15

    • массовая скорость подачи сырья, ч-1…………………………….…….80-100

    • кратность циркуляции…………...……………………………………...5,5-6,0

    • температура в регенераторе, ºС………………………...........………..650-670

    • давление в регенераторе, МПа……………………………………………0,15

    • катализатор – микросферический цеолитсодержащий.

    Материальный баланс:

    Таблица 22. Материальный баланс установки каталитического крекинга [6, с.135].

    Наименование

    % масс. на сырье

    % масс. на нефть

    тыс. т/год

    Приход:

    Мазут (>350 ºС)

    100,00

    58,2

    5820

    Итого

    100,00

    58,2

    5820

    Расход:

    ∑С12

    3,4

    1,98

    197,88

    ∑С34

    12,6

    7,3

    733,32

    Бензин (С5-205 ºС)

    50,0

    29,1

    2910

    ЛГ

    12,9

    7,51

    750,78

    ТГ

    17,5

    10,19

    1018,5

    Кокс

    3,6

    2,1

    209,5

    Итого

    100,00

    58,2

    5820



    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


    написать администратору сайта