Курсовая-Работа-Гантулга-А. 23.05. Курсовой проект по курсу технология переработки нефти

• Название: Курсовой проект по курсу технология переработки нефти
• Дата: 18.11.2021
• Размер: 1.03 Mb.
• Имя файла: Курсовая-Работа-Гантулга-А. 23.05.doc
• Тип: Курсовой проект; #275831
• страница: 10 из 12

3.9. Установка замедленного коксования (УЗК)

Назначение процесса: получение дополнительного количества светлых нефтепродуктов и нефтяного кокса.

Сырье: тяжёлый газойль с установки каталитического крекинга.

Продукция:

• 
  газ – направляется на ГФУ (непредельный блок);
  
• 
  бензин – низкооктановый продукт, содержит непредельные углеводороды, поступает на установку гидроочистки бензиновой фракции с последующим риформированием;
  
• 
  легкий газойль (ЛГЗК) – направляется на установку гидроочистки дизельных фракций для гидрирования, после чего используется как компонент дизельного топлива;
  
• 
  тяжелый газойль (ТГЗК) – направляется на гидроочистку вакуумного газойля;
  
• 
  кокс – товарный продукт.
  

Технологический режим:

• 
  температура, ºϹ
  

входа сырья в камеры……………………………………………..…..490-510

выхода паров из камеры…………………………………………........440-460

• 
  давление в коксовой камере, МПа………………………………..…..0,18-0,4
  
• 
  коэффициент рециркуляции………………………………………..…..0,2-0,6
  
• 
  объемная скорость подачи сырья, ч^-1…………………
  
• 
  ………….....0,12-0,13
  

Материальный баланс:

Таблица 23. Материальный баланс установки замедленного коксования [6, с.135].

Наименование	% масс. на сырье	% масс. на нефть	тыс. т/год
Приход:
ТГ	100,0	10,19	1018,5
Итого	100,0	10,19	1018,6
Расход:
Газ	7,0	0,71	71,3
Бензин (н.к.-205 ºС)	16,0	1,63	162,96
ЛГЗК (205-350 ºС)	26,0	2,65	264,81
ТГЗК (>350 ºС)	23,0	2,34	234,26
Кокс	24,0	2,44	244,44
Потери	4,0	0,41	40,74
Итого	100,0	10,19	1018,6

3.10. Газофракционирующая установка (ГФУ)

Назначение процесса: получение индивидуальных легких углеводородов или углеводородных фракций высокой чистоты из нефтезаводских газов.

Сырье: нефтезаводские газы.

Продукция:

• 
  сухой газ – преимущественно углеводороды С₁-С₂, используемые для получения водородсодержащего газа и в качестве топлива;
  
• 
  пропан – товарный продукт;
  
• 
  изобутан – направляется на установку сернокислого алкилирования;
  
• 
  бутан – товарный продукт;
  
• 
  фракция С₅ и выше – побочный продукт, выводится с установки;
  
• 
  Пропан-пропиленовая фракция (ППФ) – направляется на установку сернокислого алкилирования;
  
• 
  Бутан-бутиленовая фракция (ББФ) – направляется на установку сернокислого алкилирования;
  

Технологический режим:

Колонна	Давление, МПа	Температура, ºС
		верха	низа
деэтанизатор	2,6-2,8	25-30	110-115
пропановая	1,2-1,4	62-68	145-155
бутановая	2,0-2,2	58-65	110-115
изобутановая	1,0-1,2	65-70	80-85
пентановая	0,3-0,4	75-80	120-125

Материальный баланс:

Таблица 24. Материальный баланс установки ГФУ (предельный блок) [6, с. 236-237].

Наименование	% масс. на сырье	% масс. на нефть	тыс. т/год
Приход:
Изомеризация	3,92	0,99	5,21
Г/о бензина	7,75	0,188	10,31
Риформинг	65,69	2,556	87,37
Г/о диз. фр.	16,99	0,426	22,6
Г/о ТГ	2,99	0,019	3,98
Г/о ТГ зам кокс	2,66		3,54
Итого	100,0	4,179	133,01
Расход:
Сухой газ	4,8	0,06	6,38
Пропан	24,5	0.33	32,59
Изобутан	14,6	0,19	19,42
Бутан	36,8	0,49	48,95
С5 и выше	19,3	0,26	25,67
Итого	100,0	1,33	133,01

Таблица 25. Материальный баланс установки ГФУ (непредельный блок) [6, с. 236-237].

Наименование	% масс. на сырье	% масс. на нефть	тыс. т/год
Приход:
УЗК	6,94	0,71	71,3
Кат.крекинг1,2	93,06	9,56	956,1
Итого	100,00	10,27	1027,4
Расход:
Сухой газ	30,5	3,13	313,36
ППФ	25,5	2,62	261,99
ББФ	37,5	3,85	385,27
С5 и выше	6,5	0,67	66,78
Итого	100,0	10,27	1027,4