Главная страница
Навигация по странице:

  • Наименование % масс. на сырье % масс. на нефть тыс. т/год

  • Курсовая-Работа-Гантулга-А. 23.05. Курсовой проект по курсу технология переработки нефти


    Скачать 1.03 Mb.
    НазваниеКурсовой проект по курсу технология переработки нефти
    Дата18.11.2021
    Размер1.03 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКурсовая-Работа-Гантулга-А. 23.05.doc
    ТипКурсовой проект
    #275831
    страница11 из 12
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

    3.11. Установка сернокислого алкилирования


    Назначение процесса:получение высокооктанового бензинового компонента, обладающего высокой стабильность, а также дополнительного количества дизельного топлива.

    Сырье: ППФ,ББФ и изобутан с ГФУ

    Продукция:

    • алкилат – высокооктановый компонент автомобильных бензинов;

    • тяжелый алкилат – высококачественный компонент дизельного топлива;

    • пропан – товарный продукт;

    • отработанная бутан-бутеновая фракция – побочный продукт, используется как бытовой сжиженный газ

    Технологический режим:

    • температура в реакторах, С ………………………………..…………0-10

    • давление в реакторах, МПа ………………………………..………..0,6-1,0

    • мольное соотношение изобутан : бутилены ……………………….....6-12

    • объемная скорость подачи сырья, ч-1 …………………………………..0,3

    • объемное соотношение между ув и сернокислотной фазами……………………………………………………..…………….1,0-1,5

    • время контакта кислоты с сырьем, мин…………..………………….20-30

    • катализатор – серная кислота (96-98 %). Расход 150 кг на тонну сырья.

    Материальный баланс:

    Таблица 26. Материальный баланс установки сернокислого алкилирования [6, с. 250].

    Наименование

    % масс. на сырье

    % масс. на нефть

    тыс. т/год

    Приход:

    ППФ

    39,30

    2,62

    261,99

    ББФ

    57,79

    3,85

    385,27

    Изобутан

    2,91

    0,19

    19,42

    Итого

    100,0

    6,67

    666,68

    Расход:

    Алкилат

    69,5

    4,63

    463,34

    Тяжелый алкилат

    5,9

    0,39

    39,33

    Пропан

    14,0

    0,93

    93,34

    ОББФ

    10,6

    0,71

    70,67

    Итого

    100,0

    6,67

    666,68



    3.12. Установка получения серы методом Клауса


    Назначение процесса:производство элементарной серы из технологических газов методом Клауса.

    Сырье: сероводород (H2S), получаемый с установок гидроочистки.

    Продукция:

    • элементарная сера – товарный продукт;

    • отходящие газы – побочный продукт, выводится с установки.

    Технологический режим:

    • температура, С

    на входе в печь-реактор………………………………………………...….340

    в печи-реактора……………………………………………………..1100-1300

    на входе в каталитическом реакторе……………………………...………265

    в каталитическом реакторе, С…………………..………………......220-260

    • давление в реакторах, МПа……………………………………….....0,12-0,17

    • катализатор – α- и  -Al2O3 со средним сроком службы.

    Материальный баланс:

    Таблица 27. Материальный баланс установки получения серы [6, с. 274].

    Наименование

    % масс. на сырье

    % масс. на нефть

    тыс. т/год

    Приход:

    Сероводород

    24.50

    0.06

    6.10

    Воздух на горение

    51.20

    0.13

    12.75

    Топливный газ

    0.30

    0.00

    0.07

    Воздух в печь дожига

    24.00

    0.06

    5.98

    Итого

    100.00

    0.25

    24.91

    Расход:

    Сера

    20.40

    0.05

    5.08

    Отходящие газы

    79.00

    0.20

    19.68

    Потери

    0.60

    0.00

    0.15

    Итого

    100.00

    0.25

    24.91



    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


    написать администратору сайта