Главная страница
Навигация по странице:

  • 5. Управление энергохозяйством предприятия

  • 6. Технико-экономические показатели системы электроснабжения

  • Список использованных источников

  • Корниец. корниец. Курсовой проект по теме "Электроснабжение литейномеханического завода"


    Скачать 1.88 Mb.
    НазваниеКурсовой проект по теме "Электроснабжение литейномеханического завода"
    АнкорКорниец
    Дата31.10.2022
    Размер1.88 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файлакорниец.rtf
    ТипКурсовой проект
    #763116
    страница4 из 4
    1   2   3   4

    4. Мероприятия по экономии электроэнергии
    Современные промышленные предприятия имеют разветвленную сеть электроснабжения, представляющую собой соединение ЛЭП, трансформаторов, реакторов, электрических аппаратов и т. п. В ней на потери тратиться до 20 % электроэнергии; потери могут быть меньше, если система электроснабжения промышленных предприятий рационально спроектирована и эксплуатируется в оптимальных режимах.

    Основной задачей разработки и осуществления мероприятий по экономии электроэнергии является устранение или резкое сокращение потерь электроэнергии в установках потребителей.

    Как показывает отечественный и зарубежный опыт, при осуществлении всех мероприятий потери электроэнергии в системах электроснабжения промышленных предприятий можно снизить до 5–6 % от электроэнергии, потребляемой промышленными электроприемниками.

    В данном разделе необходимо предложить и обсчитать для своего предприятия (цеха) не менее 3 организационно-технических мероприятий по экономии электроэнергии, при этом следует учитывать специфику предприятия, технологического процесса, режима работы.

    В первую очередь необходимо проанализировать структуру потребителей электроэнергии (данные анализа представлены в виде Таблицы 10). Для наиболее энергоемких потребителей предложить мероприятия по снижению объема потребляемой электроэнергии.

    Примерный перечень мероприятий и методика их расчета дана в /3/.

    Расчеты следует приводить с подробной характеристикой установленного оборудования, предлагаемого на замену (или режимами работы оборудования). Результаты расчетов сведены в Таблицу 11.


    Таблица 10 – Структура потребления электроэнергии

    Потребители электроэнергии

    Объем потребляемой электроэнергии, МВт·ч

    Удельный вес (%) в общем объеме потребления электроэнергии

    1. Литейный корпус

    9929,4

    23,98

    2. Цех автомобильных поршней

    3658

    8,84

    3. Склад готовой продукции

    6968

    16,83

    4. Цех пальцев

    182,9

    0,44

    5. Прессовой цех

    2014,1

    4,86

    6. Ремонтно-механический цех

    522,6

    1,26

    7. компрессорная

    609,7

    1,47

    8. Строительный цех

    871

    2,1

    9. заводоуправление, столовая

    522,6

    1,26

    10. цех обработки гильз

    6114,4

    14,77

    11. Блок механических цехов

    7011,5

    16,94

    12. Цех металлоконструкций

    1524,3

    3,68

    13. Электроцех

    1114,8

    2,69

    14. склад алюминиевых чушек

    104,5

    0,25

    15. склад песка

    243,9

    0,59

    Итого

    41391,7

    100


    Таблица 11 – Мероприятия по экономии электроэнергии

    Мероприятия

    Годовой экономический эффект

    МВт·ч

    тыс. руб.

    1. Восстановление сводов плавильных печей установок ЛФД




    1471,2

    2. Экономия электроэнергии за счет устранения дефектов контактных соединении в электроустановках




    2077,7

    3. Замена вентиляторов на более экономичные с энергоэффективными двигателями




    3441,1

    Итого

    3698,4

    6990


    Мероприятия:

    1.Известно, что термический КПД электрических печей находится в границе 55¸65%, а на

    потери через своды (крышки) печей приходится около 2,6 %.

    Своды индукционных печей плавильных установок ЛФД пришедшие в негодность не могут эффективно использоваться. Рекомендуется восстановить своды печей, поскольку из-за их отсутствия происходит неконтролируемый выброс тепловой энергии и дымовых газов в плавильный цех. Для реализации предлагаемого мероприятия целесообразно привлечь специализированную организацию в проектировании и производстве сводов индукционных печей.

    Экономия электроэнергии по сравнению с базовым вариантом может составить до 3%.

    2. Контактные соединения шин, электрических аппаратов, кабелей являются их неотъемлемыми и весьма ответственными частями. В месте плохого контакта выделяется большое количество теплоты, которое приводит к нагреву и даже расплавлению металла соприкасающихся поверхностей. Электрический ток в цепи нагревает проводники и контакты. Количество теплоты, выделяющееся в контактном соединении, пропорционально квадрату тока и значению переходного сопротивления. Чем больше выделяется теплоты, тем выше температура контакта, тем больше энергии теряется при ее передаче. Поэтому все контакты, в том числе и хорошо выполненные, требуют постоянного наблюдения и ухода.

    Для устранения дополнительных потерь электроэнергии на переходных сопротивлениях контактных соединений рекомендуется провести ревизию контактных соединений путём проведения тепловизионного обследования во всех электроустановках и устранить недостатки, приводящие к дополнительному нагреву токоведущих и нетоковедущих частей.

    Необходимо дифференцировать состояние контактных соединений по степени дефекта и на основании этого определить срок его устранения.

    Экономия электроэнергии по сравнению с базовым вариантом может составить до 6% от технических потерь.



    3. Замена старых вентиляторов, исчерпавших назначенный срок службы, на новые, имеющие лучшие значения КПД, позволит сократить расход электроэнергии, а замена вентиляторов с избыточной номинальной производительностью на вентиляторы меньшей производительности – снизить установленную мощность вентсистемы и улучшить энергетические показатели двигателей вентиляторов (КПД, коэффициент мощности).

    Сопоставление аэродинамических характеристик новых вентиляторов, например серии ВР со старыми серии Ц указывает на то, что КПД в рабочей зоне характеристик для современного вентилятора изменяется в диапазоне от 74% до 82%, а для старого – от 55% до 64%. Разница КПД, определяющая удельный показатель потребления электроэнергии вентилятором, обусловлена улучшением конструкции, в т. ч. формы лопастей, и использованием более лёгких конструкционных материалов. По соотношению КПД потребление электроэнергии устаревшими вентиляторами завышено на 18%.

    Наряду с современными вентиляторами рекомендуется использовать энергоэффективные двигатели, имеющие более высокий коэффициент полезного действия, по сравнению с традиционными. Большинство устаревших моделей асинхронных двигателей серий А, АО и др. номинальной мощностью от 5,5 до 75 кВт имеют КПД приблизительно равный 80-85%, в то время как энероэффективные двигатели того же диапазона мощностей имеют КПД на уровне 90%:

    энергосберегающий эффект достигается за счёт снижения сопротивления обмоток, путём увеличения сечения проводника, как следствие – повышенная, ориентировочно в 1,2 раза, цена современных двигателей. Таким образом, потенциал энергосбережения при использовании энергоэффективных двигателей оценивается в 5-10%.


    Для определения годового экономического эффекта в денежном выражении необходимо годовой экономический эффект в натуральном выражении умножить на тариф за 1 МВт·ч:

    где ΔЭ1, ΔЭ2, ΔЭ3 – годовая экономия электроэнергии по мероприятию 1, 2, 3;βср – средний тариф на электроэнергию, тыс. руб./МВт·ч.

    Средний тариф на электроэнергию определяется (тыс. руб./МВт·ч)

    где ПЭ – годовая плата за электроэнергию, тыс. руб.; Эгод – годовой расход электроэнергии, МВт·ч.

    Затем следует проанализировать как изменится удельный расход электроэнергии на единицу продукции. Исходя из годового потребления электроэнергии предприятием Эгод (МВт·ч), нормы расхода электроэнергии на тыс. руб. ЭН (кВт·ч) определяется годовой объем выпущенной продукции Вгод, тыс. руб.:

    Норму расхода электроэнергии на тыс. руб. берем из /3/.

    После этого определяем фактическую величину удельного расхода электроэнергии на тыс. руб. (кВт·ч/тыс. руб.):


    где – суммарный годовой экономический эффект полученный за счет предложенных мероприятий (кВт·ч).

    Далее определяем снижение расхода электроэнергии на тыс. руб., %:



    5. Управление энергохозяйством предприятия
    Надежное функционирование энергохозяйства предприятия может быть обеспечено только при организации надлежащего управления им. Структура управления энергохозяйством, под которой понимаются совокупность взаимосвязанных различных звеньев, определяется конкретными условиями каждого предприятия. Такими условиями, влияющими на структуру управления, кроме величин потребляемых энергоресурсов, являются: объем и сложность электрохозяйства, энерговооруженность, особенности технологии, способ организации ремонта энергооборудования и др. факторы.

    Предприятия условно подразделяются на крупные, средние и небольшие. К крупным относятся предприятия с установленной мощностью электроприемников 75–100 МВт и более. К числу таких предприятий можно, например, отнести заводы горной и цветной металлургии, химии, искусственного волокна, тяжелого машиностроения и т. п. К средним предприятиям можно отнести большинство машиностроительных заводов, деревообделочных комбинатов, текстильных фабрик, где установленная мощность электроприемников не превышает 75 МВт, а нижний предел составляет 5 МВт. К небольшим предприятиям относятся предприятия легкой, пищевой и других отраслей промышленности, на которых установленная мощность электроприемников не превышает 5 МВт.

    Завод высоковольтной аппаратуры относится к предприятиям средней мощности.




    Рисунок 1 – Схема организационной структуры ОГЭ для энергетического хозяйства среднего предприятия
    На средних предприятиях главный энергетик имеет одного заместителя, реже двух: по электро- и теплосантехническому хозяйству. В зависимости от объема работ в ОГЭ таких предприятий могут создаваться специализированные бюро: бюро электрохозяйства, бюро теплосилового и сантехнического хозяйства или определенные виды работ могут возлагаться на отдельных специалистов, например, на инженера по режиму и учету, инженера по запасным частям и инженера по сантехническим установкам.

    На таких предприятиях специализированные цеха могут и не создаваться, а взамен них, при необходимости, могут создаваться специализированные участки. Так, в составе электроцеха могут быть созданы участки электроснабжения, электроремонтный, монтажный (ремонтно-монтажный); в составе теплосантехнического цеха – котельная, участок водоснабжения и т. п. В зависимости от местных условий на отдельных предприятиях вместо электроцеха и теплосантехнического цеха может быть создан единый энергоцех с участками электроснабжения, теплоснабжения, ремонтным.

    6. Технико-экономические показатели системы электроснабжения
    В заключении необходимо привести таблицу с основными технико-экономическими показателями проектируемой системы электроснабжения.
    Таблица 12 – Основные технико-экономические показатели проектируемой системы электроснабжения

    № п/п

    Показатель

    Обозначение

    Единица измерения

    Количество

    1

    2

    3

    4

    5

    1

    Установленная мощность

    Pу

    МВт

    17,83

    2

    Расчётная мощность

    Pр

    МВт

    15,8

    3

    Полная мощность

    S

    МВ·А

    17,01

    4

    Напряжение внешнего электроснабжения

    Uвн

    кВ

    110

    5

    Напряжение внутреннего электроснабжения

    Uнн

    кВ

    10

    6

    Коэффициент мощности

    cosφ



    0,77





    tgφэ



    0,83





    tgφр



    0,78

    7

    Количество и мощность трансформаторов на ГПП



    кВ·А

    2×16000

    8

    Конструктивное выполнение ГПП





    Схема мостик

    9

    Максимальная заявленная мощность

    P'н

    МВт

    15,8

    10

    Количество цеховых трансформаторов



    кВ·А

    17×630

    6×400

    11

    Принятая схема внутреннего электроснабжения





    Радиально-магистральная

    12

    Потребление электрической энергии предприятием за год

    Эп

    тыс. кВт·ч

    68809

    13

    Компенсируемая реактивная мощность





    -

    14

    Потери активной мощности

    ΔP

    кВт

    308,01

    15

    Потери энергии

    Эпот

    тыс. кВт·ч

    487,2

    16

    Капитальные затраты на электрооборудование предприятия

    К

    тыс. руб.

    50389,6

    17

    Удельные капиталовложения на 1 кВт установленной мощности

    kу

    тыс. руб./МВт

    2826,1

    18

    Годовые издержки по обслуживанию электрооборудования и сетей

    И

    тыс. руб.

    21828

    19

    Численность эксплуатационного персонала

    чэ

    чел.

    31

    20

    Годовой фонд основной и дополнительной зарплаты эксплуатационного персонала

    ФЗП

    тыс. руб.

    9540,7

    21

    Коэффициент обслуживания

    Kо

    чел./МВт

    1,74

    22

    Стоимость электроэнергии (плата энергосистеме)

    П

    тыс. руб.

    129911,4

    23

    Расход электроэнергии на единицу продукции









    нормативный

    Эн

    кВт·ч

    748,7



    фактический

    Эф

    кВт·ч

    708,4

    24

    Себестоимость 1 кВт·ч электроэнергии

    Сэ

    руб./кВт·ч

    1,89

    25

    Годовой экономический эффект от мероприятий по экономии электроэнергии

    ΣΔЭ

    МВт·ч

    тыс. кВт·ч

    3698,4

    6990


    Список использованных источников
    1 Электроснабжение : учеб. пособие по курсовому и дипломному проектированию: в 2 ч. Ч. 2 / Л. С. Синенко, Т. П. Рубан, Е. Ю. Сизганова, Ю. П. Попов ; Красноярск: СФУ; ПИ, 2007.  212 с.

    2 Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий: Учеб. пособие для вузов. Федоров А. А., Старкова Л. Е. М.: Энергоатомиздат, 1987. – 368 с.: ил.

    3. Экономия электроэнергии в промышленности: Справочник. Копытов Ю. В., Чуланов Б. А. М.: Энергия, 1978.

    4 СТО 4.2–07–2008 Система менеджмента качества. Общие требования к построению, изложению и оформлению документов учебной и научной деятельности [Текст]. – Введ. впервые; дата введ. 22.12.2008. – Красноярск, 2008. – 47 с.

    1   2   3   4


    написать администратору сайта