лущеный шпон.Климентьева. Курсовой проект Производство лущеного шпона Исходные данные

• Название: Курсовой проект Производство лущеного шпона Исходные данные
• Дата: 31.03.2019
• Размер: 0.55 Mb.
• Имя файла: лущеный шпон.Климентьева.doc
• Тип: Курсовой проект; #72067
• страница: 4 из 10

2.2 Расчет технологической трудоемкости изделий

В мебельном производстве трудоемкость определяется как на всю программу, так и на каждое изделие в отдельности.

Для расчета производственной мощности трудоемкость отдельного изделия устанавливают в виде технологической трудоемкости, т.е. продолжительности выполнения операций без учета количества рабочих, занятых на данном рабочем месте. Расчет трудоемкости ведут по отдельным производственным процессам: заготовительному, машинному, сборочному и отделочному.

Трудоемкость обработки изделия в часах технологического времени по каждой стадии производственного процесса определяется как сумма затрат технологического времени на 100 изделий по всем видам операций данного процесса, деленная на сто.

, (2.2)

где Hi – нормативная технологическая трудоемкость обработки изделия по каждому процессу;

n – количество операций, на которых обрабатывается данное изделие;

t_TBj – нормы технологического времени в станко-часах на изделие по операциям.

Принимаем значения по приложению 13 для секретера:

t_н.заг.= (4,9+11,5+2,7+10,3+16,0+6,0+2,2+20,6+14,3+25,0+14,3+71,0+22,7)/100=2,215;

t_н.маш.=(5,2+10,1+1,5+6,2+41,6+1,3+9,8+5,7+3,2+8,9)/100=0,935;

t_н.сб.=(11,4+20,3+8,1+2,8+126,8+43,0+6,7+64,6+2,2)/100=2,859;

t_н.отд.=(35,1+68,7+38,0+4,6+32,4+19,0+60,5)/100=2,583.

Принимаем значения для книжного шкафа:

t_н.заг.= (4,8+11,0+4,4+10,3+7,7+8,0+9,7+0,8+11,0+8,8+10,1+8,8+16,6+15,3)=1,273;

t_н.маш.=(3,7+7,9+1,3+2,9+34,0+1,3+9,8+2,3+3,2+8,9)/100=0,453;

t_н.сб.=(7,4+13,4+5,1+11,4+39,9+4,2+57,7)/100=1,391;

t_н.отд.=(35,1+61,6+19,0+2,6+19,1+11,4+35,2)/100=1,84.

Нормативная технологическая трудоемкость изделия в целом t_н.изд, ч, определяется по формуле:

, (2.3)

Подставляя в формулу (2.3) данные из таблицы 2.2, получим



Прогрессивная трудоемкость изделия t_п.изд, ч, определяется по формуле

, (2.4)

где К_в.н – коэффициент выполнения норм выработки.

Принимаем К_в.н=1,13

Подставляя эти значения в формулу (2.4), получим



При выпуске нескольких изделий определяют среднюю прогрессивную трудоемкость условного изделия t_п.у, ч, по формуле

, (2.5)

где У_изд.i – удельный вес данного изделия в общем выпуске, %;

m – число учитываемых изделий.

Принимаем У_{секретера}=43 %, У_шкафа =57 %.

Подставляя данные значения в формулу (2.5), получим

.

2.3 Расчет средней нормы площади на одно рабочее место

Среднюю норму площади на одно рабочее место Н_ср, м², определяют по формуле

, (2.6)

где Н_i - норма площади на одно рабочее место соответствующей группы мебели, м².

Секретер и книжный шкаф относятся к корпусной мебели.

Принимаем по приложению 14 для корпусной мебели Н_i=45 м².

Подставляя данные значения в формулу (2.6), получим:

.

2.4 Расчет производственной мощности мебельного производства

Производственная мощность в целом по предприятию М_ус, шт., рассчитывается по формуле:

, (2.7)

где П – производственная площадь всех мебельных цехов, м².

Принимаем П=5800 м², Н_ср=45 м², Т_эф.ср.=3940,2 ч, t_п.у=5,59 ч.

Подставляя эти значения в формулу (2.7), получим:



Мощность по каждому виду изделия М_изд, шт, определяется по формуле:

(2.8)

Принимаем У_{секретера}=43 %, У_шкафа=57 %.

Подставляя данные значения в формулу (2.8), получим