Главная страница

лущеный шпон.Климентьева. Курсовой проект Производство лущеного шпона Исходные данные


Скачать 0.55 Mb.
НазваниеКурсовой проект Производство лущеного шпона Исходные данные
Дата31.03.2019
Размер0.55 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлалущеный шпон.Климентьева.doc
ТипКурсовой проект
#72067
страница10 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

4.4 Месячный план работы сборочного отделения


Для организации согласованной работы смежных цехов необходимо вести учет незавершенного производства – заделов.

Различают нормативный и фактический цикловые заделы. Нормативный задел комплектов Зн, шт. компл., определяется по формуле

(4.9)

Принимаем Nсс=360 дней, Тц.сб.=38,07ч, Тц.от.=9,71ч.

Подставляя принятые значения в формулу (4.9), получим



Задание по выпуску изделий в отделочном отделении равен производственной программе по выпуску изделий корпусной мебели, т.е. (общее количество шкафов и секретеров из таблицы 4.7) Овып.от=4995,2 шт.

Задание по запуску изделий в обработку в отделочном отделении равно заданию по запуску с учетом изменения заделов в этом цехе. Задание по запуску в отделочном отделении определяется по формуле

(4.10)

Принимаем Зф.от=4995,2/238=20 шт.

Подставляя принятое значение в формулу (4.10), получим



Задание по выпуску в сборочном отделении равно заданию по запуску изделий в обработку в отделочном отделении, т.е. Овып.сб=2790 шт.

Задание по запуску в сборочном отделении определяется по формуле (4.10).

Принимаем Зф.сб=2790/238=11 шт.

Подставляя принятое значение в формулу (4.10), получим



Расчет месячного плана задания для сборочного отделения представлен в таблице 4.11.

Таблица 4.11 – Расчет месячного плана задания для сборочного отделения


Отделение

Тц, сут

Заделы, компл.

Запуск, шт

Выпуск, шт

Нормативный

Фактический

Отделочное

0,39

96

19

5001

4924

Сборочное

1,07

263

28

5236

5001

Плановое опережение рассчитывается как сумма нормативных заделов по всем отделениям после данного умноженная на количество деталей в комплекте, т.е. для сборочного отделения плановое опережение определится по формуле

, (4.11)

где П – количество деталей в комплекте.

Принимаем П=2. Подставляя принятое значение в формулу (4.11), получим



Аналогично определяется и фактическое опережение по фактическим заделам, т.е. для сборочного отделения опережение фактическое будет равно



Суточный план задания по выпуску деталей с учетом опережения Ос.д.сб, шт, определяется по формуле

, (4.12)

где Д – количество рабочих дней в месяце;

Ом.изд.сб – месячный выпуск комплектов в сборочном отделении.

Принимаем Д=18 дней.

Подставляя принятые значения в формулу (4.12), получим



Месячный план-график работы составляется на основе месячного плана задания и представлен в таблице (4.12)

Таблица 4.12 – План-график выработки боковых щитов в сборочном отделении за январь месяц

Плановое опережение

Фактическое опережение

План на месяц

Показатель

Дни




6

9

10

11

12

13

16

17

18

19

20

23

24

25

26

27

30

31




27410,4

23000

99904

План на день

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

555,02

План с нарастающим итогом

555,02

1110,04

1665,06

2220,08

2775,1

3330,12

3885,14

4440,16

4995,18

5550,2

6105,22

6660,24

7215,26

7770,28

8325,3

8880,32

9435,34

99904


Заключение
Выполнение курсового проекта способствовало закреплению теоретических знаний по дисциплине: “Организация лесопильно-деревообрабатывающих производств”. Проект составлен для лесопильно – деревообрабатывающего предприятия, имеющего в своем составе лесопильный цех, производство технологической щепы, подготовку опилок для гидролизного производства, производства товаров народного потребления из отходов, подсобное сельское хозяйство, паросиловое и прочие вспомогательное производства.

При выполнении курсового проекта были получены следующие результаты:

Производственная мощность лущильного цеха составляет 27750,5 м3, причем коэффициент комплексного использования сырья в лущильном цехе – 0,946;

Производственная мощность мебельного цеха равна 58842 изделия, из них 23537 штук сервантов и 35305 штук секретеров. Коэффициент комплексного использования сырья – 0,927;

Производственная мощность цеха по сушки пиломатериала составила 3530,08 м3усл;

Для работы всего производства необходимо 107884,77 Гкал пара. Топливные отходы от мебельного производства, производства шпона и при выработке технологической щепы позволяют получить лишь 3866,87 Гкал пара, поэтому предприятию необходимо закупать 28893,9 тонн угля;

Составлены планы работы отделочного и сборочного отделения;

Рассчитано потребное количество оборудования для отделочного и сборочного отделения мебельного цеха.

Список использованных источников


  1. Тарасюк Н.С., Ридель Л.Н. Организация и оперативное управление производством: Методические указания к курсовому проектированию для студентов инженерно-экономического факультета специальности 0704 всех форм обучения. – Красноярск: СТИ, 1993. – 72 с.

  2. Сигов И.И. Основы экономики и управления производством: Методическое пособие для руководителей подразделений и специалистов предприятий промышленности и других отраслей. – М.: Экономика, 1974. – 233 с.

  3. СТП СТИ – 17 – 98. Единая система конструкторской документации: Требования к оформлению текстовых документов. – Красноярск: СибГТУ, 1998. – 43 с.

  4. Мугандин С.И. Гришечкин Г.В. Организация и оперативное управление производством: Уч. Пособие- Л.: ЛТА, 1987г. -68 стр.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта