лущеный шпон.Климентьева. Курсовой проект Производство лущеного шпона Исходные данные

• Название: Курсовой проект Производство лущеного шпона Исходные данные
• Дата: 31.03.2019
• Размер: 0.55 Mb.
• Имя файла: лущеный шпон.Климентьева.doc
• Тип: Курсовой проект; #72067
• страница: 6 из 10

3 Расчет производственной программы вспомогательных цехов

3.1 Расчет программы по сушки пиломатериалов

Расчет программы по сушки пиломатериалов производят исходя из данных о потребности хвойных и берёзовых пиломатериалов для изготовления мебельных изделий. Также учитываются коэффициент пересчета, коэффициент объемного заполнения штабеля пиломатериалами и продолжительность оборота камеры, приведенные в приложении 16.

Программа по сушке пиломатериалов представлена в таблице 3.1.

Задание на сушку определяется произведением потребности в пиломатериалах, коэффициента пересчета, коэффициента объемного заполнения штабеля пиломатериалами к продолжительности оборота камеры.

Объем работы сушильного цеха устанавливается в условных пиломатериалах. В качестве условных пиломатериалов приняты сосновые обрезные доски толщиной 50 мм, шириной 150 мм, длиной более 1 м, второй категории качества, высушиваемые от начальной влажности 60 % до конечной 12 %.

Условная производительность сушильного цеха определяется по формуле

, (3.1)

где  - продолжительность оборота камеры, ч/сут;

 - коэффициент заполнения штабеля;

К – коэффициент пересчета;

П – объем пиломатериалов в натуральных единицах, м³.

Принимаем по приложению 16 для пиломатериалов необрезных хвойных =2,97 ч/сут., =0,237, К=0,0929; для пиломатериалов необрезных березовых =4,12 ч/сут., =0,237, К=0,0929.

Расчет по формуле (3.1) приведен в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Расчет программы по сушке пиломатериалов

Пиломатериалы	Задание по сушки пиломатериалов в натуральном выражении, м3			Программа по сушке в условных пиломатериалах, м3усл
	Шкаф книжный	Секретер	Всего	Шкаф книжный	Секретер	Всего
Хвойные необрезные	315,43	263,8	579,23	367,17	307,07	674,24
Березовые необрезные	964,38	1066,2	2030,6	1557,09	1721,49	3278,58
Всего	1279,81	1330	2609,83	1924,26	2028,56	3952,82

3.2 Расчет производственной программы паросилового цеха

Расчет начинается с потребного количества пара и электроэнергии для нужд предприятия (внутризаводское потребление) и представлен в таблице 3.2.

Потребность на технологические нужды определяется умножением нормы на объем работы. К прочим нуждам относятся расходы на отопление, душевые, освещение и т.д. Величину этих расходов принимают в процентах от потребности на технологические нужды: пара – 5 %, электроэнергии – 15 %. Расход на самообслуживание и потери принимают в размере 5 % от потребности нетто. Для упрощения нормы расхода по всем мебельным изделиям принимаем одинаковыми.

Таблица 3.2 – Расчет потребного количества пара и электроэнергии

Назначение расхода пара и электроэнергии	Количество продукции	Расчет потребного количества пара		Расчет потребного количества электроэнергии
		Норма расхода, Гкал	Общая потребность, Гкал	Норма расхода, кВт/ч	Общая потребность, тыс. кВт/ч
На технологические нужды: Сушка п/м
	3952,82	0,5	1976,41	30,5	120,56
Шпон лущеный, м3	8388,75	1	8388,75	11	92,28
Тех. щепа, м3	516,96	-	-	7	3,62
Мебель, шт	58842
по загот. маш. цеху	85795,8	0,05	4289,75	5	428,9
по сбор. отдел. цеху	85795,8	0,05	4298,75	5	428,9
Итого	-	-	18944,96	-	1074,26
Прочие нужды	-	5	947,25	15	161,14
Всего (нетто)	-	-	19892,21	-	1235,4
Расходы на самообслуживание	-	5	994,61	5	61,77
Всего (брутто)	-	-	20886,82	-	1297,17

Расчет годового объема работы паросилового цеха представлен в таблице 3.3.

Количество топлива в условных единицах определяется умножением теплотворного коэффициента на количество топлива в натуральном выражении. Норма расхода на 1 Гкал пара – 0,25 т.


Таблица 3.3 – Расчет годового объема работы паросилового цеха

Вид топлива	Теплотворный коэффициент	Количество топлива
		натурального, м3	условного, т
Отходы лущильного цеха	0,11	3774,89	415,238
Отходы по выработке тех. щепы	0,12	3405,84	408,701
Отходы мебельного производства	0,12	4414,8	529,776
Итого	-	-	1353,715

План по выработке пара П, Гкал, определяется по формуле

, (3.2)

где Q_усл – общее количество условного топлива, т;

Н_усл – норма расхода условного топлива, т.

Принимаем Q_усл=1353,715 т, Н_усл=0,25 т.

Подставляя данные значения в формулу (3.2), получим

.

Недостаток пара составляет



Для выработки этого количества пара требуется условного топлива



Количества топлива, которое необходимо закупить (0,9 – теплотворный коэффициент угля)