Моя Рабочая тетрадь Технические измерения. Лекция 1. Основы взаимозаменяемости

Название	Лекция 1. Основы взаимозаменяемости
Дата	10.10.2022
Размер	4.8 Mb.
Формат файла
Имя файла	Моя Рабочая тетрадь Технические измерения.docx
Тип	Лекция #726113
страница	5 из 6

1 2 3 4 5 6

Тема: Определение основных параметров резьбовых поверхностей по таблицам стандартов

Цель работы: Научиться расшифровывать условные обозначения параметров и посадок резьбовых соединений, определять по таблицам отклонения и правильно оформлять рабочие чертежи.

Оснащение: справочная и техническая литература, чертежи деталей, чертежные принадлежности.

Ход работы

I.Практическая часть

Задание 1: Записать условное обозначение резьбового сопряжения. Рассчитать предельные размеры элементов заданного резьбового сопряжения.

Таблица 1.Размеры обычной метрической резьбы, м

Допуски метрических резьб

Резьбовые соединения широко используются в конструкциях машин, аппаратов, приборов, инструментов и приспособлений различных отраслей промышленности.

Резьбовые соединения общего применения разделяются на крепежные (метрические и дюймовые) - скрепляющие отдельные детали; кинематические (трапецеидальные и прямоугольные) - преобразующие вращение в осевое движение; трубные - для герметического соединения деталей трубопровода.

Посадки резьбовых деталей обозначаются дробью, в числителе которой указывают поле допуска гайки, а в знаменателе - поле допуска болта. Обозначение метрической резьбы на сборочном чертеже:

6Н

М40

6 д

Порядок расчета

Составить обозначение резьбового соединения.
Определить номинальные размеры элементов резьбового соединения по таблицам ГОСТ 8724-81 и ГОСТ 24705-81.
Определить предельные отклонения диаметров резьбы по ГОСТ 16093-81.
Рассчитать предельные размеры болта и гайки.
Построить схемы расположения полей допусков болта и гайки.

Пример

Определить предельные размеры диаметров резьбы болта и гайки для резьбыМ36'1 - 7H/7g 6g, построить схемы расположения полей допусков. Решение

Определим номинальные значения диаметров из табл. ГОСТ 8724-81. d = D = 36 мм

d1 = D1 = d - 2 + 0,917 = 34,917 мм; d2 = D2 = d -1+ 0,350 = 35,350 мм.

Определим предельные отклонения диаметров резьбы (в мкм) по ГОСТ 16093-81.

Болт:

Верхнее отклонение для d, d₁, d₂ = - 26,

Нижнее отклонение для d = - 206,

Нижнее отклонение для d2 = - 186.

Гайка:

Верхнее отклонение для D₂ = + 212,

Верхнее отклонение для D1 = + 300.

Вычислим предельные размеры болта и гайки Болт, мм

dmax = 36 - 0,026 = 35,974; dmin = 36 - 0,206 = 35,794; d2max = 35,350 - 0,026 = 35,324; d2min = 35,350 - 0,186 = 35,164; d1max = 34,917 - 0,026 = 34,891;

Гайка, мм

Dmax - не нормируется;

Dmin = 36;

D2max = 35,350 + 0,212 = 35,562;

D2mm = 35,350;

D1max = 34,917 + 0,3 = 35,217;

D1min = 34,917.

d1min - впадина не должна выходить за линию плоского среза, проведенного на расстоянии

Контрольные вопросы

Что такое резьба (сформулировать).
Шаг резьбы (сформулировать).
Назвать основные параметры резьбы.
Назвать основные крепежные детали.
Назвать основные типы резьбовых соединений и объяснить их конструктивное исполнение.

Вывод :

Практическая работа №7-8 по лекции №9 «Гладкие калибры»

Формулы для вычисления исполнительных размеров калибров приведены в табл. 6.1, а допуски и отклонения калибров с наиболее распространенными номинальными размерами — в табл. 6.2.

Задача Определить размеры калибра-пробки для отверстий диаметром

D = ________ мм с полем допуска ________________ .

Решение. 1. Находим предельные отклонения отверстия по таблице № 6.3 согласно заданного параметра допуска и диаметра отверстия :

ES = мкм; EI= мкм (СТ СЭВ 144—75).

Тогда D_max = D + ES = = мм;

D_min = D + EI = = мм.

2. По табл.№ 6.2 СТ 157—75 для заданного интервала размеров и цифры квалитета находим (мкм):

H = мкм ; Z= мкм ,  = мкм. Y = мкм

Учитывая схему расположения полей допусков калибров-пробок и пользуясь табл. 6.1, вычисляем:

наибольший размер проходного нового калибра-пробки

ПР_m_ах = D_min + Z + H/2 = + + = мм;

исполнительный размер калибра ПР - мм;

наименьший размер изношенного калибра ПР

ПР_изн = D _min- Y +  = - + = мм;

наибольший размер непроходного нового калибра-пробки:

НЕ_max = D_max -  + H/2 = - + = мм;

исполнительный размер калибра НЕ - мм.

3. По образцу рисунка 6.8 нарисуйте калибр – пробку для вашего размера

Лекция № 11. Основы машиностроительного черчения

Государственный стандарт устанавливает следующие наименования линий:

сплошная основная; 2.сплошная тонкая; 3.сплошная волнистая; 4.штриховая; 5.штрих-пунктирная тонкая; 6.штрих-пунктирная утолщенная; 7.разомкнутая; 8.сплошная тонкая с изломами.

Толщина сплошной основной линии s должна выбираться в пределах от 0,6 до 1,5 мм в зависимости от величины и сложности изображения, назначения и формата чертежа. Толщину и вид других линий следует выбирать по таблице.

Рис. 1. Применение различных видов линий

Концы разомкнутой линии для сложных разрезов и сечений разрешается соединять тонкой штрих-пунктирной линией. Толщина линий рамки чертежа выбирается в пределах от S/2 до S. Внешнюю рамку чертежа (границы форматов) выполняют тонкой сплошной линией. Штрих-пунктирные линии должны заканчиваться штрихами, а не точками. Центры окружностей должны отмечаться пересечением штрихов. Для окружностей небольшого диаметра центровые линии допускается проводить тонкими сплошными. Точки в штрих-пунктирных линиях следует наносить одновременно с проведением штрихов.

Виды линий

Наименование	Начертание	Толщина линии по отношению к толщине спло-шной основной линии	Основное назначение
1. Сплошная основная		S	Линии видимого контура. Линии перехода видимые. Линии контура сечения (вынесенного и входящего в состав разреза)
2. Сплошная тонкая		От S/3 до S/2	Линии контура наложенного сечения. Линии размерные и выносные. Линии штриховки. Линии-выноски. Полки линий-выносок. Линии ограничения выносных элементов на видах, разрезах и сечениях. Линии перехода воображаемые. Линии сгиба на развертках.
3. Сплошная волнистая			Линии обрыва. Линии разграничения вида и разреза
4. Штриховая			Линии невидимого контура. Линии перехода невидимые
5. Штрих-пунктирная тонкая			Линии осевые и центровые. Линии сечений, являющиеся осями симметрии для .наложенных или вынесенных сечений. Линии для изображения частей изделий в крайних или промежуточных положениях. Линии для изображения развертки, совмещенной с видом
6. Штрих-пунктирная утолщенная		От S/2 до 2/3 S	Линии, обозначающие поверхности, подлежащие термообработке или покрытию. Линии для изображения элементов, расположенных перед секущей плоскостью («наложенная проекция»)
7. Разомкнутая		От S до 1,5 S	Линии сечений
8. Сплошная тонкая с изломами		От S/3 до S/2	Длинные линии обрыва

Правила нанесения размеров. Такие правила установлены стандартом. Назовем их, пользуясь полученными ранее сведениями.

Размеры на чертежах указывают с помощью выносных и размерных линий и размерных чисел. Сначала проводят выносныe линии перпендикулярно отрезку, размер которого указывают (рис. 18, а). Затем на расстоянии 10 мм и более от контура детали проводят параллельную ему размерную линию. Она ограничивается с двух сторон стрелками (рис. 18, а). Какой должна быть стрелка, показано на рисунке. Выносные линии выходят за концы стрелок размерной линии на 1...5 мм. Выносные и размерные линии проводят сплошной тонкой линией. Над размерной линией, ближе к ее середине, наносят размерное число.

Рис. 18

Если на чертеже несколько размерных линий, параллельных друг другу, то ближе к изображению наносят меньший размер, чтобы выносные и размерные линии на чертеже не пересекались. Расстояние между параллельными размерными линиями выбирают от 7 до 10 мм, чтобы между ними размещались размерные чис-ла, не касаясь этих линий.

Для обозначения диаметра перед размерным числом наносят специальный знак - кружок, перечеркнутый линией (рис. 18, б). Если размерное число внутри окружности не помещается на рисунке, его выносят за пределы окружности, как показано на рисунке 18, в и г. Аналогично поступают при нанесении размера прямолинейного отрезка (см. рис. 18, а, размер 5).

Рис. 19

Для обозначения радиуса перед размерным числом пишут прописью латинскую букву R (рис. 19, а). Размерную линию для указания радиуса проводят, как правило, из центра дуги и заканчивают с одной стороны стрелкой, упирающейся в точку дуги окружности.
При указании размера угла размерную линию проводят в виде дуги окружности с центром в вершине угла (рис. 19, б).
Если размерная линия расположена вертикально (независимо от того, с какой стороны контура детали), то размерное число пишут слева от линии и читают снизу вверх (см. рис. 18, а, размеры 25; 5). При наклонных размерных линиях цифры располагают над линией (см. рис. 18, б, размер Ø35; рис. 19, а, размер R25).
Если деталь имеет несколько одинаковых элементов, то на чертеже рекомендуется наносить размер лишь одного из них с указанием количества таких элементов. Например, запись на чертеже «3 отв. Ø10» означает, что в детали имеется три одинаковых отверстия диаметром 10 мм каждое.
Перед размерным числом, указывающим сторону квадратного элемента, наносят знак квадрата (рис. 19, в). При этом высота знака должна быть равна высоте цифр.
При изображении плоских деталей в одной проекции толщина детали условно обозначается латинской строчной буквой s. Ее ставят перед размерным числом (см. рис. 18, а, размер s4).

Масштаб- это отношение линейных размеров изображения предмета на чертеже к действительным размерам самого предмета.

Масштабы изображений. Масштабы изображений и их обозначения на чертежах устанавливает стандарт. Например, масштабы уменьшения — 1:2; 1:2,5; 1:4 и др.; масштабы увеличения - 2:1; 2,5:1 и др. Наиболее желателен масштаб 1:1. В этом случае при выполнении изображения не нужно пересчитывать размеры. Масштабы записывают так: M 1:1; M 1:2; М 5:1 и т. д. Если масштаб указывают на чертеже в специально предназначенной для этого графе основной надписи, то перед обозначением масштаба букву М не пишут. Следует помнить, что, в каком бы масштабе ни выполнялось изображение, размеры на чертеже наносят действительные, т. е. те, которые должна иметь деталь в натуре. Угловые размеры при уменьшении или увеличении изображения не изменяются.

1 2 3 4 5 6