Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.4.4 Отопление

  • 6.4.5 Загазованность, запылённость

  • 6.4.6 Шум и вибрации

  • 6.5 Техника безопасности

  • 6.6 Чрезвычайные ситуации 6.6.1 Пожары

  • 6.6.2 Землетрясения

  • Список литературы

  • Технология ремонта и эксплуатации задвижек. Литер Лист Листов 1 ХХХ


    Скачать 1.09 Mb.
    НазваниеЛитер Лист Листов 1 ХХХ
    АнкорТехнология ремонта и эксплуатации задвижек.doc
    Дата19.09.2017
    Размер1.09 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаТехнология ремонта и эксплуатации задвижек.doc
    ТипРеферат
    #8642
    страница4 из 4
    1   2   3   4

    6.4.3 Вентиляция


    Применим общую приточно-вытяжную искусственную (механическую) вентиляцию.

    Механическая вентиляция применяется обычно "тогда, когда естественной вентиляцией нельзя достичь в помещении воздушной среды, отвечающей
    гигиеническим и техническим требованиям. Механическая вентиляция, более

    сложная по устройству, имеет ряд преимуществ перед естественной:

    а) возможность подачи и удаления воздуха в любых точках помещения;

    б) возможность подачи воздуха с любой температурой, относительной влажностью и подвижностью;

    в) возможность равномерной работы круглый год в необходимых объёмах, независимо от климатических условий;

    г) возможность устройств местных отсосов;

    д) возможность очистки удаляемого из помещения вентиляционного воздуха.

    Общая приточно-вытяжная вентиляция распространяет воздух по всему помещению. Эта система является наиболее рациональной для осуществления
    необходимого обмена воздуха. Элементами приточно-вытяжной вентиляции
    являются следующие устройства: устройства для забора, подогрева, увлажнения воздуха, побудитель движения воздуха, система воздуховодов для подачи воздуха в цех, устройства удаления и очистки воздуха.
    Место забора наружного воздуха имеет вид отверстия в наружной стене здания, воздухозаборной шахты и др. Воздухозаборные отверстия необходимо располагать на высоте не менее 2 м от земли и оснащать жалюзийными решетками.

    Подогрев воздуха для целей вентиляции осуществляется с помощью калориферов. Наиболее широко применяются пластинчатые калориферы, состоящие из тонких трубок, по которым проходит пар или горячая вода.
    Воздуховоды для подачи воздуха в цех могут иметь круглую или прямоугольную форму и изготовляться из кровельной стали или некоторых видов пластмасс. Концевые части воздуховодов могут быть в виде полок, сеток, перфораций для снижения скорости движения воздуха.

    Для цехов удаление воздуха необходимо производить из нижней зоны на
    расстоянии 0,5 м и ниже от пола. Это рекомендуется, где имеются выбросы паров летучих веществ и пыли.
    6.4.4 Отопление

    Основная гигиеническая задача отопления состоит в том, чтобы создать
    оптимальную температуру воздуха, постоянную во времени и пространстве.

    Для обеспечения теплового комфорта человека температура воздуха в
    помещениях по вертикали и горизонтали должна быть относительно равномерной. Допускается разница в температуре воздуха по вертикали не более 2-2,5°С на каждый метр высоты и по горизонтали - до 2 ° С. Особенно важно уменьшение температурной разницы в вертикальном направлении, так как переохлаждение ног может вызвать общее охлаждение организма.

    Отопление не должно ухудшать качество воздуха за счёт поступления продуктов неполного сгорания, особенно окиси углерода, и подгорания пыли,

    осевшей на отопительных приборах. Сухая возгонка органической пыли с поверхности отопительной системы происходит при нагреве её до 80 °С. При высокой температуре поверхностей нагревательных приборов (более 80 °С) увеличиваются неприятные запахи и общая запылённость помещения, что является одним из существенных источников порчи воздуха. Отопление должно быть безопасным в пожарном отношении и удобным в эксплуатации.
    Более всего отвечает требованиям водяное отопление. Это наиболее распространённая система, позволяющая обогревать из центральной котельной группу зданий, осуществлять теплофикацию за счёт отработанной горячей воды с электростанций. Водяное отопление позволяет легко регулировать степень нагревания помещения путём подачи воды, нагретой в соответствии с температурой наружного воздуха, а также используя регуляторы, имеющиеся непосредственно у отопительных приборов в помещениях. Благодаря этому можно поддерживать в различных помещениях разную температуру воздуха соответственно установленным дифференцированным нормам.

    Нагревательные приборы располагают у наружных стен в нишах под окнами, чтобы компенсировать наибольшее охлаждение помещений в этих местах.

    Наиболее благоприятны в гигиеническом отношении батареи с гладкой
    поверхностью, составленные из отдельных металлических элементов (радиаторов). По сравнению с ребристыми батареями они более доступны для очистки и позволяют увеличивать поверхность нагрева путём добавления числа элементов.

    Водяное отопление обеспечивает постоянную и равномерную температуру воздуха, не вызывает его загрязнения, так как нагрев поверхности батарей
    редко достигает 80 °С, чем исключается подгорание пыли.

    6.4.5 Загазованность, запылённость

    При обработке сталей в результате процесса резания образуется стальная


    пыль и стружка. При шлифовании происходит обильное образование абразивной и стальной пыли. В последнем случае также имеет место большой расход СОЖ.

    Появление в рабочей зоне пыли и стружки оказывает на организм человека фиброгенное действие, то есть влияние на слизистую оболочку глаз, на
    органы дыхательных путей. СОЖ оказывает токсическое влияние на человека,
    вследствие чего опасности подвергаются дыхательные и зрительные органы,
    кожные покровы.

    Так при работе с масляными СОЖ на повышенных режимах резания, при обработке труднообрабатываемых материалов и при интенсивном разбрызгивании жидкости наблюдается дымление СОЖ, образование масляного тумана. В результате поступление в дыхательные пути масляного аэрозоля и летучих продуктов термодеструкции СОЖ (окиси углерода, хлористого водорода, углеводородов, сернистого ангидрида, альдегидов) может в 2 - 13 раз превысить норму. Длительная работа в таких условиях приводит к раздражению слизистых оболочек верхних дыхательных путей и даже развитию липоидной пневмонии, снижению общей иммуно- биологической реактивности организма, изменению нервной системы. ПДК масляного аэрозоля СОЖ в воздухе рабочей
    зоны составляет 5 мг/м3.

    При длительном контакте с маслянистыми СОЖ у рабочих могут возникать профессиональные кожные поражения (дерматозы): масляные фолликулиты, гиперкераторы, масляные папилломы, хронические пигментации, сухость и
    шелушение кожи. Однако их возникновение и развитие во многом определяются индивидуальной предрасположенностью работающих, наличием на коже микротравм (царапин, ссадин, раздражении кожи спецодеждой, пропитанной маслом).

    В целях предотвращения вредного влияния этих факторов на организм предусмотрены следующие мероприятия:

    - стружка хранится в закрытой металлической таре, по мере накопления сдаётся на переработку;

    - для поддержания чистого воздуха в цехе применена общеобменная вентиляция, дважды в день производится влажная уборка рабочего места.
    6.4.6 Шум и вибрации

    Шум и вибрации возникают в результате обработки инструментом заготовки, работы электродвигателя, зубчатых и ременных передач и передвижения
    подвижных частей оборудования.

    Шум и вибрации, даже когда они невелики, создают значительную нагрузку на нервную систему человека, что приводит к утомлению и снижению работоспособности, а также к ухудшению слуха. В результате переутомления
    человек теряет внимательность, что может привести к травматизму или к браку в работе.

    Для уменьшения влияний этих факторов на человека предусмотрено
    следующее:

    - при длительной работе на станке применяются индивидуальные средства защиты (по ГОСТ 12.4.051 - 78), наиболее удобными являются наушники или вкладыши;

    - при работе рабочий находится на деревянных настилах;

    - станки установлены на фундаментах;

    - при работе зубчатых передач применяется смазка;

    -электродвигатели и муфты закрыты шумозащитными кожухами.

    6.5 Техника безопасности
    При работе станка возможны следующие нежелательные ситуации:

    - получение травм работающим при повороте стола;

    - порезы и ожоги при попадании стружки на оголённые места кожи;

    - порезы стружкой при уборке оборудования;

    - получение травм при соприкосновении работающего с инструментом в ходе работы станка;

    - электрические удары или травмы при соприкосновении работающего с токоведущими частями оборудования.

    В целях предупреждения этих ситуаций предусмотрено следующее:

    - удаление стружки из рабочей зоны во время работы станка производить только крючком;

    - уборку станка от стружки производить щёткой и ветошью, на руки нужно одевать рукавицы;

    - скрытие и изоляция проводов, по которым проходит электрический ток;

    - защитное заземление и зануление корпусных деталей станка, которые могут оказаться под напряжением;

    - защитное отключение станка при коротком замыкании на корпус, при появлении в сети более высокого напряжения, при соприкосновении человека с токоведущей частью, находящейся под напряжением.

    6.6 Чрезвычайные ситуации

    6.6.1 Пожары


    Пожары представляют большую опасность для работающих и могут причинить предприятию огромный материальный ущерб. Поэтому в каждом
    производственном помещении обязательно должны быть предусмотрены первичные средства пожаротушения.

    Согласно НПБ 105-95 все производственные помещения по взрывопожарной и пожарной опасности делятся на 5 категорий: А, Б, ё! - 84, Г, Д.

    .Механические цеха принадлежат к категории Д.

    Согласно СНиПа 21-01-97 все строительные конструкции и здания по
    нестойкости делятся на 4 степени (I - IV). Здания механических цехов имеют
    степень огнестойкости Шб.

    Поскольку при шлифовании имеет место применение масляных СОЖ
    особо рассматривается вопрос их пожароопасности. В технических условиях на СОЖ обязательно должны быть указаны такие их свойства как горючая или
    малогорючая жидкость, температура вспышки, самовоспламенения и др., а также средства пожаротушения. Чаще всего для тушения масляных СОЖ используются порошковые составы, двуокись углерода, пену, распылённую воду, песок, брезент, асбестовые покрывала и т.д.

    Средства пожаротушения назначаются согласно НПБ 105 - 95. В качестве первичных средств пожаротушения в механическом цехе (категория пожарной опасности Д, объём цеха 50.000 м3) применим огнетушители химической пены ОХП - 10. В цехе установлены пожарные краны, способные осуществить подачу воды со скоростью 25 л/сек. Упомянутых средств вполне достаточно для локализации или тушения пожара в цехе данного объёма.
    Для своевременного обнаружения пожара на производствах предусматривается система пожарной связи и сигнализации. Она предусматривает установку в помещениях извещателей. Их сигналы поступают на приёмную станцию. Применяются ручные и автоматические извещатели. Ручные бывают 2-х типов: кнопочные и кодовые. Более предпочтительны автоматические извещатели, они бывают тепловыми, дымовыми, световыми и комбинированными.
    6.6.2 Землетрясения

    Землетрясения всегда поражали людей своей разрушительной силой и
    последствиями, выражающимися в опускании земной коры, активизации вулканической деятельности, образовании цунами и т.д.

    В цехах во время землетрясения все работы прекращаются; производственное и технологическое оборудование останавливается; принимаются меры к отключению тока, снижению давления воздуха, кислорода, пара, воды, газа и тп. Рабочие и служащие, состоящие в формированиях гражданской обороны, немедленно направляются в районы их сбора. Остальные рабочие и служащие занимают безопасные места. Если по условиям производства остановить оборудование в короткое время нельзя или невозможно, то осуществляется перевод их на щадящий режим работы.

    Список литературы

    1. ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей.

    2. ГОСТ 128 16-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Р. от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования.

    3. ГОСТ Р 52720-2007 (СТ и СЭВ 1572-79). Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения.

    4. ГОСТ 27.003. Надежность в технике, Состав и общие правила задания требований по надежности.

    5. ГОСТ 5762-74. Задвижки на условное давление Р, 25 МПа. Общие технические условия.

    6. Горбацевич Ф.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / Ф.А. Горбацевич. – Мн.: Выш.Школа,1983. –256 с.

    7. Гумеров А.Г. Эксплуатация оборудования нефтеперекачивающих станций / А.Г Гумеров., РС. Гумеров, АМ Акбердин. — М.: Недра, 2001.

    8. Гуревич Д.Ф. Арматура трубопроводов металлургических производств / Д.Ф. Гуревич, А.В. Воловик. – М.: Метталургия, 1984. – 350 с.

    9. Гуревич Д.Ф. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры / Д.Ф. Гуревич. — М.: Машиностроение, 1988.- 320 с.

    10. Гуревич, М.Б. Экономика, организация и планирование механомонтажных работ: учеб. пособ. / М.Б. Гуревич, В.И. Каганович, Б.М. Лютов. – М.: Стройиздат, 1988. – 342 с.

    11. Колесников К.С. Технологические основы обеспечения качества машин / под ред. К.С. Колесникова. – М.: Машиностроение, 1990. – 256 с. - ISBN 5-217-01123-8.

    12. Колесов, И.М. Основы технологии машиностроения / И.М. Колесов. – М.: Высшая школа, 2001. – 592 с.

    13. Косилова А.Г. Справочник технолога – машиностроителя./ А.Г. Косилова и др. – М.: Машиностроение, 1986.- Т1 – 656стр.,ил.

    14. Мустафин Ф.М. Трубопроводная арматура: Учебное пособие / Ф.М. Мустафин, А.Г. Гумеров и др. – Уфа: ГУП РБ УПК, УГНТУ, 2007. – 326 с.

    15. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов/ Новиков М.П. – М.: Машиностроение, 1980.-592с.

    16. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением; часть 2, Нормативы режимов резания. – М.: Экономика, 1990. - 473стр.

    17. Понгильский А.Ф. Слесарь по ремонту трубопроводов и пароводяной арматуры.: Учеб. пособие/ А.Ф. Понгильский. – М.: Высшая школа, 1973. – 272 с.

    18. Прочность, устойчивость, колебания. Справочник в 3 т. / под ред. И.А. Биргера. – М.: Машиностроение, 1968. – 2т. – 464 с.

    19. Сейнов С.В. Задвижки клиновые. Использование. Техническое обслуживание. Ремонт: Справочное пособ./ С.В. Сейнов, Ю.С. Сейнов. – М.: Инструмент, 2003.- 144 с.

    20. Сейнов С.В. Участки для ремонта арматуры: Справочное пособ./ С.В. Сейнов. – М.: Инструмент, 2003. – 136 с.

    21. Справочник машиностроителя. В 6 т. Т. 4. кн. 1 / гл. ред. Н.С. Ачеркана. – М.: машиностроение, 1962. – 448 с.

    22. Справочник машиностроителя. В 6 т. Т. 5. кн. 1 / гл. ред. Н.С. Ачеркана. – М.: машиностроение, 1962. – 452 с.

    23. Суслов, А.Г. Научные основы технологии машиностроения / А.Г. Суслов, А.М. Дальский. – М.: Машиностроение, 2002. – 684 с.

    24. Терликова Т.Ф. Основы конструирования приспособлений: Учеб. Пособие для машиностроитель-ных ВУЗов./ Т.Ф. Терликова, А.С.Мельников, В.И.Баталов.- М.Машиностроение, 1980.-119с.

    25. Технология машиностроения: в 2 т. / под ред. А.М. Дальского. – М.: из.-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. – 2 т.





    1   2   3   4


    написать администратору сайта