Технология ремонта и эксплуатации задвижек. Литер Лист Листов 1 ХХХ
 Скачать 1.09 Mb.
|
6.2 Вредные производственные факторыК вредным производственным факторам можно отнести: - недостаточность освещения; - недостаточность отопления; - повышенная загазованность и запылённость воздуха рабочей зоны; - применение СОЖ; - повышенный уровень шума и вибраций. Устранение причин вредных факторов позволяет избежать профессиональных заболеваний или снизить их вероятность. Недостаточность освещения является одним из наиболее вредных факторов, она влияет на сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы, безопасность при работе, производительность и качество опускаемой продукции. В зимний период в производственных помещениях может иметь место достаточность отопления, в результате чего рабочие будут ощущать дискомфорт, влияющий на безопасность, производительность и качество выпускаемой продукции. А также будет наблюдаться повышенный уровень респираторных заболеваний. Летом к наиболее вредным факторам следует относить: духоту в рабочем помещении, возникающую в результате высокой температуры на улице; пыль; пух. Повышенная загазованность возникает в результате обработки (особенно при шлифовании) с применением масляных СОЖ. Воздух рабочей зоны может одержать масляный туман (аэрозоль) и летучие продукты термодеструкции СОЖ (окиси углерода, хлористого водорода, углеводородов, сернистого ангидрида, альдегидов). При шлифовании имеет место интенсивное образование металлической и абразивной пыли. Шум и вибрации возникают при обработке инструментом заготовок, при работе электродвигателей, гидростанций и гидроприводов, зубчатых и ременных передач и передвижении подвижных частей оборудования. 6.3 Опасные производственные факторы К опасным производственным факторам можно отнести: - движущиеся части оборудования; - незащищённые подвижные элементы производственного оборудования; - отлетающие частицы абразивных кругов и металлическая стружка; - опасный уровень напряжения в электрической сети; - чрезвычайные ситуации (в основном пожары). Устранение причин опасных факторов или их профилактика позволяет снизить производственный травматизм и число несчастных случаев со смертельным исходом и с инвалидизацией. Движущиеся части оборудования представляют опасность травматизма. В рассматриваемом случае таковыми являются шпиндели с заготовками, шлифовальные круги, суппорты с инструментом. Причиной несчастного случая могут послужить плохое знание техники безопасности, снижение внимания в результате усталости или недомогания. Также могут представлять опасность незащищённые подвижные элементы производственного оборудования: незакрытые кожухами гитары, делительные устройства, ременные передачи и т.д. Травму могут нанести отлетающие частицы шлифовальных кругов. При попадании на оголённые места кожи металлической стружки могут быть порезы и ожоги. Поражение работающих электрическим током может наступить в результате следующих причин: - неисправность электрооборудования, - нарушение техники безопасности при обслуживании и ремонте электрооборувания; - отсутствие или неисправность заземления и зануления оборудования; - прикосновение к токоведущим частям оборудования; - разрушение изоляции под действием агрессивных сред или механические повреждения изоляции; - наличие токопроводящей пыли и высокой относительной влажности воздуха; Наиболее распространённый и зависящий от человеческого фактора вид чрезвычайных ситуаций - пожары. Причины пожаров на машиностроительных предприятиях известны следующие: - нарушение технологического режима, неисправность электрооборудования, - плохая подготовка электрооборудования к ремонту, - самовозгорание промасленной ветоши, - несоблюдение правил планово-предупредительных ремонтов, - коррозия и износ оборудования, - нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ, -конструктивные недостатки оборудования, - ремонт оборудования на ходу, - конструкция оборудования с отклонением от технологических схем. 6.4 Производственная санитария6.4.1 ОсвещениеНедостаточность освещения является одним из наиболее вредных факторов, поэтому сохранность зрения человека, состояние его центральной нерв- ной системы и безопасность при работе в значительной мере зависят от его условий. От освещения зависят также производительность и качество выпускаемой продукции. Таким образом, к производственному освещению вне зависимости от источника света предъявляются требования, заключающиеся в следующем: - достаточность освещения, то есть освещённость рассматриваемых объектов, должна обеспечить, комфортные условия для общей работоспособности и оптимальные уровни яркости для работы зрительного анализатора; - равномерность освещения, то есть освещённость в промышленных помещениях, должна быть равномерной во времени и пространстве для того, чтобы предметы и объекты, имеющие различную отражательную способность и, следовательно, яркость, воспринимались зрительным анализатором в полном объёме. Работа на универсальном оборудовании и наладка станков с программным управлением соответствует III разряду зрительной работы (линейный размер объекта зрения от 1,0 до 0,5 мм). Естественное освещение непостоянно, меняется в зависимости от времени года, суток, состояния облачности и других факторов, следовательно, его принято характеризовать относительной величиной, которая названа коэффициентом естественного освещения. Достаточность естественного освещения в производственных помещениях регламентируется СниП 23.05 - 95. При боковом освещении (через окна) КЕО = 3,0 %. В случае, если естественного освещения недостаточно, следует дополнять его искусственным, величина которого должна быть не менее 750 лк. Для оценки условий освещения и определения соответствия их гигиеническим требованиям проводится инструментальное измерение освещённости на рабочих местах с помощью объективного люксометра (Ю - 117 и т.д.). При организации рационального освещения на производстве следует избегать наличия в поле зрения работающих блесткости. Иначе может иметь место нарушение зрительных функций блесткостью - слепимость. 6.4.2 Микроклимат Метеорологические условия или микроклимат в производственных условиях определяются следующими параметрами: - температурой воздуха; - температурой поверхности; - относительной влажностью; - скоростью движения воздуха на рабочем месте. В соответствии с СниП 2.04.05-91 устанавливаются оптимальные и допустимые метеорологические условия для рабочей зоны в помещении, при выборе которых учитываются период времени года и категория работ. Для категории работ б следует соблюдать следующие параметры микроклимата :
влажность 40-60 . Для соблюдения необходимых параметров микроклимата необходимо оснащение производственного помещения системой вентиляции и отопления. Это оснащение регламентируются СНиПом 2.04.05 - 96. |