Методические рекомендации контроль качества санитарнотехнических и монтажных работ москва 2016
 Скачать 1.58 Mb.
|
8.8 Испытание систем вентиляции и кондиционирования воздуха8.8.1 Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха являются их индивидуальные испытания. При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик. К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить общестроительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплохолодоснабжения и др.). 8.8.2 Монтажные и строительные организации при индивидуальных испытаниях должны выполнить следующие работы: - проверить на герметичность участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями, методом аэродинамических испытаний по ГОСТ 12.3.018-79, по результатам проверки на герметичность составить акт освидетельствования скрытых работ; - проверить соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту) и требованиям настоящего раздела; - испытать (обкатать) на холостом ходу вентиляционное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотренных техническими условиями заводов-изготовителей. Продолжительность обкатки принимается по техническим условиям или паспорту испытываемого оборудования. По результатам испытаний (обкатки) вентиляционного оборудования составляется акт по форме обязательного приложения 22. 8.8.3 При регулировке систем вентиляции и кондиционирования воздуха до проектных параметров с учетом требований ГОСТ 12.4.021-75 следует выполнить: - испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т.д.); - испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-91*; - проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения; - проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции. На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме, приведенной в приложении 23. 8.8.4 Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются: ±10% - по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении; +10% - по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки. При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят: - опробование одновременно работающих систем; - проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным; выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению; - опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования; - замеры уровней звукового давления в расчетных точках. Комплексное опробование систем осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной организацией. 9. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ ГАЗОПРОВОДОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИБОРОВ9.1 Общие положения9.1.1 В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по монтажу наружных и внутренних газопроводов и газооборудования предприятий производственного назначения и жилищно-гражданского назначения в соответствии с требованиями СНиП 3.05.02-88*. 9.1.2 В процессе выполнения работ контролируются: - качество сборки и сварки газопроводов; - качество применяемых труб, фасонных частей, арматуры, сварочных и изоляционных материалов, оборудования и правильность их подготовки; - качество монтажа оборудования и приборов. 9.1.3 Сварщики и специалисты сварочного производства должны быть обучены безопасным методам работ, а инженерно-технические работники пройти техническую подготовку в соответствии с требованиями ПБ 12-368-00 «Правила безопасности в газовом хозяйстве». Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков», утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 № 63, и иметь специальные удостоверения на право сварки газопроводов. К сварке и контролю полиэтиленовых газопроводов допускаются работники, закончившие обучение по специальной программе в специализированных учебных комбинатах и также прошедшие аттестацию в соответствии с правилами ПБ 12-368-00. 9.1.4 На трубы, фасонные части, сварочные и изоляционные материалы, применяемые в соответствии с проектом, должны быть сертификаты соответствия или их копии, заверенные владельцем сертификата. На оборудование, арматуру диаметром более 100 мм, узлы, соединительные детали и фланцы должны быть технические паспорта заводов изготовителей (копии их лицензий). 9.1.5 Перед применением сварочные материалы следует проверить внешним осмотром на их соответствие требованиям ГОСТ (ТУ). При обнаружении дефектов (обсыпка защитной обмазки электродов и их увлажнение, коррозия сварочной проволоки) применение этих материалов не допускается. Применение сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки и флюсов) допускается только при наличии сертификатов (копий) заводов-изготовителей или заключения лаборатории. 9.1.6 Перед допуском сварщика к работе по сварке газопроводов необходимо производить сварку допускных (пробных) стыков в следующих случаях: - если сваривают трубы, изготовленные из марок стали, отличающихся от ранее свариваемых данным сварщиком своими свойствами по свариваемости; - если применяют новые для данного сварщика марки сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов); - если сварщик впервые приступает к сварке газопровода или имел перерыв в работе по сварке более календарного месяца; - если изменена технология сварки или используют новое сварочное оборудование. 9.1.7 Контроль допускного стыка следует осуществлять: внешним осмотром на соответствие требованиям ГОСТ 16037-80*; радиографическим методом - ГОСТ 7512-82*; механическими испытаниями - ГОСТ 6996-66* и в соответствии с требованиями настоящего раздела. 9.1.8. При сварке труб диаметром более 400 мм двумя сварщиками каждый из них должен наплавлять или выбивать по номеру (клейму) на границах своего участка. Каждому сварщику приказом по строительно-монтажной организации должен быть присвоен номер (клеймо), который он обязан наплавлять или выбивать на расстоянии 50 - 100 мм от сваренного им стыка на подземном газопроводе со стороны, доступной для осмотра. 9.1.9 Монтаж внутреннего газооборудования следует производить после выполнения следующих работ: - устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях; - оштукатуривания стен в кухнях и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования; - устройства междуэтажных перекрытий, стен, полов, перегородок, на которых будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы; - установки ванн, моек, раковин, умывальников или других приборов, к которым должны быть подведены трубопроводы систем водоснабжения и канализации; - проверки и очистки дымоходов, вентканалов. 9.1.10 На законченные строительством газопроводы, газовые вводы, внутридомовое и внутрицеховое газооборудование следует составлять строительные паспорта. Форма паспорта внутридомового (внутрицехового) газооборудования приведена в приложении 24. При строительстве подземных газопроводов протяженностью более 100 м следует составлять журналы учета работ. |