Методические рекомендации контроль качества санитарнотехнических и монтажных работ москва 2016

• Название: Методические рекомендации контроль качества санитарнотехнических и монтажных работ москва 2016
• Дата: 01.03.2021
• Размер: 1.58 Mb.
• Имя файла: 22gp.doc
• Тип: Методические рекомендации; #180668
• страница: 33 из 65

9.5 Монтаж газового оборудования и приборов

9.5.1 При установке газового оборудования, газовых приборов, присоединении их к газовым сетям и отопительным системам, а также при установке автоматики и контрольно-измерительных приборов, прокладке импульсных газопроводов, кроме требований проекта, следует выполнять требования заводских инструкций по монтажу.

9.5.2 При монтаже отключающих устройств (кранов) необходимо предусматривать после них (считая по ходу газа) установку сгонов.

Краны на горизонтальных и вертикальных газопроводах должны быть установлены так, чтобы ось пробки крана была параллельна стене.

Установка упорной гайки в сторону стены не допускается.

9.5.3 Газопровод к плите допускается прокладывать на уровне присоединительного штуцера. При этом отключающий кран следует устанавливать на расстоянии не менее 20 см сбоку от плиты. При верхней разводке отключающий кран должен быть установлен на спуске к плите на высоте 1,5 - 1,6 м от пола.

9.6 Защита подземных стальных газопроводов от коррозии

9.6.1 Перед нанесением покрытия газопровод должен быть очищен от снега, наледи, пыли, земли, коррозии, пятен жира и, при необходимости, высушен.

9.6.2 Защиту от коррозии подземных стальных газопроводов следует выполнять защитными покрытиями в соответствии с проектом, а также СНиП 3.04.03-85 и разделом 11 настоящего Руководства.

Изоляционное покрытие на основе битумно-резиновых мастик следует наносить на трубки в заводских условиях. Битумные мастики, используемые при проведении изоляционных работ на трассе, должны быть заводского изготовления.

9.6.3 Проверку качества защитных покрытий необходимо проводить поэтапно в следующем порядке:

- после опускания газопровода в траншею до его присыпки защитное покрытие подлежит проверке внешним осмотром, проверяя качество покрытия монтажных стыков, изолированных в траншее;

- перед опусканием газопровода в траншею следует проверить всю поверхность защитного покрытия внешним осмотром - на отсутствие механических повреждений и трещин; толщину, адгезию и сплошность по ГОСТ 9.602-89;

- после засыпки защитное покрытие подлежит проверке приборным методом на отсутствие участков электрического контакта металла трубы с грунтом.

9.6.4 Данные о качестве защитного покрытия следует оформлять в строительном паспорте подземного (надземного) газопровода. Пример оформления приведен в приложении 26.

9.7 Испытание газопроводов

9.7.1 Для проведения испытаний газопроводов на прочность и герметичность следует применять манометры класса точности не ниже 1,5. При испытательном давлении до 0,01 МПа (0,1 кгс/см²) необходимо применять V-образные жидкостные манометры с водяным заполнением.

9.7.2 Испытания на прочность и герметичность газопроводов должна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителя газового хозяйства и представителя технического надзора. Допускается проведение испытаний на прочность без участия представителя газового хозяйства по согласованию с ним.

Для замера барометрического давления следует применять барометры-анероиды. Допускается данные о барометрическом давлении получать от местных метеостанций.

Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте (приложение 24).

Пружинные манометры, применяемые при испытании, должны иметь корпус диаметром не менее 160 мм и шкалу с верхним пределом измерений не менее 4/3 и не более 5/3 от величины измеряемого давления.

9.7.3 Испытания внутренних газопроводов на прочность следует производить при отключенном оборудовании, если это оборудование не рассчитано на испытательное давление.

9.7.4 Испытания на прочность и герметичность наружных газопроводов, газовых вводов, следует производить после установки отключающей арматуры, оборудования и контрольно-измерительных приборов.

9.7.5 Нормы испытаний наружных и внутренних газопроводов следует принимать в соответствии с таблицей 9.2. Наземные газопроводы следует испытывать по нормам, предусмотренным для подземных газопроводов.

Таблица 9.2 (СНиП 3.05.02-88*, таблица 3)

Сооружения	Нормы испытаний
	на прочность		на герметичность
	испытательное давление, МПа (кгс/см2)	продолжительность испытания, ч	испытательное давление, МПа (кгс/см2)	продолжительность испытания, ч	допускаемое падение давления
1	2	3	4	5	6
Подземные газопроводы
1. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) (кроме газопроводов, указанных в поз. 2)	0,6 (6)	1	0,1 (1)	24	Определяется по формуле (1) СНиП 3.05.02-88*
2. Вводы низкого давления до 0,005 МПа (до 0,05 кгс/см2) условным диаметром до 100 мм при их раздельном строительстве с уличными газопроводами	0,1 (1)	1	0,01 (0,1)	1	то же
3. Газопроводы среднего давления св. 0,005 до 0,3 МПа (св. 0,05 до 3 кгс/см2)	0,6 (6)	1	0,3 (3)	24	то же
4. Газопроводы высокого давления св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см2)	0,75 (7,5)	1	0,6 (6)	24	то же
5. Газопроводы высокого давления: св. 0,6 до 1,2 МПа (св. 6 до 12 кгс/см2)	1,5 (15)	1	1,2 (12)	24	то же
Надземные газопроводы
6. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) (кроме газопроводов, указанных в поз. 7)	0,3 (3)	1	0,1 (1)	0,5	Видимое падение давления по манометру не допускается
7. Вводы низкого давления до 0,005 МПа (до 0,05 кгс/см2) условным диаметром до 100 мм при их раздельном строительстве с уличными газопроводами	0,1 (1)	1	0,01 (0,1)	0,5	то же
8. Газопроводы среднего давления св. 0,005 до 0,3 МПа (св. 0,05 до 3 кгс/см2)	0,45 (4,5)	1	0,3 (3)	0,5	то же
9. Газопроводы высокого давления св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см2)	0,75 (7,5)	1	0,6 (6)	0,5	то же
Внутридомовые и внутрицеховые газопроводы
10. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) в жилых домах и общественных зданиях, на предприятиях бытового обслуживания населения непроизводственного характера	0,1 (1)	1	0,005 (0,05)	0,6	20 даПа (20 мм вод. ст.)
11. Газопроводы промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий бытового обслуживания населения производственного характера:
низкого давления: до 0,005 МПа (0,05 кг/см2)	0,1 (1)	1	0,01 (0,1)	1	60 даПа (60 мм вод. ст.)
среднего давления: св. 0,005 до 0,1 МПа (св. 0,05 до 1 кгс/см2)	0,2 (2)	1	0,1 (1)	1	1,5% испытательного давления
высокого давления: св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см2)	0,75 (7,5)	1	1,25 от рабочего времени, но не выше	1	то же

9.7.6 Результаты испытания на прочность следует считать положительными, если в период испытания давление в газопроводе не меняется (нет видимого падения давления по манометру).

При пневматических испытаниях газопроводов на прочность поиск дефектов допускается производить только после снижения давления до норм, установленных для испытания на герметичность.

Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если в период испытания фактическое падение давления в газопроводе не превышает допустимого падения давления и при осмотре доступных к проверке мест не обнаружены утечки.

После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.

Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность и герметичность, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. При этом дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность, должны быть устранены до начала его испытаний на герметичность.

9.7.7 Подземные газопроводы всех давлений, а также наземные и внутренние газопроводы низкого и среднего давления на прочность и герметичность следует испытывать воздухом, а высокого давления - водой. Допускается их испытание воздухом при соблюдении специальных мер безопасности, предусмотренных проектом производства работ.

9.7.8 Испытание подземных газопроводов на прочность следует производить после их монтажа в траншее и присыпки на 20 - 25 см выше верха трубы. Допускается производить испытание после полной засыпки траншей.

Испытание подземных газопроводов на герметичность следует производить после полной засыпки траншеи до проектных отметок.

9.7.9 До начала испытания на герметичность наружные надземные газопроводы, а также внутренние газопроводы, включая газопроводы ГРП и ГРУ после их заполнения воздухом, следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха внутри газопроводов с температурой окружающего воздуха.

9.7.10 Газопроводы низкого давления в жилых домах и общественных зданиях, предприятиях бытового обслуживания населения непроизводственного характера следует испытывать на прочность и герметичность на следующих участках:

- на герметичность - от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газовых приборов.

- на прочность - от отключающего устройства на вводе в здание до кранов на спусках к газовым приборам. При этом газовые приборы следует отключить, а счетчики, если они не рассчитаны на испытательное давление, заменить перемычками;

При установке в существующих газифицированных жилых и общественных зданиях дополнительных газовых приборов, испытание новых участков газопроводов к этим приборам при их длине до 5 м допускается производить газом (рабочим давлением) после подключения новых участков к действующей сети с проверкой всех соединений газоиндикаторами или мыльной эмульсией.

Внутренние газопроводы промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий бытового обслуживания населения производственного характера следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе до отключающих устройств у газовых горелок газифицируемого оборудования.

9.7.11 Внутренние газопроводы низкого давления от индивидуальных, групповых баллонных и резервуарных установок СУГ в жилых и общественных зданиях следует испытывать на прочность и герметичность по нормам испытания газопроводов природного газа в соответствии с таблицей 9.2.