Главная страница

Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине Обеспечение грузовых перевозок


Скачать 0.58 Mb.
НазваниеМетодические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине Обеспечение грузовых перевозок
Дата14.06.2022
Размер0.58 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаMetodicheskie_ukazania_po_KP_po_MDK_03_02.doc
ТипМетодические указания
#591327
страница4 из 7
1   2   3   4   5   6   7



Получены маятниковые маршруты:

Маршрут № 1: А2 Б6 - Б6 А2. Объем перевозок на маршруте – 15 тонн.

Маршрут № 2: А3 Б5 - Б5 А3. Объем перевозок на маршруте – 25 тонн.


А ТП Симферополь Б6 Симферополь

А2 Севастополь
Рисунок 1. Схема маршрута № 1 А2 Б6 - Б6 А2
Показать все схемы полученных маршрутов

Таблица 2.9. Назначение кольцевых маршрутов


Грузополучатель

Грузоотправитель

Потребность

в грузе, т

А1

А2

А3

Б1

3 0


80

20


93



20

Б2

2 4

3 0


103

8 9





30

Б3

99

1 74




5

25



25

Б4

9 4




5

20


174


20

Б5

74

148

27




0

Б6

28

10

8 0



93

5



15

Наличие груза, т

40

40

30

110


После построения контура получен кольцевой маршрут № 3:

А3Б2 - Б2 А1 – А1Б4 – Б4А2 – А2Б3 – Б3 А3.

Объем перевозок составит 20 + 20 + 20 = 60 тонн




А3 Джанкой

А1 Скворцово
Б2 Гвардейское


АТП Симферополь
Б4 Севастополь

Рисунок 2. Схема маршрута № 3 А3Б2 - Б2 А3 – А1Б4 – Б4А2 – А2Б3 – Б3 А3.
Таблица 2.10. Назначение кольцевых маршрутов


Грузополучатель

Грузоотправитель

Потребность

в грузе, т

А1

А2

А3

Б1

3 0




80

20

93



20


Б2

24

10

103

8 9



30


Б3

99

1 74


5

5


25


Б4

94


5

20

174


20


Б5

74

148

27




25


Б6

28

1 0

8 0



93

5


30



Наличие груза, т

40

55

55

150



После построения контура получен кольцевой маршрут № 4:

А1Б1 – Б1 А2 – А2Б6 – Б6А1 . Объем перевозок составит 10 + 10 = 20 тонн

Рис. Показать схему маршрута
Далее все матрицы с кольцевыми маршрутами.


2.3. Выбор подвижного состава
Описать: значение выбора подвижного состава для перевозки конкретного вида груза; требования к ПС и обоснования выбора.

Подвижной состав должен соответствовать роду перевозимого груза; обеспечивать его сохранность при транспортировке; соответствовать партии отправки груза; должен быть экономичным.

Правильный выбор подвижного состава, способ механизации погрузочно-разгрузочных работ (ПРР) в значительной степени влияет на технологический процесс транспортировки груза.

Во всех случаях целесообразно использовать подвижной состав максимальной грузоподъемности, допускаемой в данных условиях эксплуатации при соответствующей производительности транспортного средства. Для перевозки (указать груз по заданию) необходим ПС: рефрижератор, автомобиль фургон с термокузовом, бортовой автомобиль и т.п.)
Принятая грузоподъемность должна обеспечить значение показателя эффективности перевозок, наиболее близкое к полному использованию грузоподъемности. С этой целью выбор подвижного состава произвожу по оптимальной партии отправки груза.

Оптимальная партия отправки груза – количество груза, которое эффективно перевозить единицей ПС с одной отправкой с наименьшими затратами.
Для определения грузоподъемности подвижного состава производим следующие расчеты:
Часовой объем перевозок

Qч = , т/ч (2.2.)

где Qплплановый объем перевозок, т

Тн – время в наряде, ч (принять 8 – 10 часов)
Оптимальная партия отправки груза

Qопт = , т (2.3.)

где lср – среднее расстояние перевозки 1 тонны груза, км

lср= (2.4.)

Vт- средняя техническая скорость, км/ч

n – количество грузопунктов

Рпл – плановый грузооборот, ткм

Qпл – плановый объем перевозок, т

По результатам расчетов прихожу к выводу, что для перевозок необходимо использовать подвижной состав с грузоподъемностью близкой к оптимальной партии отправки груза - ХХ т.

Подвижной состав должен соответствовать роду перевозимого груза и партии его отправки, должен быть экономичным.

На основании выполненных расчетов и учитывая род перевозимого груза: штучный, который требует особых условий для перевозки (указать какие грузы: консервы овощные в таре молочные изделия, мясные изделия, кондитерские изделия и т.д.).
Предлагаю сравнить два автомобиля (Автомобиль марка, модель), грузоподъемностью (q = ХХХ т).
Таблица 2.11. Краткая характеристика ПС (Автомобиль марка, модель)


Наименование параметров

параметры

Грузоподъемность, кг




Полная масса, кг




Максимальная скорость, км/ч




Двигатель




Вид топлива




Вместимость топливного бака, л




Расход топлива л/100 км




Экологические требования




Число колес





Для дальнейшего выбора сравниваем выбранные автомобили по удельному расходу топлива:
qуд = , л/100 ткм (2.5.)
где Nл - линейный расход топлива, л/100 км;

Nуд – удельный расход топлива, л/100 ткм;

qн -номинальная грузоподъемность автомобиля, т;

- коэффициент использования грузоподъемности;

- коэффициент использования пробега.
Выполнить расчеты для каждого автомобиля
Сравнивая два автомобиля по удельному расходу топлива, приходим к выводу, что целесообразно использовать автомобиль __________, грузоподъемностью qн = ____ тонн.


2.4. Выбор способа организации погрузочно-разгрузочных работ

Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ необходимо выбрать наиболее эффективный тип механизма, производительность которого должна соответствовать объему работ.

При проектировании организации погрузочно-разгрузочных работ при перевозках грузов следует исходить из необходимости обеспечения правильного взаимодействия в работе автомобилей и погрузочно-разгрузочных механизмов.

Принятый способ организации погрузочно-разгрузочных работ должен обеспечить минимальные простои подвижного состава под погрузкой и разгрузкой, полную планомерную загрузку механизмов.

В проекте предлагаю применить пакетированный метод перевозки.

Транспортирование грузов пакетами сокращает общие затраты по доставке грузов от места производства до места потребления и обеспечивает механизацию ПРР как у отправителя, так и у грузополучателя. Пакетируются грузы в транспортную тару.

Одним из видов транспортной тары для пакетов являются контейнера и поддоны. Это оборудование для механизированной погрузки и разгрузки, а также перемещения грузов.

Габариты пакетов по высоте определяются объемным весом груза, грузоподъемностью погрузочных механизмов и должны обеспечивать наиболее полное использование грузоподъемности автомобилей. Размеры пакетов, сформированных на плоских поддонах не должны превышать размеры поддона в плане более чем на 30 мм на сторону.

Способ укладки на поддоне должен обеспечивать транспортабельность и сохранность груза при переработке на складе в процессе погрузки и разгрузки, а также в пути следования.

Предлагаю в проекте осуществлять ПРР электропогрузчиком ___________ с вилочным рабочим органом (захватом)
Привести краткую характеристику выбранного механизма
Таблица 2.12. Краткая характеристика электропогрузчика _______


Наименование параметров

значение

Грузоподъемность, кг




Высота подъема, мм




Скорость подъема вил с грузом, м/с




Скорость передвижения с грузом, км/ч




Габаритные размеры, мм

длина с вилами

ширина

высота




Внешний радиус поворота, мм




Масса, т





2.5. Расчет ТЭП работы ПС на маршрутах
Маршрут № 1 – маятниковый

Севастополь (рыбные изделия) – 80 км - Симферополь
Исходные данные:
Длина груженой ездки lг.е. = __км

Длина порожнего пробега lп.п.. = ___ км

Длина нулевых пробегов l = __ км;l = __ км

Грузоподъемность автомобиля qн = ___ т

Объем перевозок на маршруте Q пл, т

Коэффициент использования грузоподъемности =

Скорость техническая Vт = __ км/ч

Время погрузки и разгрузки за ездку tпр = (рассчитать, использовать нормативы прейскуранта № 13-01-02)

Время в наряде Тн = 10 ч
1. Рассчитываем время работы на маршруте
Тм = Тн - , ч (2.6.)

Тм =

2. Рассчитываем время ездки

tе= + tпр, ч (2.7.)

3. Рассчитываем количество ездок
1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта