Главная страница
Навигация по странице:

  • Номер операции 1 2

  • Практическая работа №8 Расчет размера производственной партии и периодичности её запуска Цель работы

  • ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения. ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 90 минут

  • Периодичность запуска (выпуска) партии деталей

  • Расчет годового объема работ участка по видам работ

  • Определение количества наименований деталей, обрабатываемых на участке

  • ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ И ФОРМА ОТЧЕТНОСТИ

  • Порядок формирования индивидуального задания

    		•

    Методические указания по выполнению практических работ мдк 02. 01. Планирование и организация работы структурного подразделения в составе пм. 02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения


    Скачать 0.89 Mb.
    НазваниеМетодические указания по выполнению практических работ мдк 02. 01. Планирование и организация работы структурного подразделения в составе пм. 02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения
    Дата02.09.2019
    Размер0.89 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла_lpz_2015-2016.docx
    ТипМетодические указания
    #85734
    страница7 из 20
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   20

  • Таблица – 7.2 Определение расчетного числа рабочих мест

    1. Номер операции

    1. 1

    1. 2

    1. 3

    1. 4

    1. 5

    1. 6

    1. 7

    1. Расчетное число рабочих мест (М0)















  • Результаты расчетов сводим в таблицу 7.1



    1. Полученная величина (Мр) округляется в большую сторону и считается количеством принятых рабочих мест (Мпр). См. таблицу 7.1







    1. Определяем длину рабочей части конвейера путем умножения шага конвейера на количество рабочих мест:





    1. Определяем скорость движения конвейерной ленты.

      1. (7.23)







    1. Определяем коэффициент загрузки рабочих мест



      1. Кзагр =

      1. (7.24)



    3. Таблица 7.3 – Определение коэффициента загрузки рабочих мест

      1. Номер операции

      1. 1

      1. 2

      1. 3

      1. 4

      1. 5

      1. 6

      1. 7

      1. Коэффициент загрузки (Кзапр)















    4. Средний коэффициент загрузки поточной линии составит:





    7. Задача 4

    8. Определить такт линии, число рабочих мест, длину рабочей части конвейера, скорость движения конвейера и средний коэффициент загрузки поточной линии, если суточный выпуск изделий - 890 штук, режим работы линии двухсменный по 8 часов, расположение рабочих мест одностороннее, шаг конвейера 1,5 метра.

    9. Длительность операций приведена в таблице 7.4:



    11. Таблица 7.4 – Расчет числа рабочих мест и коэффициента их загрузки

      1. Номер операции,

      1. 1

      1. 2

      1. 3

      1. 4

      1. 5

      1. 6

      1. 7

      1. Норма времени на операцию, мин.

      1. 5

      1. 15

      1. 10

      1. 7

      1. 3

      1. 2

      1. 1,5

      1. Расчетное число рабочих мест (М0)















      1. Принятое число рабочих мест (Мпо)















      1. Коэффициент загрузки (Кзапр)

















    13. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

    1. Сущность показателя «поток»

    2. Поточная линия (определение)

    3. Чем характеризуется работа непрерывно-поточной линии?

    4. Чем характеризуется работа прямоточной линии?

    5. Сущность показателя «такт» поточной линии

    6. Что характеризует темп работы поточной линии?

    7. Сущность показателя «ритм поточной линии»

    8. Как определяется и от чего зависит расчетное число рабочих мест на поточной линии?

    9. Сущность показателя «коэффициент загрузки рабочих мест». Как рассчитывается его величина?

    10. Перечислить показатели, от которых зависит длина конвейерной ленты.

    1. ЛИТЕРАТУРА:



    1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. — М.: Финансы и статистика, 2012.

    2. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебник. – М.: Финансы и статистика, 2009 г.

    3. Экономика предприятия: Электронный учебник / Т.А. Вайс, Е.Н. Вайс, В.С. Васильцов [и др.]. – М.: КНОРУС, 2011

    1. Практическая работа №8

    2. Расчет размера производственной партии и периодичности её запуска



    4. Цель работы – научиться рассчитывать размер производственной партии и периодичность её запуска, распределять общий годовой объем работ участка по видам работ.



    6. Для выполнения работы необходимо знать:

    7. – сущность технологического маршрута обработки деталей;

    8. – методику определения размера производственной партии;

    9. – алгоритм расчета периодичности запуска партии.



    11. Для выполнения работы необходимо уметь:

    12. – находить и использовать необходимую экономическую информацию;

    13. – рассчитывать размер производственной партии и периодичности её запуска

    14. – планировать годовую общую трудоемкость работ участка.



    16. Выполнение данной практической работы способствует формированию профессиональной компетенции ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения.



    18. ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 90 минут



    20. КРАТКАЯ ТЕОРИЯ, МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

    21. Определение сроков выпуска и запуска партий принадлежит к основным календарно-плановым нормативам. Исходными данными служат: план выпуска готовой продукции и принятый режим сборки; периодичность изготовления партий деталей (заготовок, узлов); длительность циклов и опережений в работе цехов.

    22. Минимальный размер производственной партии равен:

      1. (8.1)

    24. Где – подготовительно-заключительное время на ведущей операции техпроцесса, мин.

    25. а – нормативный коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудова ния (а=0,05)

    26. – штучное время на ведущей операции техпроцесса, мин.

    27. Определяем ведущую операцию техпроцесса по соотношению

    28. Определяется минимальный размер производственной партии на ведущей операции техпроцесса.

    29. Расчетная величина партии корректируется таким образом, чтобы она была кратна годовому выпуску и была бы не меньше расчетной минимальной величины ():

    30. Периодичность запуска (выпуска) партии деталей (П) – время, через которое необходимо начинать обработку следующей партии деталей.

    31. Периодичность запуска (выпуска) партии равна:

      1. (8.2)



    34. Где – среднедневной выпуск деталей, шт.

    35. Расчетное значение П необходимо свести к унифицированному значению (10; 5; 2,5 дня)

    36. Таким образом, П=5 дней.

    37. С учетом принятой периодичности запуска окончательно корректируется размер производственной партии:

      1. (8.3)

    39. Расчет годового объема работ участка по видам работ

    40. Для расчета технико-экономических показателей участка необходимо определить годовой объем работ в нормо-часах по видам работ (токарные, фрезерные работы, и.т.д.) На участке серийного типа производства изготавливается несколько наименований деталей, поэтому необходимо определить трудоемкость обработки не только заданной детали, но и всех других деталей, обрабатываемых на участке. Трудоемкость этих деталей можно определить через коэффициенты дополнительной трудоемкости:

      1. (8.4)



    42. Где – годовой объем работ участка, нормо-часы

    43. – годовая программа выпуска детали-представителя, шт.



    45. Таблица – Расчет годовой общей трудоемкости работ участка

      1. №оп

      1. Наименование операции

      1. Тшт.к, час.

      1. Годовая трудоемкость детали-представителя, час

      2. Тшт.к*



      1. Дополнительная трудоемкость, часы

      2. гр.4*гр.5

      1. Годовая общая трудоемкость работ участка

      2. гр.4+гр.6

      1. 1

      1. 2

      1. 3

      1. 4

      1. 5

      1. 6

      1. 7

      1. Итого









      1. + 75144

    46. Определение количества наименований деталей, обрабатываемых на участке:

    47. Количество деталей определяется по формуле:

      1. (8.5)



    50. При равномерном в течение года выпуске продукции

    51. Где – коэффициент закрепления операций

    52. Согласно ГОСТ, значения :

    53. для крупносерийного производства 2-10

    54. Среднесерийного производства 11-20

    55. Мелкосерийного производства 21-40



    57. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ И ФОРМА ОТЧЕТНОСТИ

    58. Решить задачи, согласно приведенным алгоритмам.



      2. Порядок формирования индивидуального задания:

      3. Выделенные жирным курсивом цифры увеличиваются на номер студента по списку.

    59. Пример 1

    60. Таблица 8.1 – Технологический маршрут обработки детали (корпус)

      1. №оп

      1. Наименование операций

      1. Оборудование

      1. Тшт, мин

      1. Тпз, мин

      1. 005

      1. Токарная

      1. 16УО4П

      1. 0,7

      1. 10

      1. 010

      1. Токарная с ЧПУ

      1. 16Б16Т1

      1. 2,9

      1. 12

      1. 015

      1. Фрезерная с ЧПУ

      1. 6Р11Ф3

      1. 4,2

      1. 14

      1. 020

      1. Вертикально-фрезерная

      1. 6Р10

      1. 1,5

      1. 11

      1. 025

      1. Шлифовальная

      1. 3В110

      1. 2,6

      1. 10

      1. Итого





      1. +11,9 (0,202 ч.)
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   20

    • написать администратору сайта