Методические указания по выполнению практических работ мдк 02. 01. Планирование и организация работы структурного подразделения в составе пм. 02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения
 Скачать 0.89 Mb.
|
|
где – балансовая (первоначальная) стоимость оборудования и приспособлений, руб В нашем примере стоимость оборудования стоимость приспособлений , руб. – норма амортизации оборудования, % (в нашем примере 6%) Расходы на содержание оборудования берутся в размере 0,5% от стоимости оборудования. Затраты на текущий ремонт оборудования, приспособлений и инструмента: Затраты на текущий ремонт оборудования составляет 4,5% от балансовой стоимости оборудования; Затраты на текущий ремонт приспособлений и инструмента составляет 5% от стоимости приспособлений Таблица – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Рассчитаем процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Годовой фонд заработной платы основных рабочих равен 300 000 000 руб. Если основная зарплата основных производственных рабочих на 1 изделие составляет 20 рублей, то расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на одно изделие составят: Ответ: Задача 1 Рассчитать по статьям и составить годовую плановую смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Рассчитать процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования Рассчитать сумму, включаемую в себестоимость единицы продукции. Исходные данные для составления годовой плановой сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования: Таблица – Исходные данные для расчета фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих составляет 12% от фонда основной зарплаты вспомогательных рабочих. Годовой эффективный фонд времени рабочего, час. (2080 час.) Отчисления во внебюджетные фонды составляют 30% от суммы основной и дополнительной зарплаты вспомогательных рабочих – стоимость 1 квт-часа электроэнергии, руб (200 руб.) – средняя мощность, потребляемая одним станком, (5 кВт) – количество станков, установленных в цехе, шт. (111 шт.) – годовой действительный фонд времени единицы оборудования, час. (4116 час.) – средний коэффициент использования оборудования по цеху (0,9) – коэффициент, учитывающий недогрузку по мощности, потери в сети (Кс=0,8) – стоимость одной тонны пара, руб. (1100 руб.) – годовая потребность пара (1,3 тонны в год на один станок) Укрупненно стоимость вспомогательных материалов берется 5000 руб. на 1 станок в год. – норма амортизации оборудования, % (6%) Стоимость оборудования 120000000 руб. Стоимость инструментов и приспособлений 400000 руб. Расходы на содержание оборудования берутся в размере 0,7% от стоимости оборудования. Затраты на текущий ремонт оборудования составляет 5% от балансовой стоимости оборудования; Затраты на текущий ремонт приспособлений и инструмента составляет 4% от стоимости приспособлений Фонд основной заработной платы основных производственных рабочих 50 000 000 руб. Основная зарплата основных производственных рабочих на 1 изделие составляет 135 рублей. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ Какие группировки затрат применяются на промышленных предприятиях? Смета затрат на производство продукции (определение) Можно ли по смете затрат на производство определить себестоимость единицы продукции? Обоснуйте ответ. Какие экономические элементы включает смета затрат на производство? Для чего необходимо производить группировку затрат по экономическим элементам? Перечислить статьи затрат, которые включает смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования ЛИТЕРАТУРА: Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. — М.: Финансы и статистика, 2012. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебник. – М.: Финансы и статистика, 2009 г. Практическая работа №11 Экономическое обоснование и выбор оптимального варианта технологического процесса Цель работы – научиться проводить экономическое обоснование и выбор оптимального варианта технологического процесса Для выполнения работы необходимо знать: – сущность показателей эффективности технологических процессов; – основные методы расчета показателей эффективности технологических процессов. Для выполнения работы необходимо уметь: – находить и использовать необходимую экономическую информацию; – проводить экономическое обоснование и осуществлять выбор оптимального варианта технологического процесса. Выполнение данной практической работы способствует формированию профессиональных компетенций: ПК 2.1.Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения; ПК 2.3. Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения. ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 90 минут КРАТКАЯ ТЕОРИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ Для предприятий машиностроения главная задача - быстро перейти на производство новых поколений машин и оборудования, которые способны обеспечить внедрение прогрессивной технологии, многократно повысить производительность труда, снизить материалоемкость, поднять фондоотдачу. Новая техника представляет собой впервые используемые результаты научных исследований, конструкторских и технологических разработок, которые улучшают производственные показатели. При проектировании и использовании новой техники различают два понятия: Эффект; Эффективность. Эффект - это положительный результат, полученный на предприятии от внедрения новой техники. Различают экономический и социальный эффекты. Экономический эффект - это результат, выраженный в денежной форме. Социальный эффект - это результат, выраженный в улучшении условий труда, ликвидации тяжелых и вредных условий, повышения престижности труда. Эффективность - это результативность техники, определяемая соотношением эффекта с затратами, вызвавшими этот эффект. При создании и использовании новой техники различают затраты капитальные и текущие. Капитальные затраты - это единовременные вложения, связанные с проектированием, изготовлением, приобретением и монтажом. Текущие затраты - это эксплуатационные затраты, связанные с использованием новой техники, расходуются ежегодно и включаются в себестоимость продукции. При проектировании и использовании новой техники различают общую и сравнительную эффективность. Общая экономическая эффективность определяется в тех случаях, когда дается абсолютная оценка эффективности новой техники. Для определения экономической эффективности новой техники используют следующие показатели: Коэффициент экономической эффективности:
где: Э - экономический эффект от использования новой техники; К - общая сумма капитальных вложений; Срок окупаемости капитальных вложений:
Рассчитанные показатели Е и Т необходимо сравнить с нормативными Ен =0,15 Тн=6 лет Если соблюдаются условия Е ≥ Ен , Т ≤ Тн , то новая техника считается экономически эффективной. Современная техника позволяет изготовить одну и ту же продукцию различными технологическими методами. Эти методы отличаются применяемым оборудованием, оснасткой или способами изготовления. При этом каждый метод должен обеспечить заданные технические условия. В этих условиях перед технологом стоит задача дать экономическую оценку каждому варианту и выбрать из них оптимальный. Оптимальным является такой вариант техпроцесса, который для заданных условий требует наименьших затрат. Критерием для экономической оценки техпроцесса является технологическая себестоимость. Технологическая себестоимость – это часть производственных затрат, которые связаны с выполнением данного техпроцесса и изменяются при переходе от одного варианта к другом. Расчет технологической себестоимости механической обработки на станках с ручным управлением показан в таблице 11.2 Технологическая себестоимость механической обработки на станках с ЧПУ определяется по формуле:
где: – зарплата основных производственных рабочих на выполнение детали (операции), руб. – затраты на силовую электроэнергию, руб. – амортизационные отчисления оборудования, руб. – затраты на наладку оборудования, руб. – стоимость специальной оснастки, руб. – расходы на подготовку и возобновление управляющих программ, руб. –расходы на техническое обслуживание станков с ЧПУ. Сравнительная экономическая эффективность определяется в тех случаях, когда имеется несколько вариантов технического решения, из которых надо выбрать наиболее эффективный вариант. Критерием сравнительной экономической эффективности являются минимальные приведенные затраты. Приведенные затраты - это сумма себестоимости и капитальных вложений, приведенных к одинаковой размерности во времени с нормативным коэффициентом эффективности. Из множества рассматриваемых проектов наиболее выгодным будет тот, у которого суммарные затраты будут наименьшими. Критерий минимума приведенных затрат имеет вид:
где С – себестоимость продукции К – капитальные вложения – нормативный коэффициент экономической эффективности Критерий минимума приведенных затрат можно использовать, если сравниваемые варианты сопоставимы по объему выпускаемой продукции, её качеству, фактору времени, и. т. д. Если условие сопоставимости вариантов не выполняется, то следует использовать показатель – критерий максимума результата.
|