Методические указания по выполнению практических работ мдк 02. 01. Планирование и организация работы структурного подразделения в составе пм. 02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения

• Название: Методические указания по выполнению практических работ мдк 02. 01. Планирование и организация работы структурного подразделения в составе пм. 02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения
• Дата: 02.09.2019
• Размер: 0.89 Mb.
• Имя файла: _lpz_2015-2016.docx
• Тип: Методические указания; #85734
• страница: 2 из 20

Практическая работа №2

Построение организационной структуры подразделения
Цель работы научиться строить оптимальные структуры, позволяющие внедрить научную организацию рабочих мест; принципы и методы планирования работ на участке; приемы и методы управления структурными подразделениями, при выполнении ими производственных задач;
Для выполнения работы необходимо знать:

– типы организационных структур;

– виды и назначения структурных подразделений;

– делегирование полномочий.
Для выполнения работы необходимо уметь:

– находить и использовать необходимую экономическую информацию;

– строить организационную структуру управления структурного подразделения согласно данным штатного расписания.

Выполнение данной практической работы способствует формированию профессиональных компетенций: ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения; ПК 2.2. Участвовать в руководстве работой структурного подразделения.
ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 90 минут

КРАТКАЯ ТЕОРИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Понятие организационной структуры

Под организационной структурой управления понимается упорядоченная совокупность взаимосвязанных элементов, находящихся между собой в устойчивых отношениях, обеспечивающих их функционирование и развитие как единого целого.

Элементами структуры являются отдельные работники, службы и другие звенья аппарата управления. В рамках структуры протекает управленческий процесс (движение информации и принятие управленческих решений), между участниками которого распределены задачи и функции управления, а, следовательно, - права и ответственность за их выполнение.

Построение организационной структуры базируется на функциях менеджмента и определяется принципом первичности функции и вторичности органа управления, имея характер пирамиды, т.е. содержит несколько уровней управления (рисунок 2.1)


Рисунок 2.1 – Уровни управления организационной структуры

Структура управления характеризуется наличием связей между ее элементами:

• 
  горизонтальные связи носят характер согласования и являются, как правило, одноуровневыми;
  
• 
  вертикальные связи – это связи подчинения, которые возникают при наличии нескольких уровней управления, вертикальные связи бывают линейными и функциональными
  

Типы организационных структур управления предприятием

На практике существуют несколько типов организационных структур управления предприятием: линейная, функциональная, линейно-функциональная, дивизиональная, матричная.

Линейная структура управления предприятием подразумевает собой то, что каждым подразделением руководит управленец, осуществляющий единоличное руководство подчиненными сотрудниками и сосредоточивший в себе все функции управления. Данный управленец в свою очередь подчиняется вышестоящему управленцу.


Схема 2.2 Линейная структура
Функциональная - вид организационной структуры, подразумевающий собой группирование конкретных должностей в отделы. Строится на основе общих видов деятельности.


Схема 2.3 Функциональная структура
Линейно-функциональная структура : Назначение функциональных служб заключается в подготовке для линейных руководителей данных, чтобы те в свою очередь могли принять компетентное решение.


Схема 2.4 Линейно-функциональная структура
Дивизиональная структура управления подразумевает собой то, что критерием группирования должностей в дивизионы (отделы) выступают виды выпускаемой предприятием продукции, группы потребителей или регионы.


Схема 2.5 Дивизиональная структура управления
Матричная структура предполагает одновременное группирование на одном уровне управления по нескольким критериям. На схеме 2.4 представлен матричный тип.


Схема 2.6 Матричная структура
Процедура создания структурного подразделения

1. 
   Формирование рабочей группы по созданию службы, отвечающей за разработку предложений
   
2. 
   Определение задач и функций службы, сферы полномочий и ответственности;
   
3. 
   Определение статуса и подотчетности службы, её места в организационной структуре
   
4. 
   Составление штатного расписания и должностных инструкций специалистов
   
5. 
   Установление перечня критериев оценки работы службы
   
6. 
   Определение порядка взаимодействия с другими подразделениями
   
7. 
   Назначение руководителя службы
   
8. 
   Разработка и утверждение Положения о службе
   
9. 
   Издание приказа о введении организационно-распорядительных документов, регламентирующих деятельность службы
   

Требования к построению оргструктуры

1. 
   Простота структуры. Чем проще структура, тем мобильнее управление ею и выше шансы на успех
   
2. 
   Эффективная система связей между подразделениями. Это обеспечивает четкую передачу информации и обратную связь
   
3. 
   Малозвенность структуры. Чем меньшим количеством звеньев характеризуется структура, тем более оперативной оказывается передача информации как сверху вниз, так и снизу вверх
   
4. 
   Гибкость и приспособляемость. Под влиянием высоких темпов техпрогресса, роста масштабов производства изменяется характер и направление целей предприятия, способы их достижения.
   

Документы, регламентирующие работу подразделения:

• 
  положение о подразделении,
  
• 
  штатное расписание,
  
• 
  должностные инструкции,
  
• 
  положение об отчетности, оценке, мотивации и т.д
  

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ И ФОРМА ОТЧЕТНОСТИ

Задание 1

Изучите теоретический материал. Структурируйте в виде таблицы 2.1 ответы на вопросы.

Таблица 2.1 – Теоретические основы построения организационных структур

№пп	Вопрос	Ответ
1	Оргструктура (определение)
2	Перечислите элементы организационной структуры
3	Перечислите уровни управления оргструктуры
4	Какой характер носят горизонтальные связи между элементами оргструктуры?
5	Какой характер носят вертикальные связи между элементами оргструктуры?
6	Сущность линейной структуры управления предприятием
7	Сущность функциональной структуры управления предприятием
8	Сущность линейно-функциональной структуры управления предприятием
9	Сущность дивизиональной структуры управления предприятием
10	Сущность матричной структуры управления предприятием
11	Какие требования предъявляются к построению оргструктур?
12	Процедура создания структурного подразделения
13	Какие документы регламентируют работу подразделения?
	Перечислите проблемные факторы функционирования управления на предприятии (приложение Ж)

Задание 2:

На основании штатного расписания составить организационную структуру управления ООО «Центр». Отчет оформить в виде схемы.

Примеры построения оргструктур показаны в приложениях А, Б.

3. 
   
   
4. 
   
   

5. 
   Практическая работа №3
   
6. 
   «Расчет потребного количества оборудования и показателей его использования»
   
7. 
   
   
8. 
   Цель работы – научиться определять потребное количество оборудования и эффективность его использования.
   
9. 
   
   
10. 
    Для выполнения работы необходимо знать:
    
11. 
    – сущность понятия «трудоемкость»
    
12. 
    – методику расчета потребного количества оборудования;
    
13. 
    – сущность и методику расчета показателей использования оборудования;
    
14. 
    
    
15. 
    Для выполнения работы необходимо уметь:
    
16. 
    – находить и использовать необходимую экономическую информацию;
    
17. 
    – определять фонды времени работы оборудования;
    
18. 
    – определять потребное количество единиц оборудования;
    
19. 
    – определять коэффициенты загрузки оборудования.
    
20. 
    
    
21. 
    Выполнение данной практической работы способствует формированию профессиональной компетенции ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения.
    
22. 
    
    
23. 
    ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 90 минут
    
24. 
    КРАТКАЯ ТЕОРИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
    
25. 
    В плане производства и реализации продукции производится расчет потребного количества оборудования с целью проверки возможности выполнения заданного в плане объема работ на имеющемся оборудовании.
    
26. 
    Расчет ведется отдельно по каждому типу оборудования по формуле:
    
27. 
    
    

    (3.1)

28. 
    
    
29. 
    Где Nгод – годовой объем выпуска изделий, шт.
    
30. 
    Тшт. к – норма времени (трудоемкость) на одно изделие, час.
    
31. 
    – годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, час.
    
32. 
    Расчетное значение сравнивается с имеющимся количеством оборудования данного типа Sи.
    
33. 
    Степень использования оборудования характеризует коэффициент использования.
    
34. 
    
    

    (3.2)

35. 
    
    
36. 
    Ки >1 говорит о наличии «узкого» места, т.е. имеет место перегрузка оборудования.
    
37. 
    Для ее устранения необходимо часть работ с перегруженных станков перевести на менее загруженные или провести технические мероприятия, по снижению трудоемкости Тшт. к. (применение прогрессивных инструментов, приспособлений и т.д.)
    
38. 
    
    
39. 
    ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ И ФОРМА ОТЧЕТНОСТИ:
    
40. 
    
    
41. 
    Решите задачи, используя приведенные алгоритмы.
    
42. 
    
    

    Порядок формирования индивидуального задания: Выделенные жирным курсивом цифры увеличиваются на номер студента по списку.

43. 
    
    
44. 
    
    
45. 
    Пример 1
    
46. 
    Годовая программа выпуска деталей на токарном участке 20000 штук. Штучно-калькуляционное время 1,5 часа. Участок работает в 2 смены. Продолжительность смены 8 часов. Коэффициент выполнения норм 1,5. Количество рабочих дней в году 256 дней. Потери времени на ремонт оборудования 4%. Рассчитать принятое количество токарных станков и коэффициент использования оборудования.
    
47. 
    Решение
    

1. 
   Определяем номинальный фонд времени работы оборудования
   

54. 
    
    
55. 
    
    
56. 
    
    

2. 
   Определяем действительный фонд времени работы оборудования
   

57. 
    
    
58. 
    
    
59. 
    
    

3. 
   Определяем расчетное количество оборудования
   

60. 
    
    
61. 
    
    
62. 
    
    
63. 
    
    
64. 
    
    
65. 
    Определяем коэффициент использования:
    
66. 
    
    
67. 
    
    
68. 
    
    
69. 
    Задача 1
    
70. 
    Годовая программа выпуска деталей на токарном участке 15000 штук. Штучно-калькуляционное время 0,5 часа. Участок работает в 2 смены. Продолжительность смены 8 часов. Коэффициент выполнения норм 1,7. Количество рабочих дней в году 256 дней. Потери времени на ремонт оборудования 3%. Рассчитать принятое количество токарных станков и коэффициент использования оборудования.
    
71. 
    
    
72. 
    Пример 2
    
73. 
    Годовая программа выпуска заготовок на сверлильном участке 100 000 штук. Участок работает в 1 смену. Продолжительность смены 8 часов. Действительный фонд времени работы оборудования 2018 часов. Коэффициент выполнения норм 1,1. Штучно-калькуляционное время 5 минут (0,08 часов). Предполагается снизить трудоемкость изготовления заготовок на 40%.
    
74. 
    Определить изменение потребности в станках в связи с изменением трудоемкости обработки заготовок.
    
75. 
    Решение
    

1. 
   Определяем расчетное количество оборудования
   

76. 
    
    
77. 
    
    
78. 
    
    
79. 
    
    
80. 
    Принимаем 4 станка
    

2. 
   Определяем трудоемкость после мероприятий по её снижению
   

81. 
    
    

3. 
   Определяем потребное количество станков после снижения трудоемкости:
   

82. 
    
    
83. 
    
    
84. 
    Принимаем 3 станка
    

4. 
   Определяем изменение потребности в станках:
   

85. 
    
    
86. 
    Таким образом, потребность в станках уменьшилась на 1 станок.
    
87. 
    
    
88. 
    Задача 2
    
89. 
    Годовая программа выпуска заготовок на сверлильном участке 120 000 штук. Участок работает в 1 смену. Продолжительность смены 8 часов. Действительный фонд времени работы оборудования 2016 часов. Коэффициент выполнения норм 1,2. Штучно-калькуляционное время 15 минут (… часов). Предполагается снизить трудоемкость изготовления заготовок на 30%. Определить изменение потребности в станках в связи с изменением трудоемкости обработки заготовок.
    
90. 
    
    
91. 
    Пример 3
    
92. 
    Механический участок работает в 2 смены. Продолжительность смены 8 час. Количество рабочих дней 256 дней. Годовая программа выпуска деталей 500 000 штук. Рассчитать потребное количество станков для механического участка и средний коэффициент использования оборудования на участке.
    
93. 
    Решение
    
94. 
    Таблица 3.1 – Расчет потребного количества оборудования и показателей его использования
    

    №	Наименование операции	Оборудование		Трудоемкость, мин		Трудоемкость, час.		Расчетное кол-во станков Sрасч		Принятое кол-во станков Sпр		Коэффициент использования об-я Ки
    005	Фрезерная	1А616Ф		1,2		0,02		2,52		3		0,84
    010	Фрезерная	2Н118РФ2		1,8		0,03		3,78		4		0,95
    Итого									6,3		7		0,9

95. 
    Решение
    

1. 
   Определяем номинальный фонд времени работы оборудования
   

130. 
     
     
131. 
     
     
132. 
     
     
133. 
     
     
134. 
     
     

2. 
   Определяем действительный фонд времени работы оборудования:
   

135. 
     
     
136. 
     
     
137. 
     
     
138. 
     
     
139. 
     
     

3. 
   Определяем расчетное , принятое количество станков и коэффициенты использования (по операциям)
   

140. 
     Расчетное количество станков по операции 005
     
141. 
     
     
142. 
     Принимаем 3 станка
     
143. 
     Коэффициент использования по операции 005
     
144. 
     
     
145. 
     
     
146. 
     
     
147. 
     
     
148. 
     Расчетное количество станков по операции 010:
     
149. 
     
     
150. 
     
     
151. 
     Принимаем 4 станка
     
152. 
     
     
153. 
     Коэффициент использования по операции 010:
     
154. 
     
     
155. 
     
     
156. 
     
     
157. 
     
     
158. 
     Определяем средний коэффициент использования оборудования
     
159. 
     
     
160. 
     
     
161. 
     
     
162. 
     Вывод: Таким образом, принятое количество станков равно 7 ед. Средний коэффициент использования 0,9 (оборудование используется на 90%).
     
163. 
     
     
164. 
     Задача 3
     
165. 
     Механический участок работает в 2 смены. Продолжительность смены 8 час. Количество рабочих дней 256 дней. Годовая программа выпуска деталей 375 000 штук. Рассчитать потребное количество станков для механического участка и средний коэффициент использования оборудования на участке.
     
166. 
     
     
167. 
     Таблица 3.2 – Расчет потребного количества оборудования и показателей его использования
     

     №

     Наименование операции

     Оборудование

     Трудоемкость, мин

     Трудоемкость, час.

     Расчетное кол-во станков Sрасч

     Принятое кол-во станков Sпр

     Коэффициент использования об-я Ки

     005

     Фрезерная

     1А616Ф

     11

     010

     Фрезерная

     2Н118РФ2

     5

     Итого

168. 
     
     
169. 
     Пример 4
     
170. 
     Годовая программа выпуска деталей на токарном участке 80 000 штук. Средняя трудоемкость изготовления 60 мин. Участок работает в 2 смены. Номинальный фонд времени на 1 смену 2090 часов. Коэффициент выполнения норм 1,15. Потери времени на ремонт оборудования 5%. Определить принятое количество оборудования и коэффициент его использования.
     
171. 
     Решение
     

1. 
   Определяем номинальный фонд времени работы единицы оборудования за 2 смены:
   

206. 
     
     
207. 
     
     

2. 
   Определяем действительный фонд времени работы единицы оборудования:
   

208. 
     
     
209. 
     
     
210. 
     
     
211. 
     
     
212. 
     
     

3. 
   Определяем расчетное количество станков:
   

213. 
     
     
214. 
     
     
215. 
     
     
216. 
     
     
217. 
     
     
218. 
     Принимаем 18 станка
     

4. 
   Определяем коэффициент использования станков:
   

219. 
     
     
220. 
     
     
221. 
     
     
222. 
     
     
223. 
     Задача 4
     
224. 
     Годовая программа выпуска деталей на токарном участке 70 000 штук. Средняя трудоемкость изготовления 45 мин. Участок работает в 2 смены. Номинальный фонд времени на 1 смену 2040 часов. Коэффициент выполнения норм 1,1. Потери времени на ремонт оборудования 4%. Определить принятое количество оборудования и коэффициент его использования.
     
225. 
     
     
226. 
     
     
227. 
     КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
     

1. 
   От каких факторов зависит расчет потребного количества оборудования?
   
2. 
   Как определяется степень использования оборудования?
   
3. 
   Когда говорят о наличии «узкого места» на производстве?
   
4. 
   Что нужно делать для устранения «узкого места»?
   

228. 
     
     
229. 
     
     
230. 
     ЛИТЕРАТУРА:
     

1. 
   Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. — М.: Финансы и статистика, 2011.
   
2. 
   Миронов М.Г. , Загородников С.В. Экономика отрасли (машиностроение): учебник/М.Г. Миронов, С.В. Загородников.– М.ФОРУМ: ИНФРА-М, 2010. – 320с. – (Профессиональное образование)
   
3. 
   Экономика предприятия: Под ред. В. Я. Горфинкеля, проф. В. А. Швандара. – 2 – е изд.., перераб. и доп. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2010г.
   

231.