Отчет по практике для ПГС. Метрология наука, которая направлена на облегчение единства измерений, изучает приборы и методы измерений, проводит испытание. Физическая величина
 Скачать 3.81 Mb.
|
ВОПРОС 5:Технический контроль - это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным стандартам или техническим требованиям. Технический контроль - один из важнейших элементов системы управления качеством продукции. Его главная цель - предотвратить выпуск продукции, не соответствующей требованиям нормативно-технической документации. Основными задачами контроля качества при разработке являются: • оценка уровня качества разрабатываемых изделий; • проверка правильности использования в принимаемых технических решениях современных научно-технических достижений и выполнения требований технического задания; • проверка выполнения требований стандартов ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП и других нормативных документов, предъявляемых к процессу разработки и к разрабатываемой документации; • получение полной и достоверной информации о всех отклонениях объектов контроля от заданного качества для принятия соответствующих решений в системе управления качеством. Техническое диагностирование - это процесс анализа, заключения и выводов о техническом состоянии оборудования, при котором определяется степень исправности техустройства, за счет сравнительного анализа полученных данных с параметрами, установленными в технической документации. Согласно ГОСТ 20911-89 техническое диагностирование – это определение технического состояния объектов. Задачами технического диагностирования являются: • контроль технического состояния; • поиск места и определение причин отказа (неисправности, дефекта); • прогнозирование технического состояния. Применяемый на предприятиях контроль за качеством ремонта можно классифицировать по следующим видам: - стадиям технологического процесса - входной, операционный, приемочный и инспекционный; - степени охвата - сплошной и выборочный; - времени проведения - летучий, непрерывный и периодический. Входной контроль – это контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику. Такому контролю подвергают запасные части, материалы и комплектующие изделия. Операционный контроль - это контроль продукции или услуг, или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции. Приемочный контроль - это контроль продукции с целью принятия решения ее пригодности к использованию. Инспекционный контроль проводится специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля. Сплошной контроль – контроль каждой единицы продукции в партии. Выборочный контроль - качество партии изделий оценивают по результатам проверки одной или нескольких выборок. Летучий контроль - контроль, при котором информация о контролируемых параметрах поступает через установленные интервалы времени. Непрерывный контроль - контроль, при котором информация о контролируемых параметрах поступает непрерывно. Периодический контроль - контроль, при котором информация о контролируемых параметрах поступает через установленные интервалы времени. Технический контроль: набор методов оценки соответствия; соответствие объектам техническим (сооружениям) требованиям нормативной документации; НД (тех. регламент, требование безопасности, тех. условия, правила ИСО). Методы контроля: диагностика – процедура, с использованием методов исследования состояния объекта с целью выдачи заключения о его состоянии; испытание – процесс испытания методов или лабораторный набор методов, который используется для исследования свойств технических объектов (материалов, конструкций) – СОЗДАЮТСЯ УСЛОВИЯ – фиксируется факт наблюдения; Наблюдение – вид исследования, при котором объект не подвергается воздействию со стороны наблюдающего – УСЛОВИЯ НЕ СОЗДАЮТСЯ. Частный пример: съемка здания. По виду: Местный технический контроль – выполнен там, где расположен объект контроля; Дистанционный. Метод – последовательность завершенных действий с использованием или без использования средств измерений, в результате приложения которых собираются данные о свойствах материалов, конструкций и изделий. Физические методы – плотность, морозостойкость. Метод измерения теплоемкости и теплопроводности; Механические методы (начинаются с механики разрушения твердых тел): метод разрушающих и не разрушающих; Методы скалывания ребра; Периодический контроль прочности входной; Разрушающий контроль – полное разрушение структуры материала или конструкции. Характерным признаком является полное разрушение связей объекта. |