Главная страница
Навигация по странице:

  • Комплекс I

  • Комплекс II

  • Комплекс III

  • Состав комплексов переносного оборудования при рельсовом транспорте

  • Системы разработки с закладкой

  • Условия применения системы разработки с распорной крепью

  • НТП для рудников цветной металлургии. Нормы технологическогопроектирования рудников цветнойметаллургии с подземным способом


    Скачать 0.75 Mb.
    НазваниеНормы технологическогопроектирования рудников цветнойметаллургии с подземным способом
    Дата08.10.2018
    Размер0.75 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаНТП для рудников цветной металлургии.pdf
    ТипРеферат
    #52737
    страница5 из 19
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   19
    Состав комплексов оборудования для систем с
    магазинированием
    Производительность комплекса (тыс. т/год)
    при расстоянии доставки, м
    Вид работ
    Тип оборудования комплекса
    Площадь сечения транспортных выработок
    50 100 150
    Комплекс
    I
    Бурение шпуров
    Перфораторы типа ПТ и
    ПР
    6 30-35
    -
    -
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    56

    Погрузка и доставка
    Погруэочно-транспортные машины типа ПД с ковшом вместимостью 1 м
    3
    или ПТ
    с бункером вместимостью
    1,5 м
    3
    Комплекс_II'>Комплекс
    II
    Бурение шпуров
    Перфораторы типа ПТ и
    ПР
    8 60-70 45-50
    -
    Погрузка и доставка
    Погрузочно-транспортные машины типа ПД с ковшом вместимостью 1,5 м
    3
    или
    ПТ о бункером вместимостью 2,.5 м
    3
    Комплекс
    III
    Бурение скважин диаметром
    51-80 мм
    Буровые станки типа КБУ
    на полке КВП или КНП
    Погрузка и доставка
    Погрузочно-транспортные машины типа ПД с ковшом вместимостью 2,5 м
    3
    или
    ПТ с бункером вместимостью 2,5 м
    3 10 120-130 80-100 60
    Принимаемые в проекте технико-экономические показатели системы с магазинированием руды с применением самоходного оборудования не должны существенно отличаться от приведенных ниже:
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    57

    Удельный объем подготовительно-нарезных работ,
    м
    3
    /1000 т
    35-100
    Выход руды с 1 м шпура
    0,6-1,1
    Выход руды с 1 м скважины
    1,2-2,0
    Удельный расход ВВ на отбойку, кг/м
    3 1,2-1,9
    Производительность труда рабочего по системе при отбойке, м
    3
    /чел.-смену:
    мелкошпуровой
    4-6,5
    глубокими скважинами
    9-12
    Средняя производительность блока, тыс. т./мес.
    6-7 3.7.5.5. Состав комплексов переносного оборудования для системы разработки с магазинированием при рельсовом транспорте руды обосновывать в проекте. Примерный состав комплексов машин приведен в табл. 17.
    3.7.6. Система разработки с закладкой выработанного пространства
    3.7.6.1. Общие положения
    3.7.6.1.1. Условия, основные параметры и показатели применяемых систем разработки с закладкой выработанного пространства с самоходным оборудованием приведены в табл. 18.
    3.7.6.1.2. Параметры панели (выемочного участка) определяются в проекте исходя из технологических соображений, возможности наиболее эффективного использования самоходного оборудования и требований безопасного ведения горных работ.
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    58

    3.7.6.1.3. Нормативную прочность закладки определять в зависимости от физико-механических свойств руд и вмещающих пород, параметров искусственных опор и конструктивных элементов очистных камер (ширина и высота камеры, заходки,
    высота обнажаемой стенки закладки и др.) по рекомендациям научно-исследовательских институтов (методикам и инструкциям,
    утвержденным в установленном порядке применительно к условиям разработки залежи, участка).
    Т а б л и ц а 17
    Состав комплексов переносного оборудования при
    рельсовом транспорте
    Тип оборудования
    Виды работ
    Система разработки с магазинированием и мелкошпуровой отбойкой руды
    Система разработки с магазинированием и отбойкой руды глубокими скважинами
    Бурение шпуров
    Телескопные перфораторы
    -
    Бурение скважин,
    диаметром не более
    70 мм
    -
    Колонковые перфораторы,
    станки типа КБУ
    Заряжание шпуров Переносные пневмозарядчики
    -
    Заряжание скважин
    -
    Переносные зарядчики
    Выпуск, погрузка и транспортирование руды
    Вибролоки,
    виброплощадки,
    электровозы со сцепной массой 4-10 т
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    59

    П р и м е ч а н и е . Предусматривать использование механизированного комплекса машин с монорельсовым перемещением, состоящего из проходческого комплекса КПВ (проведение буровых восстающих), очистного комплекса КОВ (бурение скважин) и вспомогательного подъемника ПВ
    (заряжание скважин, монтаж и демонтаж монорельса, установка штанговой и распорной крепи, перевозка людей, транспортирование грузов и другие вспомогательные работы).
    3.7.6.2. Система горизонтальных слоев с твердеющей закладкой
    Вариант с восходящим порядком выемки слоев
    3.7.6.2.1. Ширину слоя, указанную в табл. 18, уточнять в проекте в зависимости от устойчивости руд, прочности закладки и типа применяемого оборудования.
    Толщина отбиваемого слоя определяется типом буровых машин,
    допустимая высота незаложенного пространства - устойчивостью рудной стенки очистной выработки, а также типом оборудования для бурения, безопасного осмотра, крепления и оборки кровли и стенок, но они не должны превышать величин, указанных в § 27
    "Инструкции по безопасному применению самоходного оборудования в подземных рудниках".
    Т а б л и ц а 18
    Системы разработки с закладкой
    Горизонтальные слои с закладкой и выемкой слоев
    Системы с камерной выемкой и закладкой
    Показатели снизу вверх
    (восходящий порядок выемки слоев)
    сверху вниз
    (нисходящий порядок выемки слоев)
    этажно-камерная камерно- целиковая
    Размеры панели
    (блока),м:
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    60
    ширина
    100-120 100-120-
    40-50 120-160
    длина
    200-250 200-250 40-120 200-400
    Размеры камеры,
    слоя
    (заходки), м:
    ширина
    От 3-4 до 8-10
    Не более 8 10-20 8-20
    высота
    5-7 5-7 40-80
    До 18
    Схема подготовки
    1. Рудная подготовка штреками
    (ортами),
    вентиляционно- ходовыми и закладочными восстающими,
    рудоспусками
    1. Полевая подготовка квершлагами,
    соединительными штреками на откаточном и вентиляционно- закладочном горизонтах,
    рудоспусками,
    спиральными уклонами (до 12°
    по ПТЭ) по руде,
    слоевыми и разрезными штреками
    1. При мощности рудного тела более 20 м и расположении камер по простиранию- подготовка полевыми и рудными штреками,
    блоковыми вентиляционно- ходовыми восстающими,
    восстающими или уклоном (до
    12°) для доставки оборудования на горизонт бурения
    1. Полевыми штреками по лежачему и висячему бокам на уровне откатки
    (бурения),
    соединительными ортами-заездами в камеры первой,
    второй и т.д.
    очередей
    2. Полевая подготовка штреками
    (ортами),
    2. Полевая подготовка квершлагами,
    штреками на
    2. При мощности рудного тела более 20 м и расположении
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    61
    вентиляционно- ходовыми восстающими,
    восстающими для доставки на слой самоходного оборудования,
    рудоспусками и закладочными восстающими откаточном и вентиляционно- закладочном горизонтах,
    рудоспусками,
    уклонами (до 12°
    по ПТЭ) по почве рудного тела,
    перпендикулярно фронту работ,
    слоевыми и разрезными штреками камер вкрест простирания- подготовка полевым и вентиляционным штреками по лежачему и висячему бокам,
    соединительными ортами на границах камер
    (через одну),
    блоковыми вентиляционно- ходовыми восстающими или уклоном (до
    12°) для доставки оборудования на горизонт бурения
    3. Полевая подготовка штреками
    (ортами,
    вентиляционно- закладочными и ходовыми восстающими,
    рудоспусками и полевым уклоном (до
    12° по ПТЭ)
    для самоходного оборудования
    3. Полевая подготовка квершлагами,
    штреками на откаточном и вентиляционно- закладочном горизонтах,
    полевым доставочным диагональным уклоном (до 12°),
    вентиляционными восстающими и рудоспусками на границах панели,
    слоевыми и разрезными штреками
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    62

    4. Полевая подготовка штреками
    (ортами),
    вентиляционно- закладочными и ходовыми восстающими,
    рудоспусками,
    восстающими для доставки оборудования на слой, слоевыми и разрезными штреками
    5. Рудная подготовка штреками
    (ортами),
    вентиляционно- ходовыми и закладочными восстающими,
    рудоспусками
    Конструкция днища блока
    -
    -
    1. С
    двусторонними погрузочными заездами в шахматном порядке
    1. С
    двусторонними погрузочными заездами в шахматном порядке
    2. С
    односторонними погрузочными заездами
    2. С
    односторонними погрузочными заездами
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    63

    3. С заездом по оси камеры
    1. Донный выпуск руды из погрузочных заездов
    Способ погрузки и доставки руда в блоке
    С почвы очистной выработки ПТМ
    или погрузчиком, доставкой в очистном пространстве до рудоспусков
    Донный выпуск руды из погрузочных заездов
    2.С почвы камеры ПТМ по типу торцевого выпуска
    Диаметр шпуров
    (скважин), м
    41-55 41-55 51, 60, 65, 80, 105
    и более
    51, 60, 65, 80
    Глубина бурения шпуров
    (скважин), м
    До 4,5
    До 4,5 25-50
    До 25
    Выход руды с 1 м шпура
    (скважина),
    м
    3 0,55-1,1 0,55-1,1 3,0-5,5 3,0-5,5
    Удельный расход ВВ,
    кг/м
    3 2,1 2,1 1,2-1,6 1,2-1,6.
    В том числе на вторичное дробление
    -
    -
    0,24-0,32 0,24-0,32
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    64

    П р и м е ч а н и е . Большие значения глубин скважин применять при больших их диаметрах.
    3.7.6.2.2. Длину блока принимать в пределах удвоенной оптимальной длины доставки руды на слое. При скреперной доставке максимальную длину скреперования принимать равной
    30 м при условии использования скреперных лебедок с приводом мощностью не менее 30 кВт.
    При применении твердеющей закладки рудное тело следует разрабатывать без оставления междублоковых целиков.
    3.7.6.2.3. Нормативную прочность твердеющей закладки в почве очистной выработки определять из условий работы на ней самоходного оборудования и рассчитывать по формулам дорожных покрытий на грунтовых основаниях. Для дизельных ковшовых ПТМ прочность верхнего слоя закладочного массива на глубину 0,5 м при прочности остальной части закладочного массива 0,3-0,5 МПа принимать следующую:
    Грузоподъемность ПТМ, т
    3 8
    12
    Нормативная прочность почвы, МПа. 0,7 1,0 1,5 3.7.6.2.4. При высоте вертикальных обнажений до 7 м нормативную прочность закладки в обнажении принимать 0,7
    МПа.
    3.7.6.2.5. Для улучшения дренажа воды при гидравлической и твердеющей закладках почве слоя следует придавать уклон не менее 1-2°.
    Вариант с нисходящим порядком выемки слоев
    3.7.6.2.6. Высоту слоя принимать с учетом параметров буровых и кровлесборочных машин, обеспечения производительной работы забойного оборудования и устойчивости стенок очистной выработки в соответствии с § 27 "Инструкции по безопасному применению самоходного оборудования в подземных рудниках".
    При разработке участков со слабыми рудами и у тектонических нарушений с ярко выраженной зоной дробления и расположением очистных выработок параллельно или под углом менее 30° к линии простирания плоскости нарушения высоту слоя следует
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    65
    принимать не более 4 м. Ширину очистных выработок определять в верхнем слое нарушенностью пород кровли, в нижних слоях - нормативной прочностью и структурой твердеющей закладки.
    Для ориентировочных расчетов при проектировании нисходящей выемки нормативную прочность закладочного массива в смежной
    (по горизонтали) заходке на момент ее обнажения принимать равной 1 МПа, в кровле выработки при ширине выработки на более 6 м - 4 МПа, при ширине выработки 6-8 м - 8 МПа.
    Прочность закладочного массива должна уточняться научно-исследовательской организацией в зависимости от конструкции вышележащего слоя.
    3.7.6.2.7. Толщина монолитного слоя закладки в кровле выработки при ширине не более 6 м должна быть не менее 1 м, а при ширине
    6-8 м - 1,2 м. При мощности рудного тела на более 8 м выемку слоя допускается осуществлять сплошным забоем по простиранию, при большей мощности - заходками толщиной также не более 8 м. При этом заходки можно отрабатывать последовательно либо через одну.
    В целях ослабления сейсмического воздействия на устойчивость искусственной кровли необходимо предусматривать на контакте закладочного материала и нижележащего массивы руды слой рудной мелочи толщиной 0,3 м. При особо ценных рудах, в целях сокращения их потерь из-за прилипания рудной мелочи к закладке, применять полиэтиленовую пленку или другие покрытия.
    Опережение очистных работ в двух смежных по высоте слоях принимать в пределах 8 м. Разность отметок почвы соседних заходок, подрабатываемых впоследствии одной заходкой нижележащего слоя, не должна превышать ± 0,4 м.
    3.7.6.2.8. Для обеспечения полноты закладки выработанного пространства очистным выработкам необходимо придавать уклон не менее угла растекания закладочной смеси.
    3.7.6.2.9. Примерный состав комплексов самоходного оборудования при системе горизонтальных слоев с закладкой выработанного пространства принимать по табл. 13
    (комплексы 1,
    2, 3 и 4).
    3.7.6.3. Камерные системы разработки с твердеющей закладкой
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    66

    3.7.6.3.1. Условия применения, параметры и технико-экономические показатели этажно-камерной и камерно-целиковой систем разработки с закладкой выработанного пространства приведены в табл. 18 3.7.6.3.2. При камерно-целиковой системе разработки с закладкой наклонных и крутопадающих рудных тел средней мощности более
    8 м с интенсивно развитыми трещинами и расположенных в зонах тектонических нарушений очистную выемку с применением самоходного оборудования следует проводить без захода людей в очистное пространство. При этом выемку камер и целиков в зависимости от угла падения залежи следует осуществлять одной из следующих систем и в соответствии с требованиями,
    предъявляемыми к ним: пологие залежи - системой подэтажных штреков; наклонные залежи - системой с доставкой руды силой взрыва; крутопадающие залежи - системой подэтажных штреков
    (ортов).
    3.7.6.3.3. Примерный состав комплексов самоходного оборудования при этажно-камерной и камерно-целиковой системах разработки с закладкой принимать по табл. 13
    При камерно-целиковой системе в состав комплексов следует включать машину для осмотра и крепления кровли с рабочей высотой до 18 м.
    3.7.7. Системы разработки с распорной крепью
    3.7.7.1. При определении условий применения системы разработки руководствоваться данными, приведенными в табл. 19.
    Т а б л и ц а 19
    Условия применения системы разработки с распорной
    крепью
    Показатели
    Значение показателей
    Мощность рудных тел, м
    0,6-3
    Угол падения рудных тел, град
    50-90
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    67

    Устойчивость:
    руды
    Средней устойчивости вмещающих пород
    Средней и малой устойчивости
    Коэффициент крепости по шкале проф. М.М.
    Протодьяконова:
    руды
    8-20
    вмещающих пород
    6-20
    Глубина разработки, м
    Не более 500 м
    Слеживаемость руды
    Малослеживающаяся
    3.7.7.2. Параметры очистного блока при распорной крепи определяются проектом в зависимости от физико-механических свойств руды и вмещающих пород:
    высота блока ………………………..30-50 м;
    длина блока …………………………40-60 м;
    ширина блока (камеры) равна мощности рудного тела, а при тонких жилах должна быть не менее величины допустимого выемочного пространства в соответствии с § 169 ЕПБ.
    Подготовку очистных блоков при системе разработки с распорной крепью принимать рудную.
    Сечение штрека определяется габаритами транспортного оборудования и размером зазоров и проходов в соответствии с
    ЕПБ.
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    68

    3.7.7.3. Отбойку руды в блоке проводить послойно или потолкоуступно с продвижением каждого слоя или уступа по простиранию с отработкой этажа снизу вверх.
    Высота отбиваемого слоя не должна превышать 3 м. Длину уступа принимать в зависимости от устойчивости руды и боковых пород от 5 до 15 м.
    Уступы развивать от одного флангового восстающего к другому или одновременно от обеих границ блока. Можно развивать уступы от центрального восстающего к флангам.
    При неустойчивых руде и боковых породах очистной блок отрабатывать короткими вертикальными прирезками с опережением одной прирезки соседней на 4-4,5 м.
    Рудных целиков между очистными блоками, как правило, не предусматривать. Целиками служат блоковые восстающие,
    перекрепляемые срубовой крепью по мере отработки блока, или безрудные участки, оставляемые в отработанном пространстве.
    Блоковые восстающие сохранять на весь срок отработки блока для сообщения с очистным пространством и вентиляции.
    3.7.7.4. Распорная крепь устанавливается по мере отработки блока горизонтальными рядами на расстоянии 1,2-1,5 м в ряду и 1
    м между рядами.
    Установка распорной крепи ведется с отставанием от линии забоя не более чем на 2 м.
    Для предупреждения смещения распорок под влиянием ударов сверху и сдвижения висячего бока их следует устанавливать с отклонением верхнего конца от нормали к боковым породам вверх на угол величиной 1/3-1/8 угла падения рудного тела.
    На распорную крепь укладывается настил, служащий платформой для работающих в забое людей, сортировки отбитой горной массы и частичного магазинирования.
    Расстояние от настила до слоя кровли или уступа не должно превышать 2-2,2 м.
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    69

    При недостаточно устойчивых породах висячего бока дополнительно к распорной крепи предусматривать установку анкерной (штанговой) крепи.
    3.7.7.5. При раздельной отбойке (тонкие рудные жилы) и сортировке отбитой горной массы в забое породу оставлять в качестве закладки в очистном пространстве.
    Отбитую руду из забоя перепускать на откаточный горизонт по рудоспускам, закрепленным в отработанном очистном пространстве (отшиваются между распорками или выкрепляются венцовой крепью). Для уменьшения числа рудоспусков на распорной крепи устраивать наклонные настилы-рудоспуски.
    Расстояние между рудоспусками принимать равным 10-15 м.
    При выемке блока без оставления в отработанном пространстве породы выпуск отбитой руды из очистного пространства осуществлять через люки, установленные в стенке откаточного штрека через 4-8 м; в атом случае в стенке штрека выкреплять выпускные воронки.
    3.7.7.6. Состав комплексов оборудования для систем разработки с распорной крепью принимать по табл. 17
    (графа 2).
    3.7.8. Система подэтажного обрушения
    3.7.8.1. Систему подэтажного обрушения можно применять в вариантах с площадным и торцевым выпусками руды. В первом случае из доставочных выработок проходят погрузочные заезды и производят массовую отбойку руды в блоке; во втором - массовую или послойную отбойку руды.
    3.7.8.2. Основные параметры системы разработки, м: длина блока
    - 30-60; высота блока - 30-60; высота подэтажа - 10-20; ширина блока по мощности рудного тела - не более 35.
    3.7.8.3. Систему подэтажного обрушения с торцевым послойным выпуском руды и использованием самоходного оборудования применять в двух вариантах: с оставлением или без оставления временного козырька над доставочными выработками.
    3.7.8.4. При оставлении козырька основные запасы подэтажа,
    находящиеся над козырьком и отбиваемые в первую очередь,
    можно обуривать из буровой выработки, расположенной выше горизонта доставки и из погрузочно-доставочной выработки. В
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    70
    последнем случае козырек образуется в результате недозаряжания скважин.
    3.7.8.5. Доставочные выработки располагать в залежах мощностью более 35 м вкрест простирания, при меньшей мощности - по простиранию или диагонально к простиранию, если нет ограничений по устойчивости руд и пород.
    3.7.8.6. Для повышения устойчивости днища блока торцевой выпуск можно производить через окна в потолочине доставочной выработки, которые создают последовательно по мере выпуска руды. В этом случае сторону квадрата окна следует принимать равной ширине выработки.
    3.7.8.7. До начала очистных работ необходимо пройти:
    наклонный съезд для самоходного оборудования, который может иметь прямолинейную или зигзагообразную трассу;
    подэтажные буровые и доставочнне выработки, восстающие
    (рудоспуски);
    камеры сопряжения рудоспусков с подэтажными выработками;
    вентиляционные выработки (при необходимости).
    3.7.8.8. Для бурения глубоких скважин предусматривать самоходные буровые станки.
    3.7.8.9. Для доставки НВ и заряжания скважин применять самоходные безрельсовые и рельсовые зарядно-доставочные установки.
    3.7.8.10. На выпуске, погрузке и доставке руды от забоя до рудоспуска предусматривать следующее оборудование: ковшовые погрузочно-транспортные машины; комплексы, состоящие из ковшовой ПТМ и автосамосвала.
    3.7.8.11. Технико-экономические показатели системы разработки подэтажного обрушения с применением самоходного оборудования не должны существенно отличаться от;
    приведенных ниже:
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    71

    Удельный объем подготовительно-нарезных работ,
    м
    3
    /1000 т
    30-90
    Выход руды с 1 м скважины, м
    3
    , при диаметре скважин:
    60 мм
    1-1,5 70 мм
    1,5-2 100 мм
    3-4
    Удельный расход ВВ на отбойку, кг/м
    3 1,2-1,3
    Средняя производительность блока, тыс. т/меc
    15-50
    Производительность труда рабочего по системе,
    м
    3
    /чел.-смену
    10-30 3.7.9. Система этажного обрушения
    3.7.9.1. Систему применять при неслеживавшейся и несамовозгорающейся руде.
    При разработке неустойчивых и трещиноватых рудных тел следует принимать одностадийную выемку.
    При двухстадийной выемке очередность и сроки разработки запасов в этаже должны исключать накапливание запасов руды в целиках и консервацию рудных площадей.
    Обрушение целиков и потолочин в блоках на компенсационные камеры предусматривать в один прием.
    Объем компенсационных камер должен обеспечивать коэффициент разрыхления руды после отбойки не менее 1,15.
    Размеры камер для вновь строящегося рудника принимать по аналогам или результатам исследований.
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    72

    Размеры блоков в плане выбирать с учетом горнотехнических условий так, чтобы при эффективном использовании принятого оборудования было обеспечено планомерное обрушение налегающих пород.
    Для разработки мощных, а также крутопадающих залежей любой мощности принимать максимально возможную в конкретных условиях высоту блока.
    3.7.9.2. При подготовке блоков и панелей к очистной выемке необходимо проходить наклонный съезд (блоковый, участковый)
    для передвижения самоходного оборудования.
    3.7.9.3. Отбойку руды предусматривать глубокими скважинами диаметром 60-100 мм; диаметр скважин свыше 100 мм обосновывать проектом.
    Высоту подэтажа (при обуривании из подэтажных выработок)
    принимать в пределах 12-40 м. Меньшие значения соответствуют применению скважин меньшего диаметра и меньшей мощности рудного тела, большие значения - применению скважин увеличенного диаметра и отработке мощных залежей.
    Параметры буровзрывных работ предусматривать такими, чтобы обеспечивалась необходимая кусковатость руды с минимальным выходом негабарита.
    3.7.9.4. Способ подготовки днища (доставочные выработки с воронками из дучек; траншейная подсечка с выработками выпуска и доставки; бесцеликовое днище с торцевым выпуском)
    выбирать с учетом устойчивости руд и принятого забойного оборудования.
    3.7.9.5. На выпуске и доставке в зависимости от устойчивости руд и пород, горнотехнических условий и расстояния доставки следует предусматривать: погрузочно-транспортные машины с ковшом вместимостью 2,5-6 м
    3
    ; ковшовые погрузчики в сочетании с автосамосвалами; вибропитатели в сочетании с автосамосвалами при крупнокусковой руде; скреперные лебедки и погрузчики.
    При формировании комплексов самоходных машин могут быть использованы данные табл. 13 3.7.9.6. Площадь блока в расчете на одну выпускную выработку
    (дучку) при скреперной доставке не должна превышать 40-60 м
    2
    в
    База нормативной документации: www.complexdoc.ru
    73
    зависимости от высоты блока (при использовании самоходного оборудования и вибромеханизмов площадь обосновывать в проекте).
    3.7.9.7. При торцевом выпуске погрузку руды производить только при заполненной на все сечение буродоставочной выработки, а при отбойке руды наклонными слоями число очередных вееров незаряжаемых скважин должно быть не менее трех.
    3.7.9.8. В выработках блока необходимо применять сквозное проветривание за счет общешахтной депрессии
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   19


    написать администратору сайта