НТП для рудников цветной металлургии. Нормы технологическогопроектирования рудников цветнойметаллургии с подземным способом
 Скачать 0.75 Mb.
|
|
Стойкость буровых коронок, м База нормативной документации: www.complexdoc.ru 84 Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова На одну заточку Общая 6 48 336 7-9 35 245 10-12 19 133 13-15 10 70 16-18 6 42 19-20 3 21 3.10.1.4. Расход буровой стали марки 55С-2 принимать по табл. 22. Т а б л и ц а 22 Расход буровой стали марки 55С-2, кг на 1000 м шпуров Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова Перфораторы 4-6 7-9 10-14 15-18 19-20 Ручные 35 60 116 190 335 Телескопные 30 42 85 160 265 Нормы расхода высоколегированной стали марок 28ХГНЗМ, 30ХГСА и др. принимать по данным табл. 21 с учетом поправочного коэффициента 0,4-0,6. База нормативной документации: www.complexdoc.ru 85 3.10.1.5. Производительность ручных и телескопных перфораторов при бурении шпуров коронками диаметром 40 мм, армированными твердыми сплавами, давлении сжатого воздуха в забое 0,6 МПа и глубине шпуров 1,5 м принимать по ЕНВиВр и данным табл. 23. При отклонении от указанных условий производительность перфораторов определять с учетом поправочных коэффициентов, приведенных в табл. 24 - 26 Т а б л и ц а 23 Производительность перфораторов за 7-часовую смену, м Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М.Протодьяконова Перфораторы 4-6 7-9 10-14 15-16 19-20 Ручные Легкие, массой не более 18 кг и мощностью не более 1,2 кВт 60 44 29 22 20 Средние, массой 18-24 кг, мощностью 1,1-1,7 кВт 76 56 36 29 24 Телескопные ручные Тяжелые, массой более 24 кг и мощностью 1,7-2,3 кВт 85 63 42 33 30 Тяжелые, массой более 24 кг и мощностью свыше 2,3 кВт 95 73 49 38 33 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 86 Средние, массой не более 45 кг и мощностью свыше 2,3 кВт 86 62 43 34 30 Резерв оборудования при условии закрепления перфораторов за бурильщиками принимать из расчета на каждые пять работающих перфораторов. Расчет параметров БВР 3.10.1.6. Расчет ВВ на проектную величину подвигания забоя за цикл определять по формуле Q = g×V = g×S пр × b шн ×ή кг (14) где g - удельный расход ВВ, кг/м 3 ; S пр - проектная площадь сечения забоя, м 2 ; V - объем взорванной порода в массиве за цикл, м 3 , b шн - глубина шпуров, м; . ή - коэффициент использования шпуров (КИШ). Т а б л и ц а 24 Поправочные коэффициенты изменения производительности перфораторов в зависимости от давления сжатого воздуха Давление сжатого воздуха, МПа Коэффициент 0,5 0,8 0,55 0,8 0,60 1,0 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 87 0,65 1,1 0,70 1,25 Т а б л и ц а 25 Поправочные коэффициенты изменения производительности перфораторов в зависимости от диаметра шпуров Диаметр, мм Коэффициент 32 1,25 36 1,10 40 1,00 43 0,90 46 0,80 Т а б л и ц а 26 Поправочные коэффициенты изменения производительности перфораторов в зависимости от глубины шпура Глубина шпура, м Коэффициент 1,5 1,00 2,5 0,85 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 88 4,0 0,80 3.10.1.7. Удельный расход ВВ (g ) определять по формуле Н.М. Покровского g = g 1 ×K зп × K сп ×е кг/ м 3 (15) где g 1 - удельный заряд условного ВВ, кг/м; К зп - коэффициент зажима породы; К сп - коэффициент структуры породы; е - коэффициент относительной работоспособности ВВ. Значения удельного заряда условного ВВ (g 1 ) определять по табл. 27. Т а б л и ц а 27 Удельный заряд условного ВВ в зависимости от крепости пород Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова (f) g 1 20-15 1,5-1,2 14-10. 1,1-1,0 9-7 0,9-0,7 6-4 0,6-0,4 3-2 0,3-0,2 2 0,15 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 89 Значения коэффициента зажима K зп определять по формуле - (16) Коэффициент структуры породы К сп определять в зависимости от свойств массива: вязкие пористые породы - К cп = 2; дислоцированные, с неправильным залеганием, мелкой трещиноватостью - К cп = 1,4; сланцевые, с меняющейся крепостью и напластованием, перпендикулярным направлению шпура - К сп = 1,3; массивно-хрупкие - К cп = 1,1; мелкопористые, неплотные - К cп = 0,8. Коэффициент относительной работоспособности ВВ определять по табл. 28. Т а б л и ц а 28 Расчетные коэффициенты эквивалентных зарядов ВВ по идеальной работе взрыва (эталон - аммонит 6ЖВ) ВВ - Аммонал скальный № 3 0,8 Детонит М 0,82 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 90 Гранулит АС-8В 0,89 Гранулит АС-8 0,89 Акванит АРЗ-8 0,89 Аммонал М-10 0,9 Аммонал водоустойчивый 0,9 Гранулит АG-4 0,98 Гранулит AG-4B 0,98 Граммонит 79/21 1,0 Аммонит 6ЖВ 1,0 Гранулит М 1,15 3.10.1.8. Число шпуров на забой определять по формуле Н.М. Покровского - (17) где j - весовое количество ВВ, приходящееся на единицу длины шпура, кг/м; База нормативной документации: www.complexdoc.ru 91 а - коэффициент заполнения шпура; g - удельный расход ВВ, кг/м 3 ; S np - проектная площадь сечения забоя, м 2 ; ή - величина КИШ. Для гранулированных ВВ вместимость 1 м шпура (j ) определять по табл. 29. Для патронированных ВВ диаметром 36 мм вместимость I м шпура (j ) принимать равной 0,7-0,9. Значения коэффициента заполнения (а) принимать равным 0,7-0,85 в зависимости от крепости горных пород. Меньшие значения а принимать для пород слабых и средней крепости (f £ 10), большие значения - для крепких и очень крепких пород (f >10). Т а б л и ц а 29 Расчетная вместимость 1 м шпура для гранулированных НВ Плотность заряжания, г/см 3 Диаметр шпура, мм 1 1,05 1,1 36 1,02 1,07 1,1 40 1,26 1,32 1,38 41 1,32 1,38 1,45 42 1,38 1,45 1,52 45 1,59 1,67 1,75 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 92 51 2,04 2,14 2,25 Т а б л и ц а 30 Необходимое число незаряжаемых шпуров (скважин) в зависимости от их диаметра и глубины Диаметр шпура, мм Глубина шпура, м 42 51 56 75 105 2,2 2 2 1 - - 2,4 3 2 2 - - 2,6 3 2 2 1 - 2,8 4 3 2 2 - 3,0 - 3 3 2 - 3,2 - 4 4 2 - 3,4 - - 4 2 1 3,6 - - 4 3 2 3,8 - - - 3 2 4,0 - - - 3 2 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 93 4,2 - - - 4 2 4,5 - - - 4 2 П р и м е ч а н и е . Область рационального применения указанных диаметров незаряжаемых шпуров (скважин) ограничена сплошными линиями. При глубине шпуров более 2,0 м применять прямые врубы с компенсационными (незаряженными) шпурами или скважинами. Число незаряжаемых шпуров (скважин) принимать по табл. 30. Значения линий наименьшего сопротивления (ЛНС) для отбойных шпуров диаметром 42 мм с учетом крепости пород и типа ВВ рекомендуется принимать по табл. 31, а рациональное расстояние между оконтуривающими шпурами при обычном и контурном методах проходки - по табл. 32. Т а б л и ц а 31 Линии наименьшего сопротивления (ЛНС) для отбойки шпуров диаметром 42 мм Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова Тип ВВ 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 Гранулит АС-8 0,93 0,82 0,74 0,68 0,64 0,60 Аммонит 6ЖВ. 0,93 0,82 0,74 0,68 0,64 0,60 Аммонал 1,07 0,95 0,85 0,79 0,74 0,69 Детонит М 1,20 1,06 0,95 0,88 0,83 0,77 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 94 Скальный аммонал № 3 1,13 1,16 1,04 0,96 0,91 0,84 При применении шпуров другого диаметра данные табл. 30 и 31 умножать на поправочный коэффициент k , определяемый по формуле - (18) где п = 0,5-1,0. Меньшие значения п принимать для крепких, монолитных пород (f ≥ 15), большие - для пород средней крепости и слабых (f < 15). 3.10.2. Метод скважинных зарядов Бурение скважин 3.10.2.1. Рациональные способ бурения и диаметр скважин, а также типоразмер и конструкцию самоходного бурового станка (число и тип буровых машин, привод ходовой тележки, длину буровых штанг и т.д.) выбирать исходя из физико-механических свойств пород, системы разработки, глубины и направления бурения, минимального сечения буровой выработки, объема бурения скважин и обосновывать сравнительным технико- экономическим расчетом. Т а б л и ц а 32 Рациональное расстояние между оконтуривающими шнурами, м База нормативной документации: www.complexdoc.ru 95 Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова Тип ВВ 10-12 12-14 14-16 16-18 Гранулит АС-8 0,70-0,65 0,90-0,35 0,65-0,60 0,95-0,80 0,60-0,55 0,80-0,75 0,55-0,50 0,75-0,70 Аммонит 6ЖВ 0,70-0,65 0,90-0,85 0,65-0,60 0,85-0,80 0.60-0,55 0,80-0,75 0,55-0.50 0,75-0,70 Аммонал .0,75-0,70 0,95-0,90 0,70-0,65 0,90-0,85 0,65-0,60 0,85-0,80 0,60-0,55 0,80-0,85 Граммонит 79/ 21 0,80-0,75 1,00-0,95 0,75-0,70 0,95-0,90 0,70-0,65 0,80-0,85 0,65-0,60 0,85-0,80 Детонит М 0,85-0.80 1,05-1,00 0,80-0,75 1,00-0,95 0,75-0,70 0,95-0,90 0,70-0,65 0,90-0,85 Скальный аммонал № 3 0,90-0,85 1,10-1,05 0,85-0,80 1,05-1,00 0,80-0,75 1,00-0,95 0,75-0,70 0,95-0,90 П р и м е ч а н и е . Числитель - при контурном взрывании; знаменатель - при обычном взрывании. Самоходные буровые станки, оснащенные мощными перфораторами массой 100-120 кг, применять для вращательно- ударного бурения скважин диаметром 51-85 мм, глубиной не более 50 м. База нормативной документации: www.complexdoc.ru 96 При выборе самоходных буровых станков, определении их производительности и уровня использования во времени руководствоваться разделом 3.11 и приложением 2 настоящих норм. 3.10.2.2. Колонковые перфораторы применять для бурения скважин диаметром 52-85 мм, глубиной не более 25 м. Производительность колонковых перфораторов при глубине скважин не более 15 м, диаметре скважин 60 мм и давлении сжатого воздуха 0,6 МПа в зависимости от коэффициента крепости пород принимать по ЕНВиВр и данным табл. 33. Т а б л и ц а 33 Производительность колонковых перфораторов Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова Производительность за семичасовую смену, не менее, м 4-6 45 7-9 38 10-14 21 15-18 14 19-20 10 При отклонении от указанных условий производительность перфораторов определять о применением поправочных коэффициентов. Поправочные коэффициенты принимать по табл. 24 , 34 и 35. Т а б л и ц а 34 Коэффициент изменения производительности перфораторов в зависимости от диаметра скважин База нормативной документации: www.complexdoc.ru 97 Диаметр скважин, мм Коэффициент 52 1,3 60 1,0 75 0,75 85 0,6 Т а б л и ц а 35 Коэффициент изменения производительности перфораторов в зависимости от глубины скважины Глубина скважин, м Коэффициент 0-10 1,2 10-15 1,0 15-20 0,8 20-25 0,7 Расход буровой стали марки 55С-2 при штанговом бурении принимать по табл. 36. Нормы расхода высоколегированных марок стали 28ХГНЗМ, 80ХГСА и др. принимать в пределах 0,4-0,6 указанных в табл. 36. Т а б л и ц а 36 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 98 Расход буровой стали марки 55С-2 при штанговом бурении в зависимости от крепости пород Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова Расход буровой стали 55С-2, кг на 1000 м скважин 4-6 167 7-9 210 10-14 305 14-18 460 19-20 650 3.10.2.3. Для бурения скважин глубиной не более 12 м и диаметром 46-60 мм можно применять телескопные перфораторы. Производительность телескопных перфораторов указанной глубины скважин и давление сжатого воздуха 0,6 МПа в зависимости от крепости пород и диаметра скважин принимать по ЕНВР и данным табл. 37. Т а б л и ц а 37 Производительность телескопных перфораторов за семичасовую смену, м Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова Диаметр скважин, мм 4-6 7-9 10-14 15-18 10-20 46 70 52 36 28 24 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 99 52 57 45 30 22 16 56 53 41 27 20 15 60 49 38 24 18 14 П р и м е ч а н и е . При глубине скважин до 6 м вводить поправочный коэффициент 1,25. 3.10.2.4. Станки ударно-вращательного бурения с погружными пневмоударниками (переносные и самоходные) применять для бурения скважин диаметром 95-150 мм и глубиной до 50 м. Производительность станков ударно-вращательного бурения при глубине бурения не более 40 м, угле наклона скважины к горизонту от 0 до ±60°, диаметре скважин 95-105 мм и давлении сжатого воздуха в забое 0,6 МПа в зависимости от коэффициента крепости пород принимать по ЕНВР и данным табл. 38. Т а б л и ц а 38 Производительность станков ударно-вращательного бурения в зависимости от крепости горных пород Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова Производительность за семичасовую смену, м 4-6 40 7-9 26 10-14 14 15-18 8 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 100 19-20 5 При глубине бурения более 40 м вводить коэффициент 0,9. При угле наклона скважин в пределах от ± 60° до ± 90° к горизонту принимать коэффициент 0,8. При давлении сжатого воздуха, отличающимся от указанного, принимать коэффициенты по табл. 24 3.10.2.5. Станки шарошечного бурения применять для бурения взрывных скважин диаметром 97-190 мм и глубиной не более 50 м. 3.10.2.6. Станки вращательно-ударного бурения применять для бурения взрывных скважин диаметром 52-65 мм и глубиной не более 35 м. 3.10.2.7. Расход буровых долот для условий проектируемого рудника определять с учетом технически обоснованных норм расхода твердых сплавов, рассчитанных по "Методике определения удельных норм расхода твердых сплавов и шарошечных долот на горнорудных предприятиях цветной металлургии", утвержденной Минцветметом СССР Стойкость буровых долот, армированных твердым сплавом, можно принимать в соответствии с данными табл. 39. Т а б л и ц а 39 Стойкость буровых долот, м Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьянонова На одну заточку Общая 6 16 80 7-9 11 55 База нормативной документации: www.complexdoc.ru 101 10-12 8 40 13-15 6 30 16-18 4 26 19-20 2 14 3.10.2.8. Стойкость буровых штанг принимать по табл. 40. Т а б л и ц а 40 Стойкость буровых штанг, м Диаметр скважин, мм Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова 50-60 60-70 105 145 4-8 240-290 75-90 300-360 120-150 8-12 190-240 60-75 240-300 100-120 12-16 130-190 40-60 160-240 65-100 16-20 30-130 15-40 100-160 40-65 Износостойкость погружных пневмоударников определять по табл. 41. Т а б л и ц а 41 Износостойкость погружных пневмоударников в зависимости от диаметра и крепости пород, м База нормативной документации: www.complexdoc.ru 102 Диаметр скважин, мм Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова 105 125 150 4-8 480-560 1300-1500 530-620 8-12 400-480 1000-1300 440-530 12-16 330-400 900-1000 360-440 16-20 250-330 670-900 275-360 3.10.2.9. Для восстановления бурового инструмента необходимо предусматривать строительство на рудниках специализированного участка, оснащенного современным технологическим оборудованием. Расчет параметров БВР 3.10.2.10. Линию наименьшего сопротивления веера скважин (W) определять по формуле - (19) где Р - масса ВВ в 1 м скважины, кг/м; g 0 - удельный расход ВВ на отбойку, кг/т; γ - плотность руды, т/м 3 ; m - коэффициент сближения скважин. База нормативной документации: www.complexdoc.ru 103 - (20) где d - диаметр скважины, м; ρ - плотность заряжания, кг/м 3 Коэффициент сближения скважин (т ) в зависимости от условий взрывания принимать равный 0,8-2,0. Плотность заряжания (ρ) принимать равной: при патронированном заряжании - 800-1000 кг/м 3 ; при пневматическом заряжании гранулированными ВВ - 1000-1150 кг/м 3 Удельный расход ВВ на отбойку (g 0 ) определять по формуле - (21) где g в , - минимальный расход ВВ на вторичное дробление, кг/т; K f , K у K c, K d - коэффициенты изменения удельного расхода ВВ на отбойку в зависимости от крепости руды, плотности руды, размера кондиционного куска, диаметра скважин соответственно. Удельный расход ВВ на вторичное дробление принимать в зависимости от диаметра скважин: d = 125-150 мм g в = 0,120-0,150 кг/т d = 100-125 мм кг/т g в = 0,080-0,120 d = 50-75 мм g в = 0,040-0,050 кг/т База нормативной документации: www.complexdoc.ru 104 Коэффициент относительной работоспособности ВВ (l) принимать по табл. 28 Значения коэффициентов k f , k у, k c, k d определять из выражений - где f γ,c d - соответственно фактические значения крепости и плотности руды, размера кондиционного куска, диаметра скважин для конкретных горнотехнических условий отбойки; n = 0,33 - 0,50, меньшие значения принимать для диаметра скважин не более 75 мм. Расстояние между концами скважин в веере a=m∙W M, (22) Общий расход ВВ (Q ) на отбойку объема руда V определять по формуле Q=g 0 ×V кг, (23) V=W·H×M м 3 , (24) где W - расчетная ЛНС, м; H - высота отбиваемого слоя, м; М - ширина отбиваемого слоя, м. Выход руды с 1 м скважины при веерной отбойке определять о формуле - База нормативной документации: www.complexdoc.ru 105 (25) Общий объем бурения скважин (L) на отбойку объема руды определять по формуле - (26) 3.10.3. Выбор типа ВВ, средств механизации их доставки и заряжания шпуров и скважин 3.10.3.1. Тип ВВ для заряжания шпуров и скважин выбирать в зависимости от физико-механических свойств горных пород и горнотехнических условий взрывания, руководствуясь перечнем ВВ, утвержденным Госгортехнадзором СССР. Для заряжания скважин применять гранулированные ВВ, допущенные Госгортехнадзором СССР к постоянному применению. 3.10.3.2. Доставку ВВ осуществлять специальным самоходным или рельсовым транспортом, оборудованным в соответствии с ЕПБ при взрывных работах и допущенным для этих целей Госгортехнадзором СССР. ВВ доставлять россыпью в бункерах зарядно-доставочных машин или в специальных контейнерах, а также в заводской таре специальными прицепными или самоходными платформами. При разовом объеме заряжания ВВ, превышающем объем бункера зарядно-доставочной машины, применять специальные самоходные транспортные машины или прицепные платформы, а также автомобили, оборудованные в соответствии с ЕПБ при взрывных работах. Средства инициирования по безрельсовым выработкам следует доставлять в специально оборудованных отсеках зарядно- доставочных или транспортных машин. 3.10.3.3. Машины для механизированного заряжания скважин выбирать в зависимости от горнотехнических условий, принятой База нормативной документации: www.complexdoc.ru 106 технологии буровзрывных работ, объема заряжания, схем комплексной механизации, руководствуясь утвержденным типоразмерным рядом или ГОСТом. Для пневматического заряжания шпуров и скважин применять самоходные прицепные, переносные или ранцевые зарядные устройства нагнетательного, эжекторного комбинированного (камерно-эжекторного) типа цикличного или непрерывного действия, допущенные к постоянному применению Госгортехнадзором СССР ( приложение 3 ). 3.10.3.4 |