Лекция ОГР. Общая характеристика отраслей по добыче полезных ископаемых, в т ч. угольной, горнорудной, нефтяной и газовой промышленности. Структура запасов и добычи минерального сырья в мире, России
 Скачать 7.58 Mb.
|
3.4 Специальные средства и способы выемочно-погрузочных работПри небольшом объеме горной массы выемочно-погрузочные работы могут выполняться специальными способами с помощью бульдозеров, скреперов, рыхлителей и кошеных одноковшовых погрузчиков. Бульдозеры или скреперы часто применяются в карьере для зачистки кровли добычных уступов от остатков вскрышных пород удаления рыхлых наносов небольшой мощности или выемки тонких пластов полезного ископаемого. Бульдозеры, как правило, работают с мощными драглайнами на планировке трассы для их перемещения. Бульдозер представляет собой агрегат, состоящий из базового гусеничного или колесного трактора (тягача) и навесного оборудования (металлический отвал), который является его рабочим органом (рис. 3.15).  Рис. 3.15. Бульдозер – рыхлитель Скрепер представляет собой ковш специальной конструкции, смонтированный на колесном ходу с собственным двигателем (рис. 3.16).  Рис. 3.16 Самоходный скрепер Применение этих машин позволяет производить одновременную выемку породы слоями требуемой толщины и перемещение ее на небольшие расстояния к местам разгрузки на отвалах или к определенным пунктам в карьере. Для повышения производительности скреперов и бульдозеров при разработке плотных и смерзающихся рыхлых пород, средней крепости пород и полезного ископаемого бульдозер оборудуют рыхлителем (рис. 3.15). Рыхлитель представляет собой специальное навесное оборудование в виде массивного металлического клина (зуба), которое крепится к раме базового трактора. Сущность работы рыхлителя заключается в том, что при его опускании на поверхность разрабатываемого горного массива в процессе движения трактора происходит заглубление зубьев в породу и ее последующее разрушение (рыхление) в пределах требуемой площади. На эффективность работы рыхлителя существенное влияние оказывает трещиноватость горного массива. При сильной трещиноватости или развитой слоистости эффективность рыхления возрастает. В соответствии с этим при работе в полускальных и сильнотрещиноватых скальных породах используют однозубые рыхлители, а в породах небольшой крепости - многозубые (с целью увеличения их производительности). При разработке уступов относительно небольшой высоты, сложенных рыхлыми или хорошо раздробленными крепкими породами, на карьерах по добыче природных строительных материалов применяют одноковшовые погрузчики (рис. 3.17).  Рис. 3.17. Одноковшовый погрузчик Одноковшовый погрузчик представляет собой самоходное шасси с короткой стрелой, на конце которой шарнирно закреплен ковш. При опущенной стреле под действием ходового механизма или гидравлического напора, ковш погрузчика внедряется в породу. После его наполнения он поднимается, и погрузчик перемешается к месту разгрузки. При одинаковой вместимости ковша погрузчики по сравнению с механическими лопатами имеют в 6-8 раз меньшую массу. При этом, обладая простой конструкцией, высокой маневренностью и большой скоростью движения они пригодны не только для погрузки в сложных забоях, но и для транспортирования горной массы и многозабойного обслуживания. В результате эксплуатация погрузчиков в определенных условиях в 2-3 раза дешевле эксплуатации механических лопат, в связи, с чем может быть рациональным не только на карьерах по добыче строительных материалов, но и при разработке других полезных ископаемых на крупных карьерах. В практике открытых горных работ последних двадцати лет появились новые выемочно-погрузочные машины нетрадиционного конструктивного исполнения и технологического использования - машины послойного фрезерования (рис. 3.18).  Рис 3.18. Конструктивная схема машин послойного фрезерования с консольным расположением рабочего органа: 1 - рабочий орган; 2 - ходовые тележки: 3 - поворотно-разгрузочная консоль; -4 - рама машины: 5 - опорный башмак Процесс экскавации этих машин осуществляется за счет вращения широкозахватного рабочего органа роторного или шнекового типа и непрерывного горизонтального перемещения всей машины. Транспортирование в пределах машины и погрузка в средства транспорта экскавируемой горной массы осуществляется ленточными конвейерами и совмещаются во времени с процессом экскавации. По характеру работы машины этого типа относятся к машинам непрерывного действия. Рабочий орган машин закреплен непосредственно на их раме. Отсутствие традиционных для роторных экскаваторов поворота верхнего строения и стрелы ротора позволяет существенно снизить влияние усилий копания на конструктивные элементы машины, уменьшая ее габариты и массу, расширить диапазон разрабатываемых горных пород по крепости. Как правило, такая техника обеспечивает возможность отработки горных пород средней крепости без предварительной буровзрывной подготовки Такие положительные качества фрезерных экскаваторов служат основанием перехода их из разряда специальных выемочно-погрузочных машин в разряд основного горного оборудования крупных карьеров по разработке твердых полезных ископаемых. |